特密齿可转位面铣刀的制作方法

本申请涉及刀具结构设计的，尤其是涉及一种特密齿可转位面铣刀。

背景技术：

1、目前，国内机械加工刚性零件大平面，如汽车、拖拉机缸体等零件，常规选用的可转位面铣刀齿数少，可以安装的刀片数量少，造成切削过程中进给量小效率低。常规选用的可转位面铣刀由于结构原因，齿数受限制。

2、因此，针对这种刚性易切削零件大平面精铣削开发一种结构简单特密齿可转位面铣刀提高生产效率是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种特密齿可转位面铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供一种特密齿可转位面铣刀采用如下的技术方案：

3、一种特密齿可转位面铣刀，包括刀体，刀体上沿圆周方向均布开设有多个安装槽，所述安装槽包括中部压紧槽及设置在中部压紧槽两侧的左放置槽和右放置槽，所述刀体上对应所述左放置槽的位置开设有左容屑槽，所述左容屑槽与所述左放置槽相连通，所述左放置槽内匹配安装有左刀片，所述右侧放置槽内匹配安装有右刀片；

4、所述中部压紧槽内设置有压紧件，所述压紧件包括压块和双头螺钉，所述压块经双头螺钉固定在所述中部压紧槽内，所述压块的两个端面能够分别将左刀片和右刀片压紧。

5、优选的，为了给右刀片提供容置废屑的空间，所述压块上表面为内凹设置的圆弧面。

6、所述双头螺钉螺纹连接在所述刀体上，且双头螺钉的端面开设有内六角孔。

7、所述压块靠所述左刀片的一侧开设为斜面，双头螺钉旋紧时，斜面一侧压紧左刀片，压紧左刀片后，右刀片受力同时能够将左刀片和右刀片两个刀片压紧。

8、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：该特密齿可转位面铣刀结构紧凑合理，制造工艺好，通过一个压块同时压紧两个刀片，使得可以安装的可转位刀片数量增加，从而使可转位面铣刀齿数系数达到了0.13～0.14，实现了特密齿的铣削加工，并配合轴向、径向有前角的可转位面铣刀刀片，在精铣过程中切削力均匀，切削轻快，有效提高铣削效率的同时可提高铣削平面粗糙度。

技术特征：

1.一种特密齿可转位面铣刀，包括刀体(1)，刀体(1)上沿圆周方向均布开设有多个安装槽，其特征在于：所述安装槽包括中部压紧槽(2)及设置在中部压紧槽(2)两侧的左放置槽和右放置槽，所述刀体(1)上对应所述左放置槽的位置开设有左容屑槽(11)，所述左容屑槽(11)与所述左放置槽相连通，所述左放置槽内匹配安装有左刀片(3)，所述右侧放置槽内匹配安装有右刀片(4)，

2.根据权利要求1所述的特密齿可转位面铣刀，其特征在于：所述压块(51)上表面为内凹设置的圆弧面。

3.根据权利要求2所述的特密齿可转位面铣刀，其特征在于：所述双头螺钉(52)螺纹连接在所述刀体(1)上，且双头螺钉(52)的端面开设有内六角孔。

4.根据权利要求1所述的特密齿可转位面铣刀，其特征在于：所述压块(51)靠所述左刀片(3)的一侧开设为斜面。

技术总结
本申请涉及一种特密齿可转位面铣刀，属于刀具结构设计的技术领域，其包括刀体，刀体上沿圆周方向均布开设有多个安装槽，所述安装槽包括中部压紧槽及设置在中部压紧槽两侧的左放置槽和右放置槽，所述刀体上对应所述左放置槽的位置开设有左容屑槽，所述左容屑槽与所述左放置槽相连通。本申请结构紧凑合理，制造工艺好，通过一个压块同时压紧两个刀片，使得可以安装的可转位刀片数量增加，从而使可转位面铣刀齿数系数达到了0.13～0.14，实现了特密齿的铣削加工，并配合轴向、径向有前角的可转位面铣刀刀片，在精铣过程中切削力均匀，切削轻快，有效提高铣削效率的同时可提高铣削平面粗糙度。

技术研发人员：恽刚
受保护的技术使用者：常州市西夏墅工具研究所有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15