一种压力机气缸自动推料装置的制作方法

本技术涉及压力机，具体涉及一种压力机气缸自动推料装置。

背景技术：

1、对长卷板条料进行冲压加工，传统的工序是：先下料、再冲压成形，取料等，将压力机冲压好的成品从下模腔中取出一般用手工操作，这样既危险又费时费工，增加了加工设备，降低了功效和设备利用率。为了提高功效、节约成本，实现送料到出料的全自动循环连续加工，本实用新型设计了一种压力机气缸自动推料装置。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种压力机气缸自动推料装置，以解决对零件实现全自动冲压加工，提高功效和设备利用率的问题。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种压力机气缸自动推料装置，其特征在于：包括螺钉、气缸、空压泵、挡板、第一接近开关、第二接近开关、电磁阀和复位组件，所述复位组件和送料机的出料口分列于下模的两侧，所述复位组件的一端伸入至下模腔边缘，且该端滑动设有螺钉，所述螺钉正对送料机的出料口设置，所述复位组件和第一接近开关均用支架固定于机体上，所述复位组件的另一端正对第一接近开关设置，所述下模腔的另一侧设有气缸，所述气缸的缸体用支架固定于机体上，所述气缸的顶杆垂向于送料机的出料口，且可从上述另一侧穿入至下模腔，在上述另一侧的下模侧壁上设有挡板，所述气缸的顶杆中部通过支架设有第二接近开关，所述第二接近开关和挡板配合设置，所述电磁阀通过导线分别连接于空压泵、第二接近开关和上模，所述第一接近开关通过导线连接于上模，所述第二接近开关还通过导线连接于送料机。

4、优选的，所述复位组件包括导向套、导向杆、复位弹簧和固定块，所述导向杆用支架固定于机体上，所述导向杆的一端伸入至下模腔边缘，且该端滑动套设有导向套，所述导向套上相对于下模腔的一端固定设有螺钉，所述导向杆的另一端正对第一接近开关设置，且该另一端固定设有固定块，所述导向套与固定块之间通过复位弹簧连接。

5、优选的，所述导向套上设有油孔。

6、优选的，所述气缸的顶杆端部设有橡胶垫。

7、优选的，所述气缸的顶杆将零件从下模腔推出至出料槽，该出料槽铰接于机体，其展开后向下倾斜设置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在下模腔边装有接近开关，检测到位，向压力机传递信号进行冲压，压力机冲压回程至上死点，压力机快停止前，向电磁阀发送信号控制气缸动作把成品推出，对长卷板条料实现全自动冲压加工，提高了功效和设备利用率，减少了工序，节约成本。

技术特征：

1.一种压力机气缸自动推料装置，其特征在于：包括螺钉(1)、气缸(2)、空压泵(3)、挡板(4)、第一接近开关(5)、第二接近开关(6)、电磁阀(7)和复位组件，所述复位组件和送料机(8)的出料口分列于下模(9)的两侧，所述复位组件的一端伸入至下模腔(10)边缘，且该端滑动设有螺钉(1)，所述螺钉(1)正对送料机(8)的出料口设置，所述复位组件和第一接近开关(5)均用支架固定于机体上，所述复位组件的另一端正对第一接近开关(5)设置，所述下模腔(10)的另一侧设有气缸(2)，所述气缸(2)的缸体用支架固定于机体上，所述气缸(2)的顶杆垂向于送料机(8)的出料口，且可从上述另一侧穿入至下模腔(10)，在上述另一侧的下模(9)侧壁上设有挡板(4)，所述气缸(2)的顶杆(201)中部通过支架设有第二接近开关(6)，所述第二接近开关(6)和挡板(4)配合设置，所述电磁阀(7)通过导线分别连接于空压泵(3)、第二接近开关(6)和上模(11)，所述第一接近开关(5)通过导线连接于上模(11)，所述第二接近开关(6)还通过导线连接于送料机(8)。

2.根据权利要求1所述的压力机气缸自动推料装置，其特征在于：所述复位组件包括导向套(12)、导向杆(13)、复位弹簧(14)和固定块(15)，所述导向杆(13)用支架固定于机体上，所述导向杆(13)的一端伸入至下模腔(10)边缘，且该端滑动套设有导向套(12)，所述导向套(12)上相对于下模腔(10)的一端固定设有螺钉(1)，所述导向杆(13)的另一端正对第一接近开关(5)设置，且该另一端固定设有固定块(15)，所述导向套(12)与固定块(15)之间通过复位弹簧(14)连接。

3.根据权利要求2所述的压力机气缸自动推料装置，其特征在于：所述导向套(12)上设有油孔。

4.根据权利要求1所述的压力机气缸自动推料装置，其特征在于：所述气缸(2)的顶杆(201)端部设有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的压力机气缸自动推料装置，其特征在于：所述气缸(2)的顶杆(201)将零件从下模腔(10)推出至出料槽(16)，该出料槽(16)铰接于机体，其展开后向下倾斜设置。

技术总结
一种压力机气缸自动推料装置，包括螺钉、气缸、空压泵、挡板、第一接近开关、第二接近开关、电磁阀和复位组件，所述复位组件的一端伸入至下模腔边缘，且该端滑动设有螺钉，所述复位组件的另一端正对第一接近开关设置，所述下模腔的另一侧设有气缸，所述气缸的顶杆垂向于送料机的出料口，且可从上述另一侧穿入至下模腔，在上述另一侧的下模侧壁上设有挡板，所述第二接近开关和挡板配合设置。本技术通过在下模腔边装有接近开关，检测到位，向压力机传递信号进行冲压，压力机冲压回程至上死点，压力机快停止前，向电磁阀发送信号控制气缸动作把成品推出，对条料实现全自动冲压加工，提高了功效和设备利用率。

技术研发人员：吴秋生
受保护的技术使用者：沃得精机（中国）有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15