铝塑板开槽机的制作方法

本技术涉及建材加工装置，具体涉及一种铝塑板开槽机。

背景技术：

1、铝塑板因其密度小、强度大、美观、防水、防火、耐候性强等特点，在建材领域有广泛的应用，例如橱柜、门店装饰等。铝塑板直接折弯容易折断，因此折弯前要进行开槽处理，同时，铝塑板的裁切也是通过开槽机完成。传统的铝塑板开槽机都是人工手持操作，将铝塑板放平后，以方条、厚板等物件充当“尺”，以沿着开槽位置压平铝塑板，人工手持开槽机压紧铝塑板，沿着开槽位置前进。

2、由于人手长度有限，开槽过程中每开槽一小段需要停顿并向前移步，再重新压紧铝塑板继续开槽，如此间断式做工，施工过程比较繁琐，效率低。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：如何实现铝塑板开槽的连续流水型作业，提高工作效率。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、本实用新型提供了一种铝塑板开槽机，包括操作平台，所述操作平台边缘沿开槽方向设有挡条，所述操作平台中部设有可沿垂直于开槽方向游动的游动板，游动板上设有开槽刀和用于驱动开槽刀的开槽电机，开槽刀贯穿游动板且凸出于游动板上表面；所述操作平台上方设有龙门梁，龙门梁上设有向下伸出的压平电机和挡边机构，压平电机位于挡边机构和挡条之间，压平电机的输出端朝下并设有橡胶轮，橡胶轮的轴线水平并垂直于开槽方向。

4、本实用新型的有益效果是：

5、本实用新型通过挡条、挡边机构约束铝塑板相对两边缘，保证了开槽平直且宽度均匀；通过压平电机、橡胶轮压平并带动铝塑板沿开槽方向运动，实现了连续开槽作业；并且开多个槽时无需停机重新装夹铝塑板，实现了流水型作业；综上，提高了工作效率和开槽质量。

6、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

7、进一步的，所述操作平台下方沿平行于游动板的游动方向设有第一滑轨和第一螺杆，第一滑轨上滑动连接有第一滑块，第一滑块与第一螺杆通过螺纹连接；所述游动板下端固定有多根向下伸出的螺柱，所述开槽电机、第一滑块分别通过螺母固定在螺柱上。

8、通过转动第一螺杆即可驱动第一滑块水平移动，从而带动游动板、开槽电机同步游动，便于在多个位置开槽，操作方便；通过调节开槽电机的螺母在螺柱上的位置，即可调节开槽电机的高度，从而调节开槽刀凸出游动板上表面的高度，便于控制开槽深度以及切断。

9、进一步的，所述第一滑块内设有多个轴承，轴承与第一滑轨接触并可沿第一滑轨滚动。

10、减小第一滑块运动的阻力，保证游动板、开槽电机游动时平稳无振动。

11、进一步的，所述操作平台上方的龙门梁内设有第二滑轨和第二螺杆，第二滑轨上滑动连接有第二滑块，第二滑块与第二螺杆通过螺纹连接；第二滑块与压平电机连接。

12、通过转动第二螺杆即可驱动第二滑块水平移动，从而带动压平电机水平移动，便于将压平电机移动至开槽位置并压平铝塑板，保证开槽质量。

13、进一步的，所述第二螺杆与第一螺杆通过链轮链条机构连接，第一螺杆的一端还设有手轮。

14、通过转动手轮即可控制第二螺杆与第一螺杆同步转动，从而保证开槽电机与游动板同步运动，操作方便。

15、进一步的，所述第二滑块下端伸出有连接板和第三螺杆，连接板下端设有第一合页；第三螺杆可绕自身轴线转动，第三螺杆下端设有手柄，第三螺杆位于第一合页上方的部位套有弹簧，第三螺杆下部贯穿第一合页并套有内螺纹块；内螺纹块侧面连接有安装块，所述压平电机与安装块连接。

16、通过转动第三螺杆使内螺纹块上下运动，可控制弹簧储存并压在第一合页上的弹力；由于外伸的第三螺杆具有一定的柔性，当压平电机的橡胶轮压紧在铝塑板上时，弹簧的弹力可通过第一合页传递到压紧电机上，从而压紧铝塑板。

17、进一步的，所述压平电机的侧面设有燕尾形的滑条，滑条与安装块内的燕尾槽滑动连接，安装块上正对滑条设有可用于紧固滑条的紧固螺钉；安装块内还竖直设有第四螺杆，滑条的一侧通过齿条结构与第四螺杆啮合。

18、通过滑条在燕尾槽内可滑动并通过螺钉紧固，便于调节压平电机的高度，适应不同厚度的铝塑板，并方便取放铝塑板；通过转动第四螺杆可调节压平电机的高度，操作方便。

19、进一步的，所述开槽刀垂直于开槽方向的两侧还设有辊轮，辊轮的轴线水平并垂直于开槽方向，辊轮活动嵌设在所述游动板的装配孔内，辊轮上部凸出于游动板上表面且凸出高度可调。

20、辊轮可对铝塑板的进给过程导向，减小摩擦力；通过微调辊轮凸出于游动板上表面的高度，可调节开槽深度，操作方便。

21、进一步的，所述游动板下方设有辊子架，辊子架一侧通过第二合页与游动板底部铰接，辊子架与第二合页相对的另一侧固定有叉体31，叉体31内夹持有支撑块32，支撑块的相对两侧与叉体接触，支撑块下部设有台阶，台阶上表面与叉体接触；游动板上还设有调节螺栓，调节螺栓下端贯穿游动板后与支撑块连接。

