一种辅助定料装置及加工设备的制作方法

文档序号:36838523发布日期:2024-01-26 22:52阅读:17来源:国知局
一种辅助定料装置及加工设备的制作方法

本技术属于机械,涉及一种压持上料机构,特别是一种辅助定料装置及加工设备。


背景技术:

1、随着移动终端技术的不断发展,智能手机、掌上电脑、智能手表等电子设备的应用已经极为普遍,成为人们工作和生活中的重要组成部分。电子设备的外壳通常采用金属后壳结构,金属后壳具有耐磨和容易散热的优点,同时能使产品给用户留下高端的印象。由此产品的个性化需求促使产品加工的多样性,目前针对外壳加工所使用的内撑夹具,其仅能对产品进行平面固定,但在z向定位上常常出现产品下沉不到位的问题,导致加工不稳定,造成崩料或飞料的风险。

2、例如,中国专利文献曾公开了一种内撑装夹治具【中国专利号:202221856562.2】,本实用新型公开了一种内撑装夹治具,属于产品装夹技术领域;包括机架,机架上设有用于承托并径向撑紧产品的内撑套筒结构、驱动结构和旋转下压结构;内撑套筒结构包括基体,基体上周向间隔设有至内撑弧瓣和固定弧瓣;驱动结构的驱动端伸入内撑套筒结构内,驱动端的外周面与内撑弧瓣顶端的内壁面之间呈锥面配合、且与固定弧瓣的内壁面之间形成有避让间隙;驱动端用于使内撑弧瓣向外撑开以撑紧产品;固定弧瓣的顶端设有用于在产品被撑紧时对其进行周向限位的定位结构;产品被撑紧前,旋转下压结构用于旋转至下压位并下压产品以进行轴向限位。本实用新型可提高产品的定位精度,有利于提高产品的加工精度、一致性和合格率。

3、上述技术方案,仅通过内撑套筒结构对产品内圈外扩形成平面固定,在内撑套筒结构外扩的同时会导致产品上移,从而在竖直方向没有下沉到底部位置,导致产品悬空造成不稳定性,影响后续加工效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种通过旋转、升降驱动缓冲压持,辅助产品z向精准到位的辅助定料装置及加工设备。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种辅助定料装置,包括位于上方的压持单元和位于下方的治具,所述压持单元由上至下依次包括升降器、主轴、刀柄和压持机构,所述升降器由旋转器转向连接,所述压持机构包括压持座,所述压持座的底部通过若干缓冲组件一一连接压头,所述治具顶面具有载料台,所述载料台内设置内撑组件,若干所述压头与所述载料台形成上下压制配合。

3、在上述的辅助定料装置中,所述压持座由底面开设若干安装孔,所述缓冲组件包括所述安装孔内放置的弹簧,所述安装孔内还穿接导向柱,所述导向柱的顶端凸设环台,所述环台置于所述安装孔内并与所述安装孔底口形成抵接限位,所述环台顶压所述弹簧,所述导向柱的底端固连所述压头。

4、在上述的辅助定料装置中,所述压持座的中心开通变径孔,所述变径孔中部向内周凸设圆圈台,所述刀柄底端由变径孔顶口伸入并抵接于所述圆圈台的顶面上,由所述变径孔底口向上穿接螺丝,所述螺丝的螺杆贯穿所述圆圈台插接所述刀柄底端形成固连,所述螺丝的头部抵接于所述圆圈台的底面上。

5、在上述的辅助定料装置中,所述旋转器为步进电机,所述步进电机的转轴固连支座,所述支座上固装所述升降器,所述升降器为伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆上固连主轴,所述刀柄固插于所述主轴底端的中心位置。

6、在上述的辅助定料装置中,所述治具固装于基架的顶面上,所述治具于所述载料台的中部开通中孔,所述基架对应所述中孔开通窗口,所述基架固装于所述旋转器的转轴上。

7、在上述的辅助定料装置中,所述内撑组件包括固插于所述载料台中孔内的内撑爪,所述内撑爪包括位于底部的圆筒座,所述圆筒座的顶侧沿周向环绕固连若干单爪体,相邻所述单爪体之间余留弹性间隙,若干所述单爪体拼合的外轮廓形成内撑边沿,所述基架下部固装伸缩机,所述伸缩机朝上的伸缩杆贯穿所述窗口插入所述圆筒座的筒腔,所述伸缩机的伸缩杆驱动若干所述单爪体周向外扩。

8、在上述的辅助定料装置中,所述载料台上竖设若干定位销,若干所述单爪体顶部对应开通若干避位孔,若干所述定位销一一对应穿出若干所述避位孔。

9、在上述的辅助定料装置中,所述载料台的相对两侧固设挡块,所述挡块朝向所述载料台的内侧壁为仿型壁,所述仿型壁具有凹弧壁面。

10、一种加工设备,包括上述的辅助定料装置。

11、与现有技术相比,本辅助定料装置及加工设备具有以下有益效果:

