螺杆滑台模块的制作方法

一种螺杆滑台模块，特别是具有内防尘件的螺杆滑台模块。

背景技术：

1、螺杆滑台模块可以应用于车床、磨床、自动化装置、制造设备等工作机台。然而，习知的螺杆滑台模块仅在端部或侧部设有防尘件，较不易清除进入滑座内部的灰尘或异物，随着时间累积在滑座内部的灰尘或异物将可能导致螺杆滑台模块损坏。

技术实现思路

1、有鉴于此，根据一实施例提供一种螺杆滑台模块，包括线性轨道体、螺杆、滑座及多个滚珠。螺杆设于线性轨道体。滑座滑设于线性轨道体，并包括滑座本体、二内防尘件、二端盖及二端防尘件。滑座本体包括沿长轴方向穿设的穿槽、二卡扣槽、第一滚珠循环通道及第二滚珠循环通道，螺杆穿设于穿槽，二卡扣槽分别环状地开设于穿槽的相对二端。二内防尘件分别包括本体部及卡扣部，卡扣部自本体部环状地朝径向延伸，并能够相对于本体部弹性变形。二内防尘件通过卡扣部分别卡扣于二卡扣槽。二端盖分别设于滑座本体沿长轴方向相对的第一端及第二端。二端防尘件分别设于二端盖。多个第一滚珠滚动于该第一滚珠循环通道，以于螺杆与滑座循环滚动。多个第二滚珠滚动于第二滚珠循环通道，以于线性轨道体与滑座循环滚动。

2、在一些实施例中，二内防尘件分别包括组装凸部，穿槽包括组装凹部，组装凸部自本体部一侧凸出，并对应组设于组装凹部。

3、在一些实施例中，二内防尘件分别包括颈部，颈部自卡扣部沿长轴方向延伸并渐缩。

4、在一些实施例中，二内防尘件的颈部具有多个开槽，多个开槽绕着长轴环状地排列于颈部。

5、在一些实施例中，二内防尘件及卡扣槽的外径略大于穿槽的外径。

6、在一些实施例中，二内防尘件分别包括刮刷部，朝与卡扣部的延伸方向相反的方向凸出，并对应螺杆的螺纹。

7、在一些实施例中，滑座还包括二侧防尘件，分别设于滑座本体平行长轴方向位于穿槽的相对侧的第一侧及第二侧，且二侧防尘件的至少一部分位于线性轨道体上。

8、在一些实施例中，二侧防尘件分别沿与滑座本体平行的方向延伸，并分别覆盖二端防尘件的侧面。

9、在一些实施例中，二侧防尘件延伸超过二端防尘件。

10、在一些实施例中，二端防尘件分别包括孔部及防尘凸缘，防尘凸缘自第二孔部的周缘沿长轴方向延伸。

11、在一些实施例中，防尘凸缘往长轴方向渐缩，以覆盖局部的孔部。

12、在一些实施例中，还包括另一滑座，滑设于线性轨道体，另一滑座包括另一滑座本体、另二内防尘件、另二端盖及另二端防尘件。另一滑座本体包括沿长轴方向穿设的另一穿槽、另二卡扣槽、另一第一滚珠循环通道及另一第二滚珠循环通道，螺杆穿设于另一穿槽，另二卡扣槽分别环状地开设于另一穿槽的相对二端。另二内防尘件分别包括另一本体部及另一卡扣部，另一卡扣部自另一本体部环状地朝径向延伸，并能够相对于另一本体部弹性变形，另二内防尘件通过另一卡扣部分别卡扣于另二卡扣槽。另二端盖分别设于另一滑座本体沿长轴方向相对的另一第一端及另一第二端。另二端防尘件分别设于另二端盖。另多个第一滚珠滚动于另一第一滚珠循环通道，以于螺杆与另一滑座循环滚动。另多个第二滚珠滚动于另一第二滚珠循环通道，以于线性轨道体与另一滑座循环滚动。螺杆上具有相反方向的二螺纹槽，滑座及另一滑座分别对应其中一螺纹槽组设，使滑座及另一滑座沿长轴方向分别朝相对侧移动。

