一种送料机构及其金属冲压模具的制作方法

文档序号:36950504发布日期:2024-02-07 12:14阅读:16来源:国知局
一种送料机构及其金属冲压模具的制作方法

本技术涉及送料机构,特别涉及一种送料机构及其金属冲压模具。


背景技术:

1、目前冲压模具在工作时需要通过输送单元进行上料,尤其是在对需要连续冲压的金属延展板进行冲压加工时,需要通过输送单元实现连续上料,但现今金属冲压模具上使用的送料机构无法实现对金属板材进行位置调节,这导致金属板材在上料时容易出现位置出现偏差,导致次品产生,影响冲压模具的加工质量,为此,我们提出一种送料机构及其金属冲压模具来解决现今冲压模具上送料机构对工件定位不准确影响加工质量的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种送料机构及其金属冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种送料机构,包括:

3、机架,所述机架顶部安装有送料机构,用于工件的输送;

4、所述机架上设置有纠偏机构,用于工件在送料机构上位置的调节;

5、所述纠偏机构包括外壳体,所述外壳体的内侧转动连接有双向丝杠,所述双向丝杠的外壁对称连接有两个驱动板,两个所述驱动板相对一侧的底部开设有条形开槽,所述条形开槽的内侧转动连接有圆柱辊。

6、优选的,所述外壳体的一端固定连接有伺服电机,用于双向丝杠旋转的驱动,所述外壳体的内侧固定连接有导向杆,所述导向杆的外壁与驱动板滑动穿插连接。

7、优选的,所述送料机构包括多个输送辊,所述机架顶部开设有安装槽,多个所述输送辊平行间隔状转动连接于安装槽内侧,所述机架上安装有驱动机构,用于多个输送辊旋转的驱动。

8、优选的,所述驱动机构包括输送电机,所述输送电机固定连接于机架外壁的端部,多个所述输送辊的一端贯穿机架内腔并固定连接有链轮,多个所述链轮的外壁啮合套接有链条。

9、优选的,所述机架上方端部固定安装有压紧机构,所述压紧机构包括固定连接于机架端部的龙门架,所述龙门架的内侧设置有安装座,所述安装座内侧的底部转动连接有压紧辊,所述龙门架顶部固定连接有液压缸,用于安装座升降的驱动。

10、优选的,所述安装座与液压缸之间固定连接有连接板,所述连接板与安装座之间间隔固定连接有多个弹性伸缩杆。

11、本实用新型的另一目的在于提供一种金属冲压模具,包括上述的送料机构。

12、本实用新型的技术效果和优点:

13、本实用新型通过机架上的送料机构进行工件的连续输送,配合机架上纠偏机构的设置,利用纠偏机构中双向丝杠旋转,带动两个驱动板同步相向或反向移动,配合驱动板相对一侧上设置的条形开槽和圆柱辊,能够对工件在送料机构上实现自定心夹持的同时而不影响工件的输送,达到对工件位置的纠偏,使工件保持准确位置进料,有助于提高工件冲压加工的质量。



技术特征:

1.一种送料机构,包括:

2.根据权利要求1所述的一种送料机构,其特征在于,所述外壳体(21)的一端固定连接有伺服电机(24),用于双向丝杠(22)旋转的驱动,所述外壳体(21)的内侧固定连接有导向杆(25),所述导向杆(25)的外壁与驱动板(23)滑动穿插连接。

3.根据权利要求1所述的一种送料机构,其特征在于,所述送料机构包括多个输送辊(12),所述机架(1)顶部开设有安装槽(11),多个所述输送辊(12)平行间隔状转动连接于安装槽(11)内侧,所述机架(1)上安装有驱动机构,用于多个输送辊(12)旋转的驱动。

4.根据权利要求3所述的一种送料机构,其特征在于,所述驱动机构包括输送电机(13),所述输送电机(13)固定连接于机架(1)外壁的端部,多个所述输送辊(12)的一端贯穿机架(1)内腔并固定连接有链轮(14),多个所述链轮(14)的外壁啮合套接有链条(15)。

5.根据权利要求1所述的一种送料机构,其特征在于,所述机架(1)上方端部固定安装有压紧机构(3),所述压紧机构(3)包括固定连接于机架(1)端部的龙门架(31),所述龙门架(31)的内侧设置有安装座(32),所述安装座(32)内侧的底部转动连接有压紧辊(33),所述龙门架(31)顶部固定连接有液压缸(34),用于安装座(32)升降的驱动。

6.根据权利要求5所述的一种送料机构,其特征在于,所述安装座(32)与液压缸(34)之间固定连接有连接板(35),所述连接板(35)与安装座(32)之间间隔固定连接有多个弹性伸缩杆(36)。

7.一种金属冲压模具,其特征在于,所述金属冲压模具包括如权利要求1-6任一项所述的送料机构。


技术总结
本技术公开了一种送料机构及其金属冲压模具,包括:机架,机架顶部安装有送料机构;机架上设置有纠偏机构;纠偏机构包括外壳体,外壳体的内侧转动连接有双向丝杠,双向丝杠的外壁对称连接有两个驱动板,两个驱动板相对一侧的底部开设有条形开槽,条形开槽的内侧转动连接有圆柱辊。本技术通过机架上的送料机构进行工件的连续输送,配合机架上纠偏机构的设置,利用纠偏机构中双向丝杠旋转,带动两个驱动板同步相向或反向移动,配合驱动板相对一侧上设置的条形开槽和圆柱辊,能够对工件在送料机构上实现自定心夹持的同时而不影响工件的输送,达到对工件位置的纠偏,使工件保持准确位置进料,有助于提高工件冲压加工的质量。

技术研发人员:杨涛
受保护的技术使用者:田工机电(嘉兴)有限责任公司
技术研发日:20230619
技术公布日:2024/2/6
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