一种冲压模具快速取料机构的制作方法

本技术涉及汽车冲压件，更具体地说，特别涉及一种冲压模具快速取料机构。

背景技术：

1、汽车冲压件，就是构成汽车零部件的金属冲压件，在汽车冲压件中，一部分经冲压后直接成为汽车零部件，另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件，汽车冲压件品种繁多，因此对冲压件材料的选择有独特的标准，所选材料要满足汽车零部件的性能要求否则没有意义，因为这些冲压件最终会变成汽车零部件用在汽车上，所以对它们的质量要求非常严格，而冲压模具时需要快速取用原材料进行冲压变形。

2、汽车材料在取用的过程中，由于冲压件需要快速取用加工，因此需要对冲压件进行夹持固定限制，否则冲压件取用时快速移动会被甩出，容易误伤周围的工人，如果人工取料不仅浪费时间还降低了工作效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冲压模具快速取料机构，以解决现有冲压件需要快速取用加工，因此需要对冲压件进行夹持固定限制，否则冲压件取用时快速移动会被甩出，容易误伤周围的工人，如果人工取料不仅浪费时间还降低了工作效率的问题。

2、本实用新型一种冲压模具快速取料机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种冲压模具快速取料机构，包括：工作台；所述工作台的右端开设有固定槽；所述工作台的左端固定安装有底座，而底座的上端处开设有凹槽；所述工作台上滑动安装有相互对称的承载块，而承载块的中部开设有贯穿的固定孔；两个所述承载块的两端分别开设有相互对称的矩形孔；两个所述承载块的底部分别固定安装有支撑板；

4、两块所述支撑板的下端分别固定安装有导向条；两个所述承载块的固定孔处分别固定安装有电动推杆；两个所述承载块对向的一端分别连接有承载板，而承载板的中部开设有贯穿的螺纹孔；两块所述承载板对向一端的侧壁上分别开设有防滑槽，两块所述承载板中部的螺纹孔处分别转动安插有贯穿的螺纹杆，而螺纹杆的顶端固定安装有挡头；

5、两根所述螺纹杆上分别转动安装有限制盘，两根所述螺纹杆的下端处分别安装有轴承环，两块所述承载板的两端分别开设有贯穿的导向孔，两个所述轴承环的下端处分别安装有铲板，两块所述铲板的两端分别固定安装有垂直向上的导向杆，两块所述承载板背向一端的侧壁上分别固定安装有相互平行的连接板，两块所述铲板对向的一端承载冲压件。

6、进一步的，所述工作台顶端的右端开设有相互平行的导向槽，所述工作台右端的前后两端分别固定安装有相互对称的限位块，所述工作台顶端的中部固定安装有材料放置台，所述工作台的固定槽处固定安装有冲压台。

7、进一步的，所述底座上端的凹槽处固定安装有电动缸，所述电动缸的右端固定安装有匚状形结构的连接架。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、两块承载板对向一端的侧壁会快速夹持材料放置台上的冲压件，用两端的防滑槽对冲压件两端的侧壁相挤紧，这时两块铲板就会承托冲压件两端的底部，这时冲压件的底部就会被承托住，接着使用电动缸将两个承载块快速向右推动，把冲压件放置在冲压台上，这样冲压件在取用加工时，两块承载板会对冲压件的两端进行夹持固定限制，且两块铲板的位置也能上下移动调整，方便两块铲板承托冲压件两端的底部，冲压件受到承载板和铲板的稳固限制，冲压件在快速移动时就不会被甩飞，从而对冲压件进行了保护，冲压件也不会被甩出，自动取料不仅节省了劳动力还提高了工作效率。

10、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种冲压模具快速取料机构，其特征在于，包括：工作台(1)；所述工作台(1)的右端开设有固定槽；所述工作台(1)的左端固定安装有底座(2)，而底座(2)的上端处开设有凹槽；所述工作台(1)上滑动安装有相互对称的承载块(3)，而承载块(3)的中部开设有贯穿的固定孔；两个所述承载块(3)的两端分别开设有相互对称的矩形孔；两个所述承载块(3)的底部分别固定安装有支撑板(301)；两块所述支撑板(301)的下端分别固定安装有导向条(302)；两个所述承载块(3)的固定孔处分别固定安装有电动推杆(303)；

2.如权利要求1所述一种冲压模具快速取料机构，其特征在于：所述工作台(1)顶端的右端开设有相互平行的导向槽(101)，所述工作台(1)右端的前后两端分别固定安装有相互对称的限位块(102)，所述工作台(1)顶端的中部固定安装有材料放置台(103)，所述工作台(1)的固定槽处固定安装有冲压台(104)。

3.如权利要求1所述一种冲压模具快速取料机构，其特征在于：所述底座(2)上端的凹槽处固定安装有电动缸(201)，所述电动缸(201)的右端固定安装有匚状形结构的连接架(202)。

4.如权利要求1所述一种冲压模具快速取料机构，其特征在于：两块所述承载板(4)中部的螺纹孔处分别转动安插有贯穿的螺纹杆(401)，而螺纹杆(401)的顶端固定安装有挡头，两根所述螺纹杆(401)上分别转动安装有限制盘(402)，两根所述螺纹杆(401)的下端处分别安装有轴承环(403)。

5.如权利要求4所述一种冲压模具快速取料机构，其特征在于：两块所述承载板(4)的两端分别开设有贯穿的导向孔(404)，两个所述轴承环(403)的下端处分别安装有铲板(405)，两块所述铲板(405)的两端分别固定安装有垂直向上的导向杆(406)。

6.如权利要求5所述一种冲压模具快速取料机构，其特征在于：两块所述承载板(4)背向一端的侧壁上分别固定安装有相互平行的连接板(407)，两块所述铲板(405)对向的一端承载冲压件(408)。

技术总结
本技术提供一种冲压模具快速取料机构，涉及汽车冲压件技术领域，以解决现有冲压件需要快速取用加工，因此需要对冲压件进行夹持固定限制，否则冲压件取用时快速移动会被甩出，容易误伤周围的工人，如果人工取料不仅浪费时间还降低了工作效率的问题；包括：工作台；所述工作台的右端开设有固定槽；所述工作台的左端固定安装有底座，而底座的上端处开设有凹槽；本技术中两块承载板会对冲压件的两端进行夹持固定限制，且两块铲板的位置也能上下移动调整，方便两块铲板承托冲压件两端的底部，冲压件受到承载板和铲板的稳固限制，冲压件在快速移动时就不会被甩飞，从而对冲压件进行了保护。

技术研发人员：石红杰,李陨嘉,段俊俊,马青,柯垚鑫
受保护的技术使用者：十堰福奇汽车工程技术有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/2/6