22、叉体可限制支撑块转动，支撑块可相对于叉体滑动，并可通过台阶支撑叉体，避免结构干涉；通过转动调节螺栓，可调节支撑块的高度，从而调节辊轮凸出游动板上表面的高度，操作方便。

23、进一步的，所述游动板的上表面设有可用于容纳调节螺栓的头部的沉头孔，调节螺栓为内六角螺栓。

24、便于保证游动板上表面平滑，防止调节螺栓的头部干涉开槽。

技术特征：

1.一种铝塑板开槽机，其特征在于：包括操作平台(1)，所述操作平台(1)边缘沿开槽方向设有挡条(2)，所述操作平台(1)中部设有可沿垂直于开槽方向游动的游动板(3)，游动板(3)上设有开槽刀(4)和用于驱动开槽刀(4)的开槽电机(5)，开槽刀(4)贯穿游动板(3)且凸出于游动板(3)的上表面；所述操作平台(1)上方设有龙门梁(6)，龙门梁(6)上设有向下伸出的压平电机(7)和挡边机构(9)，压平电机(7)位于挡边机构(9)和挡条(2)之间，压平电机(7)的输出端朝下并设有橡胶轮(8)，橡胶轮(8)的轴线水平并垂直于开槽方向。

2.根据权利要求1所述的铝塑板开槽机，其特征在于：所述操作平台(1)下方沿平行于游动板(3)的游动方向设有第一滑轨(10)和第一螺杆(11)，第一滑轨(10)上滑动连接有第一滑块(12)，第一滑块(12)与第一螺杆(11)通过螺纹连接；所述游动板(3)下端固定有多根向下伸出的螺柱(13)，所述开槽电机(5)、第一滑块(12)分别通过螺母固定在螺柱(13)上。

3.根据权利要求2所述的铝塑板开槽机，其特征在于：所述第一滑块(12)内设有多个轴承(14)，轴承(14)与第一滑轨(10)接触并可沿第一滑轨(10)滚动。

4.根据权利要求2所述的铝塑板开槽机，其特征在于：所述操作平台(1)上方的龙门梁(6)内设有第二滑轨(15)和第二螺杆(16)，第二滑轨(15)上滑动连接有第二滑块(17)，第二滑块(17)与第二螺杆(16)通过螺纹连接；第二滑块(17)与压平电机(7)连接。

5.根据权利要求4所述的铝塑板开槽机，其特征在于：所述第二螺杆(16)与第一螺杆(11)通过链轮链条机构(18)连接，第一螺杆(11)的一端还设有手轮(19)。

6.根据权利要求4所述的铝塑板开槽机，其特征在于：所述第二滑块(17)下端伸出有连接板(20)和第三螺杆(21)，连接板(20)下端设有第一合页(22)；第三螺杆(21)可绕自身轴线转动，第三螺杆(21)下端设有手柄，第三螺杆(21)位于第一合页(22)上方的部位套有弹簧(24)，第三螺杆(21)下部贯穿第一合页(22)并套有内螺纹块(23)；内螺纹块(23)侧面连接有安装块(25)，所述压平电机(7)与安装块(25)连接。

7.根据权利要求6所述的铝塑板开槽机，其特征在于：所述压平电机(7)的侧面设有燕尾形的滑条(26)，滑条(26)与安装块(25)内的燕尾槽滑动连接，安装块(25)上正对滑条(26)设有可用于紧固滑条(26)的紧固螺钉；安装块(25)内还竖直设有第四螺杆(27)，滑条(26)的一侧通过齿条结构与第四螺杆(27)啮合。

8.根据权利要求1所述的铝塑板开槽机，其特征在于：所述开槽刀(4)垂直于开槽方向的两侧还设有辊轮(28)，辊轮(28)的轴线水平并垂直于开槽方向，辊轮(28)活动嵌设在所述游动板(3)的装配孔内，所述辊轮(28)上部凸出于游动板(3)上表面且凸出高度可调；

9.根据权利要求8所述的铝塑板开槽机，其特征在于：所述游动板(3)下方设有辊子架(29)，辊子架(29)一侧通过第二合页(30)与游动板(3)底部铰接，辊子架(29)与第二合页(30)相对的另一侧固定有叉体(31)，叉体(31)内夹持有支撑块(32)，支撑块(32)的相对两侧与叉体(31)接触，支撑块(32)下部设有台阶(33)，台阶(33)上表面与叉体(31)接触；游动板(3)上还设有调节螺栓(34)，调节螺栓(34)下端贯穿游动板(3)后与支撑块(32)连接。

10.根据权利要求9所述的铝塑板开槽机，其特征在于：所述游动板(3)的上表面设有可用于容纳调节螺栓(34)的头部的沉头孔，调节螺栓(34)为内六角螺栓。

技术总结
本技术提供了一种铝塑板开槽机，包括操作平台，操作平台边缘沿开槽方向设有挡条，操作平台中部设有可沿垂直于开槽方向游动的游动板，游动板上设有开槽刀和用于驱动开槽刀的开槽电机，开槽刀凸出于游动板上表面；操作平台上方设有龙门梁，龙门梁上设有向下伸出的压平电机和挡边机构，压平电机位于挡边机构和挡条之间，压平电机的输出端朝下并设有橡胶轮，橡胶轮的轴线水平并垂直于开槽方向。本技术通过挡条、挡边机构约束铝塑板相对两边缘，保证了开槽平直且宽度均匀；通过压平电机、橡胶轮压平并带动铝塑板沿开槽方向运动，实现了连续开槽作业；实现了流水型作业，提高了工作效率和开槽质量。

技术研发人员：刘力达
受保护的技术使用者：刘力达
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/5