用于高频焊管机组的多用型焊管模具的制作方法

本技术涉及焊管模具，尤其涉及用于高频焊管机组的多用型焊管模具。

背景技术：

1、高频焊管机是一种用于生产焊接管的设备，它采用高频电流加热的方式将钢板卷成管状，并进行焊接，其中焊管模具主要是用于对焊管的成型加工，在金属板材穿过多组模具之间后，可以将其逐步弯曲成管状结构。

2、焊管模具是一种用于生产焊接管的模具，它通常由模具座、模具芯、模具套等部件组成，在进行焊管加工过程中，不同的模具往往只能生产单一管径的管材，因此在进行不同管径的管材生产时，需要进行频繁的替换模具，使得焊管模具使用较为单一，降低了整体的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出用于高频焊管机组的多用型焊管模具。

2、本实用新型的技术方案：用于高频焊管机组的多用型焊管模具，包括模具安装框、模具座和模具主体，所述模具安装框内转动连接有多组模具主体，所述模具安装框活动安装在模具座上端且对称分布，所述模具座上端且与模具安装框相对应位置开设有升降槽，所述模具安装框底部滑动连接在升降槽内且通过模具座内的驱动组件进行升降滑动。

3、优选的，所述驱动组件包括驱动槽和拖杆，所述拖杆固定连接在模具安装框底部，所述驱动槽开设在模具座内且位于升降槽之间，所述驱动槽内转动连接有丝杆，所述驱动槽内且与拖杆相对应位置滑动连接有螺纹套，所述丝杆穿过螺纹套且与螺纹套螺纹连接，所述拖杆相靠近一端均固定在螺纹套上。

4、优选的，模具座底部且与丝杆相对应位置安装有伺服电机，所述伺服电机输出端与丝杆固定连接。

5、优选的，所述模具安装框与升降槽上端侧壁之间设置有定位组件。

6、优选的，所述定位组件包括定位板和定位螺杆，所述定位板固定在模具安装框内且位于模具主体下端，所述定位板外侧均开设有一对螺纹孔，所述升降槽上端侧边且与螺纹孔相对应位置螺纹连接有一对螺纹定位螺杆，所述定位螺杆端部螺纹连接在相对应的螺纹孔内。

7、优选的，所述定位板外侧壁固定有密封垫，所述密封垫外侧与升降槽侧壁相抵，增加定位板与升降槽侧壁连接处的密封性。

8、优选的，所述模具安装框外侧壁固定有限位条，所述升降槽侧壁且与限位条相对应位置开设有限位槽，保证模具安装框上下滑动的稳定性。

9、优选的，所述模具安装框宽度小于模具主体的最小直径，保证管槽能够顺利的加工，在管材穿过模具主体之间时，不会受到模具安装框的阻挡。

10、优选的，同一个所述模具安装框内转动连接有三个模具主体且均上下分布，利用模具安装框的升降可以使三个模具主体进行位置调整。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：在模具安装框内设置多组不同的模具主体，利用模具安装框的升降滑动，可以使相对应的模具进入到加工位置，因此在进行不同管径的管材加工时，可以实现快速切换的目的，提高了生产效率。

技术特征：

1.用于高频焊管机组的多用型焊管模具，包括模具安装框(1)、模具座(3)和模具主体(2)，其特征在于：所述模具安装框(1)内转动连接有多组模具主体(2)，所述模具安装框(1)活动安装在模具座(3)上端且对称分布，所述模具座(3)上端且与模具安装框(1)相对应位置开设有升降槽(31)，所述模具安装框(1)底部滑动连接在升降槽(31)内且通过模具座(3)内的驱动组件(4)进行升降滑动。

2.根据权利要求1所述的用于高频焊管机组的多用型焊管模具，其特征在于，所述驱动组件(4)包括驱动槽(41)和拖杆(45)，所述拖杆(45)固定连接在模具安装框(1)底部，所述驱动槽(41)开设在模具座(3)内且位于升降槽(31)之间，所述驱动槽(41)内转动连接有丝杆(42)，所述驱动槽(41)内且与拖杆(45)相对应位置滑动连接有螺纹套(43)，所述丝杆(42)穿过螺纹套(43)且与螺纹套(43)螺纹连接，所述拖杆(45)相靠近一端均固定在螺纹套(43)上。

3.根据权利要求2所述的用于高频焊管机组的多用型焊管模具，其特征在于，模具座(3)底部且与丝杆(42)相对应位置安装有伺服电机(44)，所述伺服电机(44)输出端与丝杆(42)固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于高频焊管机组的多用型焊管模具，其特征在于，所述模具安装框(1)与升降槽(31)上端侧壁之间设置有定位组件(5)。

5.根据权利要求4所述的用于高频焊管机组的多用型焊管模具，其特征在于，所述定位组件(5)包括定位板(51)和定位螺杆(53)，所述定位板(51)固定在模具安装框(1)内且位于模具主体(2)下端，所述定位板(51)外侧均开设有一对螺纹孔(52)，所述升降槽(31)上端侧边且与螺纹孔(52)相对应位置螺纹连接有一对螺纹定位螺杆(53)，所述定位螺杆(53)端部螺纹连接在相对应的螺纹孔(52)内。

6.根据权利要求5所述的用于高频焊管机组的多用型焊管模具，其特征在于，所述定位板(51)外侧壁固定有密封垫，所述密封垫外侧与升降槽(31)侧壁相抵。

7.根据权利要求1所述的用于高频焊管机组的多用型焊管模具，其特征在于，所述模具安装框(1)外侧壁固定有限位条(11)，所述升降槽(31)侧壁且与限位条(11)相对应位置开设有限位槽。

8.根据权利要求1所述的用于高频焊管机组的多用型焊管模具，其特征在于，所述模具安装框(1)宽度小于模具主体(2)的最小直径。

9.根据权利要求1所述的用于高频焊管机组的多用型焊管模具，其特征在于，同一个所述模具安装框(1)内转动连接有三个模具主体(2)且均上下分布。

技术总结
本技术涉及焊管模具技术领域，尤其涉及用于高频焊管机组的多用型焊管模具。其技术方案包括：包括模具安装框、模具座和模具主体，所述模具安装框内转动连接有多组模具主体，所述模具安装框活动安装在模具座上端且对称分布，所述模具座上端且与模具安装框相对应位置开设有升降槽，所述模具安装框底部滑动连接在升降槽内且通过模具座内的驱动组件进行升降滑动。本技术在模具安装框内设置多组不同的模具主体，利用模具安装框的升降滑动，可以使相对应的模具进入到加工位置，因此在进行不同管径的管材加工时，可以实现快速切换的目的，提高了生产效率。

技术研发人员：花海波,王涛
受保护的技术使用者：扬州市天扬模具制造有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15