一种双层折弯机的制作方法

本实用涉及折弯机，具体为一种双层折弯机。

背景技术：

1、折弯机是一种能够对薄板等金属材料进行折弯的机器，一般可分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机几种，它是钣金行业工件折弯成形的重要设备。

2、经过检索，中国专利授权公告号cn 218798396 u，公告日2020年04月07日，公开了一种汽车座椅u型头枕骨架折弯机，文中提出“工作平台1，工作平台1的底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑柱11，四个支撑柱11的底端均固定连接有支撑盘12，”双层折弯机对骨架材料进行加工时，不便对不同大小直径骨架材料进行加工，使双层折弯机加工的骨架材料具有局限性，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本实用的目的在于提供一种双层折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种双层折弯机，包括工作台、螺纹滑动装置和顶料气缸，所述工作台内部的左侧安装有螺纹滑动装置，所述螺纹滑动装置的上方贯穿工作台与板体相连接，所述板体的上方安装有顶料气缸，所述顶料气缸的右侧安装有管体，所述工作台内部的右侧固定有驱动机，所述驱动机的外侧安装有转动板，所述驱动机的正上方设有折弯装置，所述折弯装置的下方与工作台的上方相连接，所述折弯装置的外侧安装有多个滑动装置，左侧所述滑动装置的下方安装在工作台的上方，右侧滑动装置安装在转动板的上方；

3、所述滑动装置包括连接板、第二气缸和第二调节块，所述折弯装置的外侧安装有多个连接板，左侧所述连接板的下方安装在工作台的上方，右侧所述连接板的下方安装在转动板的上方，所述连接板的上方安装有第二气缸，所述第二气缸的外侧安装有第二调节块，所述第二调节块的内侧设有第一固定槽，所述第一固定槽的内部设有第三卡块，所述第三卡块外壁的中间位置设有凹槽，所述第三卡块的上方安装有第二卡块，所述第二卡块的右侧安装在第二卡槽的内部，所述第二卡槽安装在第二调节块的上方，所述管体的右侧设在折弯装置与滑动装置之间。

4、优选的，所述螺纹滑动装置与顶料气缸之间为固定连接，所述顶料气缸与工作台之间为滑动连接。

5、优选的，所述驱动机与转动板之间为转动连接，所述折弯装置与工作台之间为固定连接。

6、优选的，所述转动板与右侧连接板之间为固定连接，左侧所述连接板与工作台之间为固定连接。

7、优选的，所述连接板与第二气缸之间为固定连接，所述第二气缸与第二调节块之间为相互垂直设置。

8、优选的，所述第二调节块与第一固定槽之间为一体化设置，所述第一固定槽与第三卡块之间为紧密贴合设置。

9、优选的，所述第三卡块与凹槽之间为一体化设置，所述第三卡块与第二卡块之间为固定连接。

10、优选的，所述第二卡块与第二卡槽之间为卡合连接，所述第二卡槽与第二调节块之间为一体化设置，左侧所述第二调节块的大小大于右侧第二调节块。

11、优选的，所述折弯装置包括第一气缸、固定柱和折弯槽，右侧所述连接板的外侧设有第一气缸，所述第一气缸的上方安装有固定柱，所述固定柱外壁的上方设有第二固定槽，所述第二固定槽的内部设有第一调节块，所述第一调节块外侧的上方设有折弧槽，所述折弧槽的下方设有折弯槽，所述第一调节块的上方安装有第一卡块，所述第一卡块的外侧安装在第一卡槽的内部，所述第一卡槽安装在固定柱的内部。

12、优选的，所述第一气缸与固定柱之间为固定连接，所述第一卡块与第一卡槽之间为卡合连接，所述折弧槽与凹槽在同一水平线上。

13、与现有技术相比，本实用的有益效果是：

14、通过设置连接板、第二气缸和第二调节块，使用者根据顾客对骨架材料直径大小的需求，使用相对应的第三卡块，并将第三卡块滑到第一固定槽的内部，并使用第二卡块与第二卡槽进行卡合连接，将第三卡块进行固定，便于装置对不同大小直径骨架材料进行加工，使装置加工材料的直径大小更加广泛。