12、1、通过增加对产品定位的下压辅助结构,从而使产品在夹具上下沉到位,保证产品z向装夹稳定性,从而提高后续加工效果,确保成品良率。

13、2、下压辅助结构具有弹性结构,从而在z向压持时提供缓冲保护,避免将产品压伤,进一步确保成品良率。

14、3、通过旋转动作与升降动作配合,在下降压料之前可根据产品实际方位,调整压持结构角度,实现与产品对应配合的精准压持作业,在保护产品的前提下,提高z向压料的平稳性。

15、4、通过内撑结构与外周限位结构配合,实现产品在平面内的稳定夹持,且夹持作用可靠,操作简单,提高工作效率。



技术特征:

1.一种辅助定料装置,包括位于上方的压持单元和位于下方的治具,其特征在于,所述压持单元由上至下依次包括升降器、主轴、刀柄和压持机构,所述升降器由旋转器转向连接,所述压持机构包括压持座,所述压持座的底部通过若干缓冲组件一一连接压头,所述治具顶面具有载料台,所述载料台内设置内撑组件,若干所述压头与所述载料台形成上下压制配合。

2.如权利要求1所述的辅助定料装置,其特征在于,所述压持座由底面开设若干安装孔,所述缓冲组件包括所述安装孔内放置的弹簧,所述安装孔内还穿接导向柱,所述导向柱的顶端凸设环台,所述环台置于所述安装孔内并与所述安装孔底口形成抵接限位,所述环台顶压所述弹簧,所述导向柱的底端固连所述压头。

3.如权利要求1所述的辅助定料装置,其特征在于,所述压持座的中心开通变径孔,所述变径孔中部向内周凸设圆圈台,所述刀柄底端由变径孔顶口伸入并抵接于所述圆圈台的顶面上,由所述变径孔底口向上穿接螺丝,所述螺丝的螺杆贯穿所述圆圈台插接所述刀柄底端形成固连,所述螺丝的头部抵接于所述圆圈台的底面上。

4.如权利要求1所述的辅助定料装置,其特征在于,所述旋转器为步进电机,所述步进电机的转轴固连支座,所述支座上固装所述升降器,所述升降器为伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆上固连主轴,所述刀柄固插于所述主轴底端的中心位置。

5.如权利要求1所述的辅助定料装置,其特征在于,所述治具固装于基架的顶面上,所述治具于所述载料台的中部开通中孔,所述基架对应所述中孔开通窗口,所述基架固装于所述旋转器的转轴上。

6.如权利要求5所述的辅助定料装置,其特征在于,所述内撑组件包括固插于所述载料台中孔内的内撑爪,所述内撑爪包括位于底部的圆筒座,所述圆筒座的顶侧沿周向环绕固连若干单爪体,相邻所述单爪体之间余留弹性间隙,若干所述单爪体拼合的外轮廓形成内撑边沿,所述基架下部固装伸缩机,所述伸缩机朝上的伸缩杆贯穿所述窗口插入所述圆筒座的筒腔,所述伸缩机的伸缩杆驱动若干所述单爪体周向外扩。

7.如权利要求6所述的辅助定料装置,其特征在于,所述载料台上竖设若干定位销,若干所述单爪体顶部对应开通若干避位孔,若干所述定位销一一对应穿出若干所述避位孔。

8.如权利要求1所述的辅助定料装置,其特征在于,所述载料台的相对两侧固设挡块,所述挡块朝向所述载料台的内侧壁为仿型壁,所述仿型壁具有凹弧壁面。

9.一种加工设备,其特征在于,包括如权利要求1至8中任一项所述的辅助定料装置。


技术总结
本技术提供了一种辅助定料装置及加工设备,包括位于上方的压持单元和位于下方的治具,压持单元由上至下依次包括升降器、主轴、刀柄和压持机构,升降器由旋转器转向连接,压持机构包括压持座,压持座的底部通过若干缓冲组件一一连接压头,治具顶面具有载料台,载料台内设置内撑组件,若干压头与载料台形成上下压制配合。通过增加对产品定位的下压辅助结构,使产品在夹具上下沉到位,保证产品Z向装夹稳定性。下压辅助结构具有弹性结构,提供缓冲保护,确保成品良率。通过旋转动作与升降动作配合,在下降压料之前可根据产品实际方位,调整压持结构角度,实现与产品对应配合的精准压持作业,在保护产品的前提下,提高Z向压料的平稳性。

技术研发人员:龚向东
受保护的技术使用者:日善电脑配件(嘉善)有限公司
技术研发日:20230612
技术公布日:2024/1/25
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