一种冲压模具下模固定装置的制作方法

本技术属于模具固定，更具体地说，特别涉及一种冲压模具下模固定装置。

背景技术：

1、在利用冲压模具对汽车冲压件冲压的时候，冲压模具的下模通常与固定装置连接，进而使下模可以稳固安装使用。

2、现有的冲压模具下模固定装置在使用的时候，模具长时间受到冲击之后，容易出现松动，定位效果较差，且下模的固定螺栓若是松动之后，下模受压之后会产生位移，会产生冲击以及异响，缓冲效果较差。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冲压模具下模固定装置，以解决现有的冲压模具下模固定装置在使用的时候，模具长时间受到冲击之后，容易出现松动，定位效果较差的问题。

2、本实用新型一种冲压模具下模固定装置，包括：主体；所述主体为矩形结构，主体为金属材质，主体的顶端两侧分别设有一个嵌入槽，每个嵌入槽的内部安装有一个安装块，每个安装块的顶端设有一个接触件，接触件的底部两侧为倾斜状结构，接触件为橡胶材质，接触件的内部设有矩形槽，每个接触件的顶端设有均匀排列的顶槽，顶槽为弧形结构；辅助件，所述辅助件为矩形结构，辅助件为金属材质，辅助件共设有两个，两个辅助件分别固定在主体的两端，每个辅助件通过两个导向板滑动连接有一个顶板，每个顶板的两侧分别设有一个滑槽，每两个滑槽的内部插入有一个连接板，连接板为u形结构，连接板为金属材质，每个连接板的内部设有一个受力杆，受力杆为工字型轴结构。

3、可选的，所述主体的上方两端分别设有两个侧板，侧板为矩形结构，侧板为金属材质，每个侧板的内部设有一个驱动槽，驱动槽为倾斜状结构，驱动槽的内部插入有受力杆；所述主体的内部设有四个连接孔，连接孔的内部插入有螺栓，嵌入槽为矩形结构；所述主体的顶端中间位置设有一个底槽，底槽为矩形结构，安装块为t形结构，安装块为金属材质。

4、可选的，每个所述辅助件的顶端设有两个导向板，导向板为l形结构，导向板为金属材质，每两个导向板对称设置，每个辅助件的顶端设有一个滑杆，滑杆为t形轴结构，每个滑杆的外侧套装有一个弹簧；所述顶板为矩形结构，顶板的中间位置设有圆孔，圆孔的内部插入有滑杆，滑槽为矩形结构；每个所述顶板的两侧分别设有一个导槽，导槽的内部插入有导向板，每个连接板的前端设有一个受力板，受力板为l形结构。

5、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

6、1、通过设置连接板以及受力杆，使下模与主体安装连接的时候，可以使下模的底部与受力板的顶端接触，进而利用重力带动受力板一起向下移动，使受力杆可以在驱动槽的内部导向位移，由于驱动槽为倾斜状结构，使受力杆可以与受力板一起横向位移，使受力板可以横向推动夹取主体，进而提高定位效果，使主体以及下模遇到下压冲击之后，可以自动提高定位固定效果，避免主体左右出现松动；

7、2、通过设置接触件以及顶槽，使下模的固定螺栓松动之后，下模遇到冲压力量的时候，可以使下模与顶槽以及接触件接触，进而使接触件可以利用自身弹性缓冲主体松动之后下压的冲击力，进而缓冲冲击力。

技术特征：

1.一种冲压模具下模固定装置，其特征在于，包括：主体(1)；所述主体(1)为矩形结构，主体(1)为金属材质，主体(1)的顶端两侧分别设有一个嵌入槽(104)，每个嵌入槽(104)的内部安装有一个安装块(106)，每个安装块(106)的顶端设有一个接触件(107)，接触件(107)的底部两侧为倾斜状结构，接触件(107)为橡胶材质，接触件(107)的内部设有矩形槽，每个接触件(107)的顶端设有均匀排列的顶槽(108)，顶槽(108)为弧形结构；辅助件(2)，所述辅助件(2)为矩形结构，辅助件(2)为金属材质，辅助件(2)共设有两个，两个辅助件(2)分别固定在主体(1)的两端，每个辅助件(2)通过两个导向板(201)滑动连接有一个顶板(203)，每个顶板(203)的两侧分别设有一个滑槽(204)，每两个滑槽(204)的内部插入有一个连接板(206)，连接板(206)为u形结构，连接板(206)为金属材质，每个连接板(206)的内部设有一个受力杆(207)，受力杆(207)为工字型轴结构。

2.如权利要求1所述一种冲压模具下模固定装置，其特征在于，所述主体(1)的上方两端分别设有两个侧板(101)，侧板(101)为矩形结构，侧板(101)为金属材质，每个侧板(101)的内部设有一个驱动槽(102)，驱动槽(102)为倾斜状结构，驱动槽(102)的内部插入有受力杆(207)。

3.如权利要求1所述一种冲压模具下模固定装置，其特征在于，所述主体(1)的内部设有四个连接孔(103)，连接孔(103)的内部插入有螺栓，嵌入槽(104)为矩形结构。

4.如权利要求1所述一种冲压模具下模固定装置，其特征在于，所述主体(1)的顶端中间位置设有一个底槽(105)，底槽(105)为矩形结构，安装块(106)为t形结构，安装块(106)为金属材质。

5.如权利要求1所述一种冲压模具下模固定装置，其特征在于，每个所述辅助件(2)的顶端设有两个导向板(201)，导向板(201)为l形结构，导向板(201)为金属材质，每两个导向板(201)对称设置，每个辅助件(2)的顶端设有一个滑杆(202)，滑杆(202)为t形轴结构，每个滑杆(202)的外侧套装有一个弹簧。

6.如权利要求1所述一种冲压模具下模固定装置，其特征在于，所述顶板(203)为矩形结构，顶板(203)的中间位置设有圆孔，圆孔的内部插入有滑杆(202)，滑槽(204)为矩形结构。

7.如权利要求6所述一种冲压模具下模固定装置，其特征在于，每个所述顶板(203)的两侧分别设有一个导槽(205)，导槽(205)的内部插入有导向板(201)，每个连接板(206)的前端设有一个受力板(208)，受力板(208)为l形结构。

技术总结
本技术提供一种冲压模具下模固定装置，涉及模具固定领域，以解决现有的冲压模具下模固定装置在使用的时候，模具长时间受到冲击之后，容易出现松动，定位效果较差的问题；包括：辅助件，所述辅助件为矩形结构，连接板为U形结构，连接板为金属材质，每个连接板的内部设有一个受力杆，受力杆为工字型轴结构；下模与主体安装连接的时候，使下模的底部与受力板的顶端接触，利用重力带动受力板一起向下移动，使受力杆在驱动槽的内部导向位移，由于驱动槽为倾斜状结构，使受力杆与受力板一起横向位移，使受力板横向推动夹取主体，提高定位效果，使主体以及下模遇到下压冲击之后，自动提高定位固定效果，避免主体出现左右出现松动。

技术研发人员：石红杰,李陨嘉,段俊俊,马青,柯垚鑫
受保护的技术使用者：十堰福奇汽车工程技术有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/2/6