一种双柱立式车床结构的制作方法

本技术涉及车床，更具体的说，尤其涉及一种双柱立式车床结构。

背景技术：

1、双柱立式车床属车床的一种，即立车系列中万能型普通车床，适用于多种中小型环形件、壳体及法兰等零件的外圆、外锥面及钻孔、扩孔、镗孔等加工，车削加工时，工件固定在工作台上，工作台带动工件旋转，固定在车床上的车刀对工件进行车削加工。

2、为方便安装工件及增加工作台运转时的稳定性，较大型的双柱立式车床(如dvt500-25-32双柱立式车床)的工作台一般采用的是地埋式安装，即在地面浇筑地槽，将工作台固定在地槽当中，稳定性好，工作台的旋转部分凸出地槽，地埋后的工作台高度较低，方便在工作台上安装工件。

3、工作台的高度降低后，加工过程中产生的铁屑极容易落在工作台周围的地面上，这就需要操机人员不定时的打扫工作台周围的铁屑，以保持地面卫生，方便行走，工作量较大。

4、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种双柱立式车床结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双柱立式车床结构，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种双柱立式车床结构，由以下具体技术手段所达成：

3、一种双柱立式车床结构，包括：机体，所述机体的底部前侧设有工作台，所述工作台的侧部环绕有环形集屑斗，所述环形集屑斗放置在地面上，所述环形集屑斗的内侧放置有刮板，所述刮板的一端固定连接在工作台的侧部，所述环形集屑斗的上方设有吹扫管，所述吹扫管的一端固定连接在机体的前侧，所述环形集屑斗的后侧底部开设有排屑口，所述排屑口的下方设有地槽，所述地槽开设在地面上，所述环形集屑斗后方的地面上放置有铁屑输送机，所述铁屑输送机的一端放置在地槽的内侧，所述铁屑输送机设在地槽内侧的一端和排屑口上下相配合，所述铁屑输送机的后侧配合有铁屑转运车，所述铁屑转运车放置在地面上。

4、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种双柱立式车床结构，所述环形集屑斗的高度大于工作台的高度。

5、作为本技术方案的进一步优化，所述环形集屑斗包括弧形固定部和弧形开合部，所述弧形固定部的高度大于弧形开合部的高度，所述弧形开合部在弧形固定部的两端各设有一个，所述弧形固定部和两个所述弧形开合部组合成一个完整的环形集屑斗。

6、作为本技术方案的进一步优化，所述弧形固定部和机体焊接固定，两个所述弧形开合部相对的一端通过合页铰接，所述弧形开合部和弧形固定部相对的一端的侧部均焊接有一个凸缘，两个所述凸缘通过螺栓固定连接。

7、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种双柱立式车床结构，所述吹扫管为金属冷却管或万向竹节管。

8、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

9、1、本实用新型通过设置环形集屑斗和吹扫管，便于将工作台上的铁屑吹扫至环形集屑斗内，使铁屑不易落到地面上，有效保持地面卫生，方便行走，减少操机人员打扫地面卫生的次数，降低工作量，通过设置刮板和排屑口，便于将收集到的铁屑集中到排屑口处并使铁屑从排屑口排出，通过设置地槽和铁屑输送机，便于将排出的铁屑输送到铁屑转运车中，方便铁屑的清理，降低工作量。

10、2、本实用新型通过设置环形集屑斗的高度大于工作台的高度，便于铁屑的收集，通过设置弧形固定部的高度大于弧形开合部的高度，便于通过弧形固定部较好的拦截吹扫下来的铁屑，使铁屑较容易进入环形集屑斗中。

11、3、本实用新型通过设置弧形开合部和弧形固定部相对的一端的侧部均焊接有一个凸缘，两个所述凸缘通过螺栓固定连接，方便弧形开合部的拆卸，便于工作台的维护保养，也便于环形集屑斗下方地面的清理。

技术特征：

1.一种双柱立式车床结构，包括：机体(1)；其特征在于：所述机体(1)的底部前侧设有工作台(2)，所述工作台(2)的侧部环绕有环形集屑斗(3)，所述环形集屑斗(3)放置在地面上，所述环形集屑斗(3)的内侧放置有刮板(4)，所述刮板(4)的一端固定连接在工作台(2)的侧部，所述环形集屑斗(3)的上方设有吹扫管(5)，所述吹扫管(5)的一端固定连接在机体(1)的前侧，所述环形集屑斗(3)的后侧底部开设有排屑口(6)，所述排屑口(6)的下方设有地槽(7)，所述地槽(7)开设在地面上，所述环形集屑斗(3)后方的地面上放置有铁屑输送机(8)，所述铁屑输送机(8)的一端放置在地槽(7)的内侧，所述铁屑输送机(8)设在地槽(7)内侧的一端和排屑口(6)上下相配合，所述铁屑输送机(8)的后侧配合有铁屑转运车(9)，所述铁屑转运车(9)放置在地面上。

2.根据权利要求1所述的一种双柱立式车床结构，其特征在于：所述环形集屑斗(3)的高度大于工作台(2)的高度。

3.根据权利要求2所述的一种双柱立式车床结构，其特征在于：所述环形集屑斗(3)包括弧形固定部(10)和弧形开合部(11)，所述弧形固定部(10)的高度大于弧形开合部(11)的高度，所述弧形开合部(11)在弧形固定部(10)的两端各设有一个，所述弧形固定部(10)和两个所述弧形开合部(11)组合成一个完整的环形集屑斗(3)。

4.根据权利要求3所述的一种双柱立式车床结构，其特征在于：所述弧形固定部(10)和机体(1)焊接固定，两个所述弧形开合部(11)相对的一端通过合页铰接，所述弧形开合部(11)和弧形固定部(10)相对的一端的侧部均焊接有一个凸缘，两个所述凸缘通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种双柱立式车床结构，其特征在于：所述吹扫管(5)为金属冷却管或万向竹节管。

技术总结
本技术涉及车床技术领域，更具体的说，尤其涉及一种双柱立式车床结构，包括：机体，所述机体的底部前侧设有工作台，所述工作台的侧部环绕有环形集屑斗，所述环形集屑斗放置在地面上，所述环形集屑斗的内侧放置有刮板，所述刮板的一端固定连接在工作台的侧部，所述环形集屑斗的上方设有吹扫管，所述环形集屑斗的后侧底部开设有排屑口，所述排屑口的下方设有地槽，所述铁屑输送机的一端放置在地槽的内侧，所述铁屑输送机的后侧配合有铁屑转运车，解决了双柱立式车床加工过程中产生的铁屑极容易落在工作台周围的地面上，这就需要操机人员不定时的打扫工作台周围的铁屑，以保持地面卫生，方便行走，工作量较大的问题。

技术研发人员：夏蓉娟,耿波,罗彬彬,李诗栋,李运强
受保护的技术使用者：德州泰达立式车床制造有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/4/24