一种汽车发动机轴瓦盖加工用上料装置的制作方法

本技术涉及上料装置，具体涉及一种汽车发动机轴瓦盖加工用上料装置。

背景技术：

1、上料装置是利用传送装置或机械手臂对待加工的产品运输至工作台进行加工的装置，如在对发动机的轴瓦盖进行加工时，需要将轴瓦盖运输并固定在工作台上，但在现有的上料工序中，需要人工将轴瓦盖逐个搬运至工作台上并进行夹紧固定，不仅费时费力，增加了工人的劳动负担，影响轴瓦盖的加工效率，还会使得人工搬运上料的过程中对轴瓦盖造成磕碰损坏，且反复的人工上料与卸料也会影响轴瓦盖的定位与加工精度，从而大大降低了轴瓦盖的加工质量。

2、现有技术中，提出了公开号为cn110950034a的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种汽车发动机轴瓦盖自动上料系统，包括工作台，所述工作台两端分别设有前输送带与后输送带，所述前输送带与后输送带上分别设置有均匀分布的固定槽，所述固定槽顶部设有周转台，所述周转台底面上对称设置有与固定槽相匹配的固定块；本发明通过设置的自动上料装置，使得轴瓦盖能够利用周转台进行自动化的上卸料，同时增强了轴瓦盖上料定位时的精确度，有效的提高了轴瓦盖的生产效率与加工质量；且本发明通过在限位块一侧设有活动的锁紧块，在限位槽侧壁上设置有与锁紧块相匹配的锁紧槽，使得锁紧块能够运动至限位槽与锁紧槽之间并对周转盘进行限位，有效的提高了轴瓦盖的加工精度。

3、为了解决需要人工搬运，不仅费时费力还降低了轴瓦盖的加工质量的问题，现有技术是采用设置自动上料装置的方式进行处理，但是还会出现装置表面积灰的情况，进而导致轴瓦盖表面有灰尘影响加工的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种汽车发动机轴瓦盖加工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种汽车发动机轴瓦盖加工用上料装置，包括移动支撑装置，所述移动支撑装置的底面固定安装有传送装置，所述传送装置的顶面固定安装有吸尘装置，所述传送装置的一侧设置有加工平台，所述加工平台的内部活动安装有装料组件；

4、所述加工平台包括有支撑单元和固定单元，所述加工平台远离传送装置的一侧设置有副传送装置。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动支撑装置包括有支撑架，所述支撑架的底面固定安装有旋转底座，所述旋转底座的内部固定安装有万向轮，所述支撑架的底部固定安装有固定支撑块，在支撑架底面安装万向轮，推动装置可进行位置的调换，可根据需求自由的调节装置的摆放位置，有利于工作人员进行上料操作且降低了劳动负担，便于使用上料装置，提高了上料装置的效率。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传送装置包括有固定安装在支撑架顶面的履带驱动箱，所述履带驱动箱的表面固定安装有传送履带，所述传送履带的表面开设有卡槽。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸尘装置包括有固定安装在履带驱动箱顶面的吸尘器，所述吸尘器的输出端开设有吸尘槽，所述吸尘器的内部活动安装有储尘箱，通过在传送装置上安装吸尘装置，能够将传送过程中的汽车发动机轴瓦盖表面的灰尘杂物进行吸收处理，有效的防止了其传送至加工平台上影响到加工效率，降低了工人的劳动负担，有利于加工精度，通过在吸尘器内安装储尘箱，能够将吸收的灰尘杂物进行长时间的储存，无需人工经常的处理灰尘，降低了工人的劳动成本，且箱体式便于拆卸和更换。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑单元包括有设置在传送履带一侧的加工支撑架，所述加工支撑架的顶面固定安装有加工主箱，所述加工主箱的顶面两侧固定安装有防护板。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定单元包括有设置在加工主箱表面的滑槽，所述防护板的内表面开设有磁吸槽，所述磁吸槽的内壁固定安装有磁铁条。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述装料组件包括有活动安装在加工主箱顶面的固定板，所述固定板的两侧固定安装有磁铁卡紧组件，且所述磁铁卡紧组件和磁铁条可通过磁性连接，所述固定板顶面固定安装有固定柱，所述固定板的顶面活动放置有轴瓦盖。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本实用新型提供一种汽车发动机轴瓦盖加工用上料装置，在支撑架底面安装万向轮，推动装置可进行位置的调换，可根据需求自由的调节装置的摆放位置，有利于工作人员进行上料操作且降低了劳动负担，便于使用上料装置，提高了上料装置的效率。

