一种带有弹性复位件的冲压模具的制作方法

本技术涉及冲压模具，具体为一种带有弹性复位件的冲压模具。

背景技术：

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。连续冲压模具是冲压模的一种，其可节省人工，提升生产效率。

2、冲压模具在冲压过程中，冲压头需要反复回弹复位，因此需要通过复位机构帮助缓冲，提高复位的效果；然而现有的复位机构，缓冲效果较差，影响冲压头的复位效果。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题为：冲压模具在冲压过程中，冲压头需要反复回弹复位，因此需要通过复位机构帮助缓冲，提高复位的效果；然而现有的复位机构，缓冲效果较差，影响冲压头的复位效果。

2、为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：一种带有弹性复位件的冲压模具，包括底板和顶板，所述底板上端面与顶板底部之间固定安装有多个立柱，所述底板上端面还固定安装有模具，所述顶板底部安装有用于配合模具工作的冲压部件，所述冲压部件包括固定安装在顶板底部的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆伸缩端固定安装有冲压头，所述冲压头底部还设有用于弹性复位的缓冲组件，所述缓冲组件包括设置在冲压头下方的缓冲头，所述缓冲头上端面固定安装有多个导杆，所述冲压头底部开设有凹槽，所述导杆顶部滑动设置在凹槽内，且所述导杆位于凹槽内的一端固定安装有活塞板，所述活塞板与凹槽内壁之间处于动密封。

3、本实用新型的有益效果为：通过设置的冲压部件，能够利用液压伸缩杆与冲压头的配合，用于对模具表面的工件进行冲压成型，并通过在模具底部设置的缓冲组件，在进行冲压时，会使得缓冲头受到挤压，从而推动导杆向凹槽内移动，进而起到一定的缓冲效果，而在冲压结束模具上升的过程中，凹槽内部的空气会推动活塞板，从而使得缓冲头与冲压头分离，起到对冲压头的防护效果。

4、作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：在对工件进行冲压成型后，工件偶尔容易粘连在冲压头表面，不方便取下。

5、为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述导杆中间位置开设有通槽，所述通槽延伸至缓冲头内并贯穿缓冲头底部与外界连通。

6、上述改进产生的有益效果为：通过开设在缓冲头内部的通槽，能够在挤压工件时，对凹槽内部进行储气，而当缓冲头与工件分离后，凹槽内部的部分气体能够通过通槽从缓冲头底部导出，从而起到防止工件粘连在缓冲头底部的效果。

7、作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：工件冲压完成后，部分工件容易嵌合在模腔内，不方便对其进行卸料操作。

8、为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述模具内部开设有模腔，所述模腔内部活动设有活动板，所述活动板外壁与模腔内壁之间处于动密封，所述模腔内壁还设有对活动板进行限位的限位环，所述活动板表面还开设有导气孔.

9、上述改进产生的有益效果为：通过设置在模腔内部的活动板以及开设在活动板表面的导气孔，在对工件进行冲压成型时，模腔内部多余的气体会挤压活动板向下移动，直至限位环对活动板进行限位，随后多余的气体储存在模腔底部与活动板之间的位置，当冲压完成后，活动板在压缩气体的推动下向上移动，将工件从模腔内部顶出，并且部分的气体通过导气孔导出，防止工件与活动板之间出现粘连的问题。

10、作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：不方便针对不同型号的模具进行快速更换切换。

11、为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述底板上端面固定设有多个定位杆，所述定位杆呈圆柱形构造，所述模具底部开设有与定位杆相适配的卡槽。

12、上述改进产生的有益效果为：通过设置在底板上端面的定位杆，能够方便对模具进行快速安装固定，同时也方便根据不同的冲压件的需要对模具进行更换，以提高冲压设备的多元适配性。

技术特征：

1.一种带有弹性复位件的冲压模具，其特征在于：包括底板（1）和顶板（3），所述底板（1）上端面与顶板（3）底部之间固定安装有多个立柱（2），所述底板（1）上端面还固定安装有模具（6），所述顶板（3）底部安装有用于配合模具（6）工作的冲压部件，所述冲压部件包括固定安装在顶板（3）底部的液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）伸缩端固定安装有冲压头（5），所述冲压头（5）底部还设有用于弹性复位的缓冲组件，所述缓冲组件包括设置在冲压头（5）下方的缓冲头（7），所述缓冲头（7）上端面固定安装有多个导杆（8），所述冲压头（5）底部开设有凹槽，所述导杆（8）顶部滑动设置在凹槽内，且所述导杆（8）位于凹槽内的一端固定安装有活塞板（9），所述活塞板（9）与凹槽内壁之间处于动密封。

2.根据权利要求1所述的一种带有弹性复位件的冲压模具，其特征在于：所述导杆（8）中间位置开设有通槽，所述通槽延伸至缓冲头（7）内并贯穿缓冲头（7）底部与外界连通。

3.根据权利要求2所述的一种带有弹性复位件的冲压模具，其特征在于：所述模具（6）内部开设有模腔（10），所述模腔（10）内部活动设有活动板（11），所述活动板（11）外壁与模腔（10）内壁之间处于动密封，所述模腔（10）内壁还设有对活动板（11）进行限位的限位环，所述活动板（11）表面还开设有导气孔（12）。

4.根据权利要求3所述的一种带有弹性复位件的冲压模具，其特征在于：所述底板（1）上端面固定设有多个定位杆（13），所述定位杆（13）呈圆柱形构造，所述模具（6）底部开设有与定位杆（13）相适配的卡槽。

技术总结
本技术涉及冲压模具技术领域，具体为一种带有弹性复位件的冲压模具。包括底板和顶板，底板上端面还固定安装有模具，顶板底部安装有冲压部件，冲压部件包括液压伸缩杆，液压伸缩杆伸缩端固定安装有冲压头，冲压头底部还设有缓冲组件，缓冲组件包括缓冲头，缓冲头上端面安装有多个导杆，冲压头底部开设有凹槽，导杆顶部设置在凹槽内，且导杆位于凹槽内的一端固定安装有活塞板。本技术的有益效果为：通过设置的冲压部件，用于对模具表面的工件进行冲压成型，在进行冲压时，会使得缓冲头受到挤压，从而推动导杆向凹槽内移动，进而起到一定的缓冲效果，而在冲压结束模具上升的过程中，从而使得缓冲头与冲压头分离，起到对冲压头的防护效果。

技术研发人员：张顺鹏
受保护的技术使用者：安徽合顺强科技有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/2/21