一种多轴铣床夹具的制作方法

本技术属于工装夹具，更具体的说涉及一种多轴铣床夹具。

背景技术：

1、如图4所示的零件，零件的一端设置有弧面凹槽，弧面凹槽上设置有孔，该孔与零件上的端面孔连通，且该孔的轴线与端面孔的轴线相互垂直，由于需要在弧面上进行开孔，且零件的外表面为弧面，传动夹具夹紧零件过紧会导致零件表面被压坏，而夹紧郭松时会导致零件在加工使转动，影响孔的加工质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多轴铣床夹具，有效夹紧零件，提高零件的加工质量。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多轴铣床夹具，包括夹具底板，所述夹具底板上设置有若干定位块，所述定位块上设置有定位槽，所述定位槽的一端设置有定位挡板，所述定位槽的另一端设置有压紧机构，所述压紧机构包括压紧油缸，所述压紧油缸的活塞杆上设置有压块。

3、进一步地，所述定位槽靠近定位挡板的一端设置有定位卡孔。

4、进一步地，所述夹具底板上设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧气缸，所述锁紧气缸的活塞杆上设置有锁紧杆，所述锁紧杆的端面为第一楔形面，所述压紧油缸的活塞杆上设置有对应的第二楔形面。

5、进一步地，所述锁紧杆上设置有限位槽，所述压紧油缸的缸体上设置有限位凸柱，所述限位凸柱的端部伸入限位槽内。

6、进一步地，所述定位块上设置有两个定位槽，所述压块与压紧油缸的活塞杆铰接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装夹零件时，将零件从定位槽的靠口处放入定位槽，通过定位卡孔定位零件的弧面凹槽，然后使零件的端面与定位挡板接触，完成零件定位，然后压紧油缸驱动压块压在零件的端面上，从而将零件压紧，压紧零件后，锁紧气缸带动锁紧杆伸出，锁紧杆上的第一楔形面和压紧油缸的活塞杆上的第二楔形面相接触，实现对锁紧油缸的活塞杆的锁紧，通过压紧在零件的两端实现零件的定位压紧，减少对零件压紧时的损坏，同时避免零件在加工过程中的松动，提高加工质量。

技术特征：

1.一种多轴铣床夹具，其特征在于：包括夹具底板，所述夹具底板上设置有若干定位块，所述定位块上设置有定位槽，所述定位槽的一端设置有定位挡板，所述定位槽的另一端设置有压紧机构，所述压紧机构包括压紧油缸，所述压紧油缸的活塞杆上设置有压块。

2.根据权利要求1所述的多轴铣床夹具，其特征在于：所述定位槽靠近定位挡板的一端设置有定位卡孔。

3.根据权利要求2所述的多轴铣床夹具，其特征在于：所述夹具底板上设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧气缸，所述锁紧气缸的活塞杆上设置有锁紧杆，所述锁紧杆的端面为第一楔形面，所述压紧油缸的活塞杆上设置有对应的第二楔形面。

4.根据权利要求3所述的多轴铣床夹具，其特征在于：所述锁紧杆上设置有限位槽，所述压紧油缸的缸体上设置有限位凸柱，所述限位凸柱的端部伸入限位槽内。

5.根据权利要求4所述的多轴铣床夹具，其特征在于：所述定位块上设置有两个定位槽，所述压块与压紧油缸的活塞杆铰接。

技术总结
本技术公开了一种多轴铣床夹具，包括夹具底板，所述夹具底板上设置有若干定位块，所述定位块上设置有定位槽，所述定位槽的一端设置有定位挡板，所述定位槽的另一端设置有压紧机构，所述压紧机构包括压紧油缸，所述压紧油缸的活塞杆上设置有压块，通过压紧在零件的两端实现零件的定位压紧，减少对零件压紧时的损坏，同时避免零件在加工过程中的松动，提高加工质量。

技术研发人员：闫永征
受保护的技术使用者：浙江智泓科技有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/22