适用于光伏棚支架系统的气动冲孔机构的制作方法

本技术涉及光伏建筑一体化领域，尤其是涉及适用于光伏棚支架系统的气动冲孔机构。

背景技术：

1、光伏棚项目的顺利实施，取决于柱脚节点及梁柱节点的安装定位，即主刚架的装配；如何实现主刚架的安装灵活性和现场可调性，是装配工艺成功取代焊接工艺的关键。

2、在bipv光伏棚的应用中，为了解决现场的安装灵活性和容错率，常用的方法是采用预留连续螺栓孔构件，如图6所示，将相邻孔的间距设为标准模数，通过孔位调距的方式，解决位置偏差的问题。

3、但是采用预留连续螺栓孔的方案对前期设计的要求较高，需要特别考虑构件定位及螺栓孔间距尺寸的模数化，以满足孔距匹配，增加了设计时的工作量，提高了对设计人员的要求，不利于装配式光伏棚的推广；此外，如图7所示，构件的连续螺栓孔设置，在增加了工序环节成本，降低产能效率的同时，还影响了光伏棚的整体美观性；而且连续孔的模数化预设的方案，对现场施工的容错调节能力有限，无法在模数之间的空白距离区进行安装，即无法在两个螺栓孔之间的空白区进行安装，不能实现无极式的容错调节。

4、市场上常用的另一种工艺方案，是采用液压电动冲孔工具或电钻工具，现场制孔后进行螺栓安装；但液压工具笨重难操作，不便进行高空操作，且冲压口型无法满足构件的尺寸需要；而电钻工具的钢板钻孔能力低下且费钻头。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

2、适用于光伏棚支架系统的气动冲孔机构，包括在主钢架上进行打孔的气动冲孔枪；

3、所述主钢架包括立柱和主梁，所述主梁安装在所述立柱的上端，所述立柱的上端成型有柱耳，所述柱耳上成型有预制孔，所述主梁位于所述预制孔的内侧；

4、所述气动冲孔枪上设置有枪头，所述枪头处固定安装有冲孔卡头，所述冲孔卡头卡入所述主梁的上侧边沿，所述气动冲孔枪的枪头间隙配合插入所述柱耳的预制孔内，所述气动冲孔枪上通过气管连接有空压机。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述主梁上侧的两边沿处均成型有外翻翼缘，所述外翻翼缘设置在所述柱耳的上方，所述外翻翼缘间隙配合设置在所述冲孔卡头内的中部。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述冲孔卡头呈u型结构，所述冲孔卡头u型结构内的宽度大于所述外翻翼缘的宽度。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述立柱采用双拼c型柱，所述柱耳设置有两个，两个所述柱耳分别成型在所述立柱上端的前后两侧，所述主梁安装在两个所述柱耳之间。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述立柱包括支座套筒和两个c型钢，两个所述c型钢之间相互对拼直立，两个所述c型钢分别通过螺栓锁固在所述支座套筒上。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述主梁采用水槽梁，所述主梁呈u型或双u型结构，所述主梁的u型开口朝上设置。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、可以将笨重的空压机放在地面上给气动冲孔枪提供充足的动力，气动冲孔枪轻巧灵活，打孔效率高，移动方便，方便于工人直接携带作业和高空作业；

12、2、借助气动冲孔枪的轻便高效优势，施工人员可根据现场高差和障碍物情况，灵活调整立柱和主梁之间的相对位置，快速解决设计踏勘考虑不周全的问题，纠正生产过程的孔位错误，实现了装配式支架对复杂场景的快速适应，主梁上无需设置连续预制螺栓孔，提高了整体美观性；

13、3、利用气动冲孔枪的冲孔卡头卡入到主梁的上侧边沿进行打孔操作，让主梁上的现场打孔和预制孔相互对应，提高了打孔操作的精度。

14、4、气动冲孔枪也可用于柱脚安装打孔，进一步增强现场高差适应性，同时也可用于光伏支架其他需要现场打孔的场景。

15、综上所述，本实用新型提高了装配式支架的现场灵活安装，工人可以在高空进行高效的打孔作业；相比预制连续螺栓孔的方案而言，本实用新型的现场容错能力更强，设计要求低，光伏棚的美观度更高；相比液压电动冲孔工具的笨重难操作而言，本实用新型将空压机作为动力装置，将气动冲孔枪作为打孔装置，实现高空作业的可行性；相比于现场电钻装孔的方案而言，本实用新型的制孔效率提高了数十倍，无需使用钻头，避免更换钻头所带来的经济费用，而且便于携带作业，提高了操作时的灵活性。

16、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.适用于光伏棚支架系统的气动冲孔机构，包括在主钢架上进行打孔的气动冲孔枪；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的适用于光伏棚支架系统的气动冲孔机构，其特征在于：所述主梁上侧的两边沿处均成型有外翻翼缘，所述外翻翼缘设置在所述柱耳的上方，所述外翻翼缘间隙配合设置在所述冲孔卡头内的中部。

3.根据权利要求2所述的适用于光伏棚支架系统的气动冲孔机构，其特征在于：所述冲孔卡头呈u型结构，所述冲孔卡头u型结构内的宽度大于所述外翻翼缘的宽度。

4.根据权利要求1或2任意一项所述的适用于光伏棚支架系统的气动冲孔机构，其特征在于：所述立柱采用双拼c型柱，所述柱耳设置有两个，两个所述柱耳分别成型在所述立柱上端的前后两侧，所述主梁安装在两个所述柱耳之间。

5.根据权利要求4所述的适用于光伏棚支架系统的气动冲孔机构，其特征在于：所述立柱包括支座套筒和两个c型钢，两个所述c型钢之间相互对拼直立，两个所述c型钢分别通过螺栓锁固在所述支座套筒上。

6.根据权利要求1所述的适用于光伏棚支架系统的气动冲孔机构，其特征在于：所述主梁采用水槽梁，所述主梁呈u型或双u型结构，所述主梁的u型开口朝上设置。

技术总结
本技术公开了适用于光伏棚支架系统的气动冲孔机构，涉及光伏建筑一体化领域，包括在主钢架上进行打孔的气动冲孔枪；所述主钢架包括立柱和主梁，所述主梁安装在所述立柱的上端，所述立柱的上端成型有柱耳，所述柱耳上成型有预制孔，所述主梁位于所述预制孔的内侧；所述气动冲孔枪上设置有枪头，所述枪头处固定安装有冲孔卡头，所述冲孔卡头卡入所述主梁的上侧边沿，所述气动冲孔枪的枪头间隙配合插入所述柱耳的预制孔内，所述气动冲孔枪上通过气管连接有空压机；对比现有技术而言，本技术具有轻巧灵活、打孔效率高、方便于工人直接携带作业的优势，而且打孔精度高，能够实现无极式的容错调节，有利于光伏棚支架的推广。

技术研发人员：游荣森,陈继锋
受保护的技术使用者：福州篱网科技有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15