一种机床加工槽清洗装置的制作方法

本技术涉及机床清洗，具体为一种机床加工槽清洗装置。

背景技术：

1、机床对工件进行加工的过程中，产生的废屑、工作液等杂质破坏了加工槽内的卫生，比如废屑堆积在加工槽的底部，以及工作液粘附在加工槽的侧壁上形成污渍等等。为了保持机床加工槽的整洁为下一次加工提供便利，通常在机床上设置有清洗结构。现有专利号为cn213004104u的一项中国专利公开了一种数控机床用清洗收集装置，包括机体，所述机体正面中心开设有零件加工槽，所述零件加工槽底面设置有零件加工槽底板，所述机体正面在所述零件加工槽位置焊接有壳体，所述壳体正面底端嵌入有吸风格栅，所述机体在所述壳体左右两侧分别固定安装有收集箱和储水箱，所述壳体顶面为45度斜面，所述壳体所在高度大于所述零件加工槽底板底端所在高度，所述壳体内侧表面顶端开设有出风口，所述壳体内侧表面中心开设有出水口，所述出水口内侧表面在所述出水口左右两侧开设有回流口。

2、在利用上述专利提供的清洗收集装置自动清理机床加工槽内的杂质时，出水口往加工槽底面上喷射清洗水，有效清理加工槽底部的杂质，但是粘附在加工槽竖直侧壁上的污渍得不到清除，且未设置有清理加工槽竖直侧壁的结构，在长时间使用机床后，造成加工槽的竖直侧壁异常污秽。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机床加工槽清洗装置，旨在改善现有机床清洗装置不便清除加工槽竖直侧壁污渍的问题。

2、本实用新型是这样实现的：一种机床加工槽清洗装置，包括设置在机体加工槽端部的壳体，壳体的外侧设置有刮除机构，刮除机构包括支撑板、第一刮除板和第二刮除板，第一刮除板和第二刮除板首尾相接设置在支撑板上；第一刮除板和第二刮除板均设置有主体和橡胶刮头，橡胶刮头设置在主体的上端，主体的下端设置有储水仓；第一刮除板主体的尾部固定连接有卡接板，第二刮除板主体的首端设置有卡接槽，卡接板设置在卡扣槽内。

3、优选的，卡接板和卡接槽沿着主体的高度方向设置，高度小于主体的高度，下端面与主体的下端面齐平。

4、优选的，卡接板内部镶嵌设置有磁石，卡接槽内侧设置有铁质品，磁石与铁质品相吸。

5、优选的，橡胶刮头设置为三角形结构，下端固定连接有安装块，主体的上侧面设置有安装槽，安装块通过连接螺栓连接安装在安装槽内。

6、优选的，主体两正对竖直侧面均固定连接有拿持部，拿持部包括两根平行设置的凸柱，两根凸柱的直径不同。

7、优选的，支撑板的上方设置两根凸块，凸块的上方固定连接有橡胶块，橡胶块和凸块可伸入储水仓内。

8、优选的，橡胶块设置为梯形立体结构，且上侧面宽度大于下侧面宽度。

9、优选的，支撑板的端部固定连接有连接块，连接块靠近壳体的侧面设置有卡扣槽，卡扣槽设置为上下贯通结构。

10、优选的，壳体的侧面平行固定连接有两根卡扣板，卡扣板的下端固定连接有托板，卡扣板贯穿卡扣槽设置，托板托置连接块。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型设置刮除板，以便工作人员拿持并贴合加工槽的竖直侧壁移动，在摩擦力的作用下清除加工槽上污渍，改变了现有清洗收集装置不便清洗加工槽竖直侧壁的现状。

13、2、本实用新型设置储水仓，以便盛取清洗水，并泼洒在加工槽的侧壁上，润湿侧壁上的污渍，利于污渍的清除。

技术特征：

1.一种机床加工槽清洗装置，包括设置在机体(1)加工槽端部的壳体(3)，其特征在于，所述壳体(3)的外侧设置有刮除机构(4)，所述刮除机构(4)包括支撑板(44)、第一刮除板(5)和第二刮除板(6)，所述第一刮除板(5)和第二刮除板(6)首尾相接设置在支撑板(44)上；所述第一刮除板(5)和第二刮除板(6)均设置有主体和橡胶刮头(52)，所述橡胶刮头(52)设置在主体的上端，所述主体的下端设置有储水仓(56)；所述第一刮除板(5)主体的尾部固定连接有卡接板(55)，所述第二刮除板(6)主体的首端设置有卡接槽(61)，所述卡接板(55)设置在卡接槽(61)内。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工槽清洗装置，其特征在于，所述卡接板(55)和卡接槽(61)沿着主体的高度方向设置，高度小于主体的高度，下端面与主体的下端面齐平。

3.根据权利要求1所述的一种机床加工槽清洗装置，其特征在于，所述卡接板(55)内部镶嵌设置有磁石，所述卡接槽(61)内侧设置有铁质品，所述磁石与铁质品相吸。

4.根据权利要求1所述的一种机床加工槽清洗装置，其特征在于，所述橡胶刮头(52)设置为三角形结构，下端固定连接有安装块(53)，所述主体的上侧面设置有安装槽(51)，所述安装块(53)通过连接螺栓连接安装在安装槽(51)内。

5.根据权利要求1所述的一种机床加工槽清洗装置，其特征在于，所述主体两正对竖直侧面均固定连接有拿持部(54)，所述拿持部(54)包括两根平行设置的凸柱，两根所述凸柱的直径不同。

6.根据权利要求1所述的一种机床加工槽清洗装置，其特征在于，所述支撑板(44)的上方设置两根凸块(42)，所述凸块(42)的上方固定连接有橡胶块(43)，所述橡胶块(43)和凸块(42)可伸入储水仓(56)内。

7.根据权利要求6所述的一种机床加工槽清洗装置，其特征在于，所述橡胶块(43)设置为梯形立体结构，且上侧面宽度大于下侧面宽度。

8.根据权利要求1所述的一种机床加工槽清洗装置，其特征在于，所述支撑板(44)的端部固定连接有连接块，所述连接块靠近壳体(3)的侧面设置有卡扣槽(41)，所述卡扣槽(41)设置为上下贯通结构。

9.根据权利要求8所述的一种机床加工槽清洗装置，其特征在于，所述壳体(3)的侧面平行固定连接有两根卡扣板(31)，所述卡扣板(31)的下端固定连接有托板(32)，所述卡扣板(31)贯穿卡扣槽(41)设置，所述托板(32)托置连接块。

技术总结
本技术公开了一种机床加工槽清洗装置，包括设置在机体加工槽端部的壳体，所述壳体的外侧设置有刮除机构，所述刮除机构包括支撑板、第一刮除板和第二刮除板，所述第一刮除板和第二刮除板首尾相接设置在支撑板上；所述第一刮除板和第二刮除板均设置有主体和橡胶刮头，所述橡胶刮头设置在主体的上端，所述主体的下端设置有储水仓；所述第一刮除板主体的尾部固定连接有卡接板，所述第二刮除板主体的首端设置有卡接槽，所述卡接板设置在卡接槽内；本技术设置刮除板，以便工作人员拿持并贴合加工槽的竖直侧壁移动，在摩擦力的作用下清除加工槽上污渍，改变了现有清洗收集装置不便清洗加工槽竖直侧壁的现状。

技术研发人员：张波
受保护的技术使用者：成都鸿桂精密模具有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15