13、2、本实用新型提供一种汽车发动机轴瓦盖加工用上料装置，通过在传送装置上安装吸尘装置，能够将传送过程中的汽车发动机轴瓦盖表面的灰尘杂物进行吸收处理，有效的防止了其传送至加工平台上影响到加工效率，降低了工人的劳动负担，有利于加工精度。

14、3、本实用新型提供一种汽车发动机轴瓦盖加工用上料装置，通过在吸尘器内安装储尘箱，能够将吸收的灰尘杂物进行长时间的储存，无需人工经常的处理灰尘，降低了工人的劳动成本，且箱体式便于拆卸和更换。

技术特征：

1.一种汽车发动机轴瓦盖加工用上料装置，包括移动支撑装置(1)，其特征在于：所述移动支撑装置(1)的底面固定安装有传送装置(2)，所述传送装置(2)的顶面固定安装有吸尘装置(3)，所述传送装置(2)的一侧设置有加工平台(4)，所述加工平台(4)的内部活动安装有装料组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种汽车发动机轴瓦盖加工用上料装置，其特征在于：所述移动支撑装置(1)包括有支撑架(11)，所述支撑架(11)的底面固定安装有旋转底座(12)，所述旋转底座(12)的内部固定安装有万向轮(13)，所述支撑架(11)的底部固定安装有固定支撑块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车发动机轴瓦盖加工用上料装置，其特征在于：所述传送装置(2)包括有固定安装在支撑架(11)顶面的履带驱动箱(21)，所述履带驱动箱(21)的表面固定安装有传送履带(22)，所述传送履带(22)的表面开设有卡槽(23)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车发动机轴瓦盖加工用上料装置，其特征在于：所述吸尘装置(3)包括有固定安装在履带驱动箱(21)顶面的吸尘器(31)，所述吸尘器(31)的输出端开设有吸尘槽(32)，所述吸尘器(31)的内部活动安装有储尘箱(33)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车发动机轴瓦盖加工用上料装置，其特征在于：所述支撑单元包括有设置在传送履带(22)一侧的加工支撑架(41)，所述加工支撑架(41)的顶面固定安装有加工主箱(42)，所述加工主箱(42)的顶面两侧固定安装有防护板(43)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车发动机轴瓦盖加工用上料装置，其特征在于：所述固定单元包括有设置在加工主箱(42)表面的滑槽(44)，所述防护板(43)的内表面开设有磁吸槽(45)，所述磁吸槽(45)的内壁固定安装有磁铁条(46)。

7.根据权利要求1所述的一种汽车发动机轴瓦盖加工用上料装置，其特征在于：所述装料组件(5)包括有活动安装在加工主箱(42)顶面的固定板(51)，所述固定板(51)的两侧固定安装有磁铁卡紧组件(52)，且所述磁铁卡紧组件(52)和磁铁条(46)可通过磁性连接，所述固定板(51)顶面固定安装有固定柱(53)，所述固定板(51)的顶面活动放置有轴瓦盖(54)。

技术总结
本技术公开了一种汽车发动机轴瓦盖加工用上料装置，涉及上料装置技术领域，包括移动支撑装置，所述移动支撑装置的底面固定安装有传送装置，所述传送装置的顶面固定安装有吸尘装置，所述传送装置的一侧设置有加工平台。本技术通过在支撑架底面安装万向轮，推动装置可进行位置的调换，可根据需求自由的调节装置的摆放位置，有利于工作人员进行上料操作且降低了劳动负担，便于使用上料装置，提高了上料装置的效率；通过在传送装置上安装吸尘装置，能够将传送过程中的汽车发动机轴瓦盖表面的灰尘杂物进行吸收处理，有效的防止了其传送至加工平台上影响到加工效率，降低了工人的劳动负担，有利于加工精度。

技术研发人员：王俊,王寿良,邵锋
受保护的技术使用者：无锡恒意科技有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/2/1