一种铝箔轧制滴油装置的制作方法

本技术涉及铝铸轧设备，具体为一种铝箔轧制滴油装置。

背景技术：

1、随着药品包装铝箔和食品类铝箔市场需求量不断增大，并且随着智能在线表面检查设备的陆续投入，一些铝箔表面质量缺陷也是暴露的非常彻底，而在轧制过程中对铝箔表面质量的要求也是随着市场的增量而不断增高。

2、而现有的铝箔在轧制过程中，由上下辊轴对铝箔进行滚压，而辊轴因受电器元件测速影响会出现一定的速度差，被动辊在转动过程中受带材摩擦力带动，在升速稳定前会与带材存在速度差。由于辊轴存在速度差，容易导致辊轴与铝箔产生摩擦形成划痕，从而影响铝箔表面的轧制质量。由此设计一种铝箔轧制滴油装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝箔轧制滴油装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝箔轧制中容易导致表面存在划痕影响质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔轧制滴油装置，包括轧机主体，所述轧机主体的进料口处设有上辊轴，上辊轴下对应设有下辊轴，且轧机主体进料口的输入端一侧设有送料机构，送料机构上摆放有铝箔，且铝箔于轧机主体内处于上辊轴、下辊轴之间，所述轧机主体进料口的上端内壁各设有固定架，其固定架的横向方管内穿插有横向插杆，固定架的竖向方管内穿插有竖向插杆，所述横向插杆一端于横向方管外连接有拉板，且横向插杆于横向方管内部套有弹簧，且横向插杆内部焊接有用于抵触弹簧的限位板，所述竖向插杆靠近横向插杆一侧均匀开设有多组限位槽，竖向插杆内穿插有内油管；

3、所述固定架下端连接有吊块，吊块之间穿插有滴油管，且滴油管上均匀间隔开设有多组滴油孔，且滴油管一端通过外油管与竖向插杆内的内油管相连通，且竖向插杆上端通过外油管与油泵相连接，且外油管与油泵连接处设有相应的油路控制阀；

4、所述轧机主体与送料机构之间的间隙下端设有接油斗，且接油斗中间底部设有出油口，出油口下端通过外油管连接油泵，所述轧机主体与送料机构之间间隙的左右两侧通过合页连接有侧挡板。

5、优选的，所述固定架为“7”形结构，且固定架的横向方管通过螺栓与轧机主体上端螺栓固定连接，螺栓位于横向插杆的两侧。

6、优选的，所述横向插杆通过弹簧与固定架构成弹性活动连接，且竖向插杆在固定架内通过横向插杆穿插在限位槽内与固定架构成限位结构。

7、优选的，所述滴油管一端设有活动块，且活动块与滴油管通过弹簧弹性连接，且活动块上端连接有调节把手，且调节把手活动于滴油管上端开设的调节槽内。

8、优选的，所述活动块在滴油管一端内部通过弹簧构成弹性活动结构。

9、优选的，所述侧挡板上粘接有磁吸片，且侧挡板通过合页与轧机主体外壁构成旋转结构。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝箔轧制滴油装置通过在铝箔进入轧机主体前，向铝箔上滴落轧制油，从而可以提高铝箔轧制过程中的润滑程度，降低铝箔与辊轴之间的磨损，从而提高铝箔轧制后表面的质量，降低不合格产品的损耗。并且本装置还设有相应的轧制油回收装置，通过接油斗对滴落的轧制油进行回收利用，降低设备的油液的损耗。另外，本装置的滴油管可通过固定架内穿插的竖向插杆进行上下调节，以适用于不同高度轧制油滴落的需求。

技术特征：

1.一种铝箔轧制滴油装置，包括轧机主体（1），所述轧机主体（1）的进料口处设有上辊轴（2），上辊轴（2）下对应设有下辊轴（3），且轧机主体（1）进料口的输入端一侧设有送料机构（5），送料机构（5）上摆放有铝箔（4），且铝箔（4）于轧机主体（1）内处于上辊轴（2）、下辊轴（3）之间，其特征在于：所述轧机主体（1）进料口的上端内壁各设有固定架（6），其固定架（6）的横向方管内穿插有横向插杆（11），固定架（6）的竖向方管内穿插有竖向插杆（7），所述横向插杆（11）一端于横向方管外连接有拉板（12），且横向插杆（11）于横向方管内部套有弹簧（13），且横向插杆（11）内部焊接有用于抵触弹簧（13）的限位板，所述竖向插杆（7）靠近横向插杆（11）一侧均匀开设有多组限位槽（10），竖向插杆（7）内穿插有内油管（8）；

2.根据权利要求1所述的一种铝箔轧制滴油装置，其特征在于：所述固定架（6）为“7”形结构，且固定架（6）的横向方管通过螺栓与轧机主体（1）上端螺栓固定连接，螺栓位于横向插杆（11）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔轧制滴油装置，其特征在于：所述横向插杆（11）通过弹簧（13）与固定架（6）构成弹性活动连接，且竖向插杆（7）在固定架（6）内通过横向插杆（11）穿插在限位槽（10）内与固定架（6）构成限位结构。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔轧制滴油装置，其特征在于：所述滴油管（15）一端设有活动块（17），且活动块（17）与滴油管（15）通过弹簧（13）弹性连接，且活动块（17）上端连接有调节把手（16），且调节把手（16）活动于滴油管（15）上端开设的调节槽内。

5.根据权利要求4所述的一种铝箔轧制滴油装置，其特征在于：所述活动块（17）在滴油管（15）一端内部通过弹簧（13）构成弹性活动结构。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔轧制滴油装置，其特征在于：所述侧挡板（21）上粘接有磁吸片，且侧挡板（21）通过合页与轧机主体（1）外壁构成旋转结构。

技术总结
本技术涉及铝铸轧设备技术领域，具体为一种铝箔轧制滴油装置，一种铝箔轧制滴油装置，包括轧机主体，所述轧机主体的进料口处设有上辊轴，上辊轴下对应设有下辊轴，且轧机主体进料口的输入端一侧设有送料机构，送料机构上摆放有铝箔，且铝箔于轧机主体内处于上辊轴、下辊轴之间，横向插杆于横向方管内部套有弹簧，且横向插杆内部焊接有用于抵触弹簧的限位板，所述竖向插杆靠近横向插杆一侧均匀开设有多组限位槽，竖向插杆内穿插有内油管。该铝箔轧制滴油装置通过在铝箔进入轧机主体前，向铝箔上滴落轧制油，从而可以提高铝箔轧制过程中的润滑程度，降低铝箔与辊轴之间的磨损，从而提高铝箔轧制后表面的质量，降低不合格产品的损耗。

技术研发人员：宋智颜,王成成,吴乐恒,曹昌昌,杨红升,常海刚,洪志权,杨国丰
受保护的技术使用者：洛阳龙鼎铝业有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/22