技术特征：

1.一种双层折弯机，包括工作台(1)、螺纹滑动装置(2)和顶料气缸(3)，其特征在于：所述工作台(1)内部的左侧安装有螺纹滑动装置(2)，所述螺纹滑动装置(2)的上方贯穿工作台(1)与板体相连接，所述板体的上方安装有顶料气缸(3)，所述顶料气缸(3)的右侧安装有管体(4)，所述工作台(1)内部的右侧固定有驱动机(5)，所述驱动机(5)的外侧安装有转动板(6)，所述驱动机(5)的正上方设有折弯装置(7)，所述折弯装置(7)的下方与工作台(1)的上方相连接，所述折弯装置(7)的外侧安装有多个滑动装置(8)，左侧所述滑动装置(8)的下方安装在工作台(1)的上方，右侧滑动装置(8)安装在转动板(6)的上方；

2.根据权利要求1所述的一种双层折弯机，其特征在于：所述螺纹滑动装置(2)与顶料气缸(3)之间为固定连接，所述顶料气缸(3)与工作台(1)之间为滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种双层折弯机，其特征在于：所述驱动机(5)与转动板(6)之间为转动连接，所述折弯装置(7)与工作台(1)之间为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种双层折弯机，其特征在于：所述转动板(6)与右侧连接板(801)之间为固定连接，左侧所述连接板(801)与工作台(1)之间为固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种双层折弯机，其特征在于：所述连接板(801)与第二气缸(802)之间为固定连接，所述第二气缸(802)与第二调节块(803)之间为相互垂直设置。

6.根据权利要求5所述的一种双层折弯机，其特征在于：所述第二调节块(803)与第一固定槽之间为一体化设置，所述第一固定槽与第三卡块(804)之间为紧密贴合设置。

7.根据权利要求6所述的一种双层折弯机，其特征在于：所述第三卡块(804)与凹槽(807)之间为一体化设置，所述第三卡块(804)与第二卡块(805)之间为固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种双层折弯机，其特征在于：所述第二卡块(805)与第二卡槽(806)之间为卡合连接，所述第二卡槽(806)与第二调节块(803)之间为一体化设置，左侧所述第二调节块(803)的大小大于右侧第二调节块(803)。

9.根据权利要求8所述的一种双层折弯机，其特征在于：所述折弯装置(7)包括第一气缸(701)、固定柱(702)和折弯槽(703)，右侧所述连接板(801)的外侧设有第一气缸(701)，所述第一气缸(701)的上方安装有固定柱(702)，所述固定柱(702)外壁的上方设有第二固定槽，所述第二固定槽的内部设有第一调节块(704)，所述第一调节块(704)外侧的上方设有折弧槽(705)，所述折弧槽(705)的下方设有折弯槽(703)，所述第一调节块(704)的上方安装有第一卡块(706)，所述第一卡块(706)的外侧安装在第一卡槽(707)的内部，所述第一卡槽(707)安装在固定柱(702)的内部。

10.根据权利要求9所述的一种双层折弯机，其特征在于：所述第一气缸(701)与固定柱(702)之间为固定连接，所述第一卡块(706)与第一卡槽(707)之间为卡合连接，所述折弧槽(705)与凹槽(807)在同一水平线上。

技术总结
本技术涉及折弯机技术领域，公开了一种双层折弯机，包括工作台、螺纹滑动装置和顶料气缸，所述工作台内部的左侧安装有螺纹滑动装置，所述螺纹滑动装置的上方贯穿工作台与板体相连接，所述板体的上方安装有顶料气缸，所述顶料气缸的右侧安装有管体，所述工作台内部的右侧固定有驱动机，所述驱动机的外侧安装有转动板，所述驱动机的正上方设有折弯装置，所述折弯装置的下方与工作台的上方相连接，所述折弯装置的外侧安装有多个滑动装置，左侧所述滑动装置的下方安装在工作台的上方，右侧滑动装置安装在转动板的上方；本技术便于装置对不同大小直径骨架材料进行加工，使装置加工材料的直径大小更加广泛。

技术研发人员：苏洪成
受保护的技术使用者：吉林省华奥汽车部件有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/2/1