一种喷嘴环铣削加工设备的制作方法

本技术涉及喷嘴环机械加工，具体涉及一种喷嘴环铣削加工设备。

背景技术：

1、涡轮增压器喷嘴环是涡轮增压器中的一个重要组成部分，喷嘴环主要作用是提高废气流速，以及引导废气进入叶轮的方向，涡轮增压器喷嘴环加工方式大多为对环状金属进行铣削，从而制得涡轮增压器喷嘴环，在使用铣削设备对环状金属进行加工时，通常都是由工作人员将环状金属置于铣床上的固定结构中部，并通过固定结构对环状金属进行铣削加工。

2、当环状金属正面加工完成后，需要对反进行加工时，操作人员需要操作解除固定结构对环状金属的夹持，并翻转环状金属，并再次控制固定结构对环状金属进行夹持固定，使铣削装置能够对环状金属反面进行加工处理，这种操作方式较为繁琐，不仅增加了工作人员的工作量，还增加了环状金属加工的耗时，大大降低了环状金属加工效率。

3、所以这里设计生产了一种喷嘴环铣削加工设备，以便于解决环状金属加工需要人工翻转、固定，导致降低了环状金属加工效率的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种喷嘴环铣削加工设备，用于解决上述背景技术中所提出当环状金属正面加工完成后，需要对反进行加工时，操作人员需要操作解除固定结构对环状金属的夹持，并翻转环状金属，并再次控制固定结构对环状金属进行夹持固定，使铣削装置能够对环状金属反面进行加工处理，这种操作方式较为繁琐，不仅增加了工作人员的工作量，还增加了环状金属加工的耗时，大大降低了环状金属加工效率的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种喷嘴环铣削加工设备，包括机体，所述机体顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定安装有驱动机，所述驱动机输出端固定安装有钻头，所述机体中部空腔固定安装有双向电机，所述机体顶部两侧凹槽内均转动安装有螺杆，所述螺杆靠近双向电机一端与双向电机固定连接，所述机体两侧凹槽内均滑动安装有滑块，所述螺杆穿透对应滑块且与滑块螺纹连接，其中一个所述滑块顶部空腔固定安装有单向电机，另一个所述滑块顶部穿透且转动安装有转杆，所述转杆套设有扭簧，所述扭簧两端分别与滑块和转杆固定连接，所述单向电机输出端与转杆靠近单向电机一端均固定安装有弧夹板，通过双向电机与螺杆的配合使用，能够控制两个滑块相互靠近，从而使两个弧夹板完成夹持固定喷嘴环的操作，在电动伸缩杆、驱动机与钻头的配合使用下，完成对喷嘴环一面的加工后，凭借单向电机驱动两个弧夹板转动，以达到翻转喷嘴环的目的，以完成对喷嘴环另一面的加工，而转杆内扭簧能够对转杆进行限位，防止在夹持喷嘴环之前，转杆对应的弧夹板发生偏转，影响使用。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧夹板凹面设有防滑垫，所述防滑垫与弧夹板粘接，所述防滑垫远离弧夹板一侧设有若干粗面胶粒，防滑垫上的粗面胶粒大大增大弧夹板与喷嘴环外壁之间的摩擦阻力，从而提升了弧夹板对喷嘴环的夹持效果。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体顶部两侧凹槽内均设有限位杆，所述限位杆穿透对应滑块且与对应滑块滑动连接，通过限位杆对滑块进行限位，能够使滑块保持稳定的移动状态，提升了装置整体的稳定性。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体顶部两侧凹槽底部均设有收集盒，所述收集盒与机体活动连接，通过收集盒收集落入机体两侧凹槽内的碎屑，能够有效防止碎屑散落的情况。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集盒相互远离两侧空腔内均固定安装有短杆，所述短杆外套设有插杆，所述插杆远离短杆一端与机体插接，通过插杆对收集盒进行限位，保证收集盒便于拆装，提升了收集盒的实用性。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述短杆外套设有弹簧，所述弹簧两端分别与对应插杆和对应收集盒固定连接，通过弹簧对收集盒内的插杆进行限位，防止插杆与机体插接发生松动的情况。

