一种加工中心用刀架导向机构的制作方法

本技术涉及导向机构，具体为一种加工中心用刀架导向机构。

背景技术：

1、数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床，工中心按照主轴加工时的空间位置分类有卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有镗铣加工中心，复合加工中心，该刀架导向机构便是刀架移动时，对其进行导向移动的一种辅助机构；

2、中国专利授权公告号cn213225125u，公告日2021年05月18日公开了一种数控加工中心跟刀架导向装置，其结构包括安装板、定位孔、第一安装板、第一滑槽和第一滑轨，通过在安装板左端中部设置了快速连接装置，通过固定件将连接板与安装板进行固定安装，然后将跟刀架通过安装孔固定在滑板上，将滑板插入连接板内的第三滑槽内，通过卡扣机构对滑板进行卡扣，达到快速连接跟刀架的效果，通过在连接板内部设置了卡扣机构，当滑板插入连接板后，松开拉环，弹簧失去受力进行伸展，弹簧带动活动板复位，活动板带动逆卡齿向上活动，使逆卡齿与正卡齿底部相卡接，达到卡扣活动板的效果，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率，刀架导向机构在使用时，一般通过丝杆与螺母之间的配合进行移动，但若丝杆的表面沾染有灰尘杂物，易对之间的配合造成影响，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种加工中心用刀架导向机构，以解决上述背景技术中提出刀架导向机构丝杆若沾染杂物不便于进行清理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心用刀架导向机构，包括外壳、丝杆和刀架安装座，所述外壳的一侧安装有电机，所述电机一侧延伸至外壳的内部，所述电机的一侧安装有丝杆，所述丝杆的外侧设置有螺母，所述螺母的顶端设置有润滑结构，所述螺母的两侧均设置有清扫结构，所述清扫结构包括定位环、固定螺栓以及清扫刷，所述定位环设置于螺母的两侧，所述定位环的表面设置有固定螺栓，所述定位环的内侧安装有清扫刷，所述螺母一端延伸至外壳的一端，所述螺母的一端安装有刀架安装座，所述刀架安装座内侧的底端设置有辅助结构。

3、优选的，所述润滑结构包括油箱、注油口、油道以及导油棉，所述油箱安装于螺母的顶端，所述油箱的一侧安装有注油口，所述油箱的底端设置有油道，所述油道的内部设置有导油棉。

4、优选的，所述油道的横截面大于导油棉的横截面，所述油道与导油棉构成卡合结构。

5、优选的，所述定位环的横截面的大于螺母的横截面，所述定位环与螺母构成滑动结构。

6、优选的，所述辅助结构包括导向台、安装槽、滚珠以及导向槽，所述导向台固定于刀架安装座内侧的顶端，所述导向台的底端设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有滚珠，所述导向槽设置于外壳的顶端。

7、优选的，所述安装槽在导向台的底端设置有若干个，若干个所述安装槽呈等间距分布。

8、优选的，所述安装槽的横截面大于滚珠的横截面，所述安装槽与滚珠构成转动结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有清扫结构，定位环通过固定螺栓安装在螺母的两侧端，同时在定位环的内侧安装有清扫刷，且清扫刷与丝杆的表面接触，随着丝杆转动螺母在顺着丝杆进行移动时，清扫刷不断与丝杆接触，可辅助对丝杆的表面进行清扫，实现了该刀架导向机构使用时对丝杆的辅助清洁性；

10、通过设置有润滑结构，油箱位于螺母的顶端，底部的油道与螺母的内侧连通，使用时，可通过注油口向油箱的内侧加入润滑油液，由此，润滑油液可通过油道内的导油棉缓缓向螺母的内侧移动，以此可辅助对螺母与丝杆进行润滑处理，实现了该刀架导向机构使用时的辅助润滑性；

11、通过设置有辅助结构，有丝杆与螺母的配合，驱使刀架安装座进行移动时，刀架安装座内侧的导向台可同步顺着外壳表面的导向槽进行移动，可加强刀架安装座移动时的稳定性，加强了该刀架导向机构使用时的稳定性。

技术特征：

1.一种加工中心用刀架导向机构，包括外壳(1)、丝杆(3)和刀架安装座(7)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧安装有电机(2)，所述电机(2)一侧延伸至外壳(1)的内部，所述电机(2)的一侧安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外侧设置有螺母(4)，所述螺母(4)的顶端设置有润滑结构(5)，所述螺母(4)的两侧均设置有清扫结构(6)，所述清扫结构(6)包括定位环(601)、固定螺栓(602)以及清扫刷(603)，所述定位环(601)设置于螺母(4)的两侧，所述定位环(601)的表面设置有固定螺栓(602)，所述定位环(601)的内侧安装有清扫刷(603)，所述螺母(4)一端延伸至外壳(1)的一端，所述螺母(4)的一端安装有刀架安装座(7)，所述刀架安装座(7)内侧的底端设置有辅助结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心用刀架导向机构，其特征在于：所述润滑结构(5)包括油箱(501)、注油口(502)、油道(503)以及导油棉(504)，所述油箱(501)安装于螺母(4)的顶端，所述油箱(501)的一侧安装有注油口(502)，所述油箱(501)的底端设置有油道(503)，所述油道(503)的内部设置有导油棉(504)。

3.根据权利要求2所述的一种加工中心用刀架导向机构，其特征在于：所述油道(503)的横截面大于导油棉(504)的横截面，所述油道(503)与导油棉(504)构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心用刀架导向机构，其特征在于：所述定位环(601)的横截面的大于螺母(4)的横截面，所述定位环(601)与螺母(4)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心用刀架导向机构，其特征在于：所述辅助结构(8)包括导向台(801)、安装槽(802)、滚珠(803)以及导向槽(804)，所述导向台(801)固定于刀架安装座(7)内侧的顶端，所述导向台(801)的底端设置有安装槽(802)，所述安装槽(802)的内部设置有滚珠(803)，所述导向槽(804)设置于外壳(1)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种加工中心用刀架导向机构，其特征在于：所述安装槽(802)在导向台(801)的底端设置有若干个，若干个所述安装槽(802)呈等间距分布。

7.根据权利要求5所述的一种加工中心用刀架导向机构，其特征在于：所述安装槽(802)的横截面大于滚珠(803)的横截面，所述安装槽(802)与滚珠(803)构成转动结构。

技术总结
本技术公开了一种加工中心用刀架导向机构，包括外壳、丝杆和刀架安装座，所述外壳的一侧安装有电机，所述电机一侧延伸至外壳的内部，所述电机的一侧安装有丝杆，所述丝杆的外侧设置有螺母，所述螺母的两侧均设置有清扫结构，所述螺母一端延伸至外壳的一端，所述螺母的一端安装有刀架安装座，所述刀架安装座内侧的底端设置有辅助结构。本技术通过设置有清扫结构，定位环通过固定螺栓安装在螺母的两侧端，同时在定位环的内侧安装有清扫刷，且清扫刷与丝杆的表面接触，随着丝杆转动螺母在顺着丝杆进行移动时，清扫刷不断与丝杆接触，可辅助对丝杆的表面进行清扫，实现了该刀架导向机构使用时对丝杆的辅助清洁性。

技术研发人员：池宇,林柏,周凤文
受保护的技术使用者：沈阳新阳科技有限公司
技术研发日：20230610
技术公布日：2024/1/15