13、在一些实施例中，还包括另一滑座，滑设于线性轨道体，另一滑座包括另一滑座本体、另二端盖及另二端防尘件。另一滑座本体包括沿长轴方向穿设的另一穿槽及另一第二滚珠循环通道，螺杆穿设于另一穿槽。另二端盖分别设于另一滑座本体沿长轴方向相对的另一第一端及另一第二端。另二端防尘件分别设于另二端盖。另多个第二滚珠滚动于另一第二滚珠循环通道，以于线性轨道体与另一滑座循环滚动。螺杆上具有单一方向的螺纹槽，滑座及另一滑座连动组设于螺纹槽，使滑座及另一滑座沿长轴方向朝同侧移动。

14、综上所述，根据一实施例，提供一种螺杆滑台模块，当将内防尘件沿着长轴方向卡扣至卡扣槽时，内防尘件的卡扣部顶抵穿槽的内壁，而使卡扣部产生弹性变形，以让内防尘件卡扣至卡扣槽。如此，通过内防尘件可以弹性变形的卡扣部，能够轻易地将防尘件卡扣至滑座内，便能提供滑座内部清除灰尘或异物的功能。

技术特征：

1.一种螺杆滑台模块，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的螺杆滑台模块，其特征在于，该二内防尘件分别包括一组装凸部，该穿槽包括一组装凹部，该组装凸部自该本体部一侧凸出，并对应组设于该组装凹部。

3.如权利要求1所述的螺杆滑台模块，其特征在于，该二内防尘件分别包括一颈部，该颈部自该卡扣部沿长轴方向延伸并渐缩。

4.如权利要求3所述的螺杆滑台模块，其特征在于，该二内防尘件的该颈部具有多个开槽，该多个开槽绕着该长轴环状地排列于该颈部。

5.如权利要求1所述的螺杆滑台模块，其特征在于，该二内防尘件及该卡扣槽的外径略大于该穿槽的外径。

6.如权利要求1所述的螺杆滑台模块，其特征在于，该二内防尘件分别包括一刮刷部，朝与该卡扣部的延伸方向相反的方向凸出，并对应该螺杆的一螺纹。

7.如权利要求1所述的螺杆滑台模块，其特征在于，该滑座还包括二侧防尘件，分别设于该滑座本体平行该长轴方向位于该穿槽的相对侧的一第一侧及一第二侧，且该二侧防尘件的至少一部分位于该线性轨道体上。

8.如权利要求7所述的螺杆滑台模块，其特征在于，该二侧防尘件分别沿与该滑座本体平行的方向延伸，并分别覆盖该二端防尘件的侧面。

9.如权利要求8所述的螺杆滑台模块，其特征在于，该二侧防尘件延伸超过该二端防尘件。

10.如权利要求1所述的螺杆滑台模块，其特征在于，该二端防尘件分别包括一孔部及一防尘凸缘，该防尘凸缘自该孔部的周缘沿该长轴方向延伸。

11.如权利要求10所述的螺杆滑台模块，其特征在于，该防尘凸缘往该长轴方向渐缩，以覆盖局部的该孔部。

12.如权利要求1所述的螺杆滑台模块，其特征在于，还包括一另一滑座，滑设于该线性轨道体，该另一滑座包括：

13.如权利要求1所述的螺杆滑台模块，其特征在于，还包括一另一滑座，滑设于该线性轨道体，该另一滑座包括：

技术总结
一种螺杆滑台模块，包括线性轨道体、螺杆、滑座及多个滚珠。螺杆设于线性轨道体。滑座滑设于线性轨道体，并包括滑座本体、二内防尘件、二端盖及二端防尘件。滑座本体包括穿槽、二卡扣槽、第一滚珠循环通道及第二滚珠循环通道，螺杆穿设于穿槽，二卡扣槽分别开设于穿槽的相对二端。二内防尘件分别包括本体部及卡扣部，卡扣部自本体部朝径向延伸。二内防尘件通过卡扣部分别卡扣于二卡扣槽。二端盖设于滑座本体的相对二端。二端防尘件设于二端盖。第一滚珠滚动于第一滚珠循环通道。第二滚珠滚动于第二滚珠循环通道。

技术研发人员：李进胜,黄伟铭
受保护的技术使用者：全球传动科技股份有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15