8、本实用新型所达到的有益效果是：通过双向电机与螺杆的配合使用，能够控制两个滑块相互靠近，从而使两个弧夹板完成夹持固定喷嘴环的操作，在电动伸缩杆、驱动机与钻头的配合使用下，完成对喷嘴环一面的加工后，凭借单向电机驱动两个弧夹板转动，以达到翻转喷嘴环的目的，进而完成对喷嘴环另一面的加工，不仅降低了工作人员的工作量，还降低了环状金属加工的耗时，大大增加了环状金属加工效率；转杆内扭簧能够对转杆进行限位，防止在夹持喷嘴环之前，转杆对应的弧夹板发生偏转，影响使用。

技术特征：

1.一种喷嘴环铣削加工设备，包括机体(1)，所述机体(1)顶部固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)输出端固定安装有驱动机(3)，所述驱动机(3)输出端固定安装有钻头(4)，其特征在于，所述机体(1)中部空腔固定安装有双向电机(5)，所述机体(1)顶部两侧凹槽内均转动安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)靠近双向电机(5)一端与双向电机(5)固定连接，所述机体(1)两侧凹槽内均滑动安装有滑块(7)，所述螺杆(6)穿透对应滑块(7)且与滑块(7)螺纹连接，其中一个所述滑块(7)顶部空腔固定安装有单向电机(8)，另一个所述滑块(7)顶部穿透且转动安装有转杆(9)，所述转杆(9)套设有扭簧(10)，所述扭簧(10)两端分别与滑块(7)和转杆(9)固定连接，所述单向电机(8)输出端与转杆(9)靠近单向电机(8)一端均固定安装有弧夹板(11)。

2.如权利要求1所述的一种喷嘴环铣削加工设备，其特征在于，所述弧夹板(11)凹面设有防滑垫(12)，所述防滑垫(12)与弧夹板(11)粘接，所述防滑垫(12)远离弧夹板(11)一侧设有若干粗面胶粒。

3.如权利要求1所述的一种喷嘴环铣削加工设备，其特征在于，所述机体(1)顶部两侧凹槽内均设有限位杆(13)，所述限位杆(13)穿透对应滑块(7)且与对应滑块(7)滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种喷嘴环铣削加工设备，其特征在于，所述机体(1)顶部两侧凹槽底部均设有收集盒(14)，所述收集盒(14)与机体(1)活动连接。

5.如权利要求4所述的一种喷嘴环铣削加工设备，其特征在于，所述收集盒(14)相互远离两侧空腔内均固定安装有短杆(15)，所述短杆(15)外套设有插杆(16)，所述插杆(16)远离短杆(15)一端与机体(1)插接。

6.如权利要求5所述的一种喷嘴环铣削加工设备，其特征在于，所述短杆(15)外套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)两端分别与对应插杆(16)和对应收集盒(14)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种喷嘴环铣削加工设备，包括机体，机体顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端固定安装有驱动机，驱动机输出端固定安装有钻头，机体中部空腔固定安装有双向电机，本技术具有以下优点：通过双向电机与螺杆的配合使用，能够控制两个滑块相互靠近，从而使两个弧夹板完成夹持固定喷嘴环的操作，在电动伸缩杆、驱动机与钻头的配合使用下，完成对喷嘴环一面的加工后，凭借单向电机驱动两个弧夹板转动，以达到翻转喷嘴环的目的，进而完成对喷嘴环另一面的加工，不仅降低了工作人员的工作量，还降低了环状金属加工的耗时，大大增加了环状金属加工效率。

技术研发人员：金杰
受保护的技术使用者：无锡发那特机械科技有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15