一种内折边旋压机的制作方法

本技术涉及旋压机，更具体地说，本技术涉及一种内折边旋压机。

背景技术：

1、旋压机是一种金属塑性成型机械，根据不同的旋压作业又可细分为内折边旋压机、外翻边旋压机、压肋旋压机和收口旋压机等，现有的内折边旋压机在实际运用过程中仍存在一些一些不足之处，如现有的外折边旋压机在进行外折边作业时，旋压臂带动外折边模具抵触高速转动的物料边缘使其逐步形变的过程中，外折边模具与高速转动的物料高速摩擦会产生高热，高温状态的外折边模具会降低其自身的强度，从而加快了外折边模具的磨损速度，缩短了外折边模具的磨损速率，并且外折边模具与高速转动的物料边缘高速摩擦会旋切掉一部分物料丝屑掉落在工作台上，需要人工进行手动清理，实用性较差。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种内折边旋压机，以解决现有的外折边旋压机在进行外折边作业时，旋压臂带动外折边模具抵触高速转动的物料边缘使其逐步形变的过程中，外折边模具与高速转动的物料高速摩擦会产生高热，高温状态的外折边模具会降低其自身的强度，从而加快了外折边模具的磨损速度，缩短了外折边模具的磨损速率，并且外折边模具与高速转动的物料边缘高速摩擦会旋切掉一部分物料丝屑掉落在工作台上，需要人工进行手动清理，实用性较差的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种内折边旋压机，包括随动转台和旋压转台，所述随动转台和旋压转台的底部固定安装有传动机座，所述随动转台和旋压转台通过所述传动机座保持相向或相背运动，所述随动转台的外部固定罩接有与所述传动机座的上表面为固定连接的半包式支架，所述半包式支架的顶部固定安装有压缩风冷机组，所述随动转台和旋压转台相触接部位的下方设置有丝屑集收盒。

3、优选地，所述传动机座包括滑动平台和定位平台，所述定位平台的内部嵌装有四根并排分布的电动进给丝杠，四根电动进给丝杠的丝杠均与所述滑动平台为螺纹传动连接，所述滑动平台通过四根电动进给丝杠与所述定位平台为平移式滑动连接。

4、优选地，所述旋压转台包括支承座，所述支承座的中部转动安装有转动轴，所述转动轴通过皮带传动连接有与滑动平台的顶面为固定连接驱动电机，所述支承座的底端固定安装于滑动平台的上表面，所述随动转台固定安装于定位平台的上表面。

5、优选地，所述半包式支架包括支承顶板，所述支承顶板下表面的两侧边均固定安装有侧护板，其中一个侧护板的内侧设置有内折边模组安装架，两块侧护板的底部均固定安装有与定位平台的上表面为固定连接的支撑柱，所述压缩风冷机组固定安装于所述支承顶板的上表面。

6、优选地，所述压缩风冷机组包括底板，所述底板上表面的一侧固定安装有压缩制冷机组，所述压缩制冷机组顶部的进风口固定连通有压缩风机，所述底板上表面的另一侧固定安装有与所述压缩制冷机组的出风口相连通的蓄压风箱。

7、优选地，所述底板的下表面固定安装有曲管风枪，所述曲管风枪的一端贯穿所述底板与所述蓄压风箱的出风口为固定连接，所述曲管风枪的另一端口贯穿所述支承顶板悬置于所述内折边模组的侧上方。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、上述方案中，所述随动转台和旋压转台通过传动机座保持相向运动将旋压物料夹装固定并进行高速转动，半包式支架通过传动机座罩接于旋压物料的外部，当旋压物料进行旋压折边工序时，半包式支架配合丝屑集收盒会将旋切产生的丝屑进行集中收容，以便于旋切丝屑的快速集中回收，提高了装置的实用性；同时压缩风冷机组通过半包式支架安装于随动转台和旋压转台的上方，利用半包式支架配合压缩风冷机组向旋压装置的内折边模具进行定向输送高压集束冷气流，从而让内折边模具在工作过程中始终处于低温状态，避免了外折边模具因摩擦升温而加快磨损速度缩短使用寿命的问题，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种内折边旋压机，包括随动转台和旋压转台，其特征在于，所述随动转台和旋压转台的底部固定安装有传动机座，所述随动转台和旋压转台通过所述传动机座保持相向或相背运动，所述随动转台的外部固定罩接有与所述传动机座的上表面为固定连接的半包式支架，所述半包式支架的顶部固定安装有压缩风冷机组，所述随动转台和旋压转台相触接部位的下方设置有丝屑集收盒。

2.根据权利要求1所述的内折边旋压机，其特征在于，所述传动机座(1)包括滑动平台和定位平台，所述定位平台的内部嵌装有四根并排分布的电动进给丝杠，四根电动进给丝杠的丝杠均与所述滑动平台为螺纹传动连接，所述滑动平台通过四根电动进给丝杠与所述定位平台为平移式滑动连接。

3.根据权利要求1所述的内折边旋压机，其特征在于，所述旋压转台(3)包括支承座，所述支承座的中部转动安装有转动轴，所述转动轴通过皮带传动连接有与滑动平台的顶面为固定连接驱动电机，所述支承座的底端固定安装于滑动平台的上表面，所述随动转台固定安装于定位平台的上表面。

4.根据权利要求1所述的内折边旋压机，其特征在于，所述半包式支架包括支承顶板，所述支承顶板下表面的两侧边均固定安装有侧护板，其中一个侧护板的内侧设置有内折边模组安装架，两块侧护板的底部均固定安装有与定位平台的上表面为固定连接的支撑柱，所述压缩风冷机组固定安装于所述支承顶板的上表面。

5.根据权利要求4所述的内折边旋压机，其特征在于，所述压缩风冷机组包括底板，所述底板上表面的一侧固定安装有压缩制冷机组，所述压缩制冷机组顶部的进风口固定连通有压缩风机，所述底板上表面的另一侧固定安装有与所述压缩制冷机组的出风口相连通的蓄压风箱。

6.根据权利要求5所述的内折边旋压机，其特征在于，所述底板的下表面固定安装有曲管风枪，所述曲管风枪的一端贯穿所述底板与所述蓄压风箱的出风口为固定连接，所述曲管风枪的另一端口贯穿所述支承顶板悬置于所述内折边模组的侧上方。

技术总结
本技术公开了一种内折边旋压机，包括随动转台和旋压转台，随动转台和旋压转台的底部固定安装有传动机座，随动转台和旋压转台通过传动机座保持相向或相背运动，随动转台的外部固定罩接有与传动机座的上表面为固定连接的半包式支架，半包式支架的顶部固定安装有压缩风冷机组，随动转台和旋压转台相触接部位的下方设置有丝屑集收盒。上述方案，压缩风冷机组通过半包式支架安装于随动转台和旋压转台的上方，利用半包式支架配合压缩风冷机组向旋压装置的内折边模具进行定向输送高压集束冷气流，从而让内折边模具在工作过程中始终处于低温状态，避免了外折边模具因摩擦升温而加快磨损速度缩短使用寿命的问题，提高了装置的实用性。

技术研发人员：黄建良
受保护的技术使用者：张家港幸运金属工艺品有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15