一种铝壳体加工用修边装置的制作方法

本技术涉及修边装置，具体地说，涉及一种铝壳体加工用修边装置。

背景技术：

1、铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件，经常加入的合金元素有铜、镁、锌、硅，在对铝壳体进行修边处理时，需要使用到一种铝壳体加工用修边装置。

2、现有技术中的修边装置在对铝壳体进行修边时，需要对其先进行夹持固定，但现有技术中的修边装置无法根据铝壳体的厚度来对夹持机构进行调节，如若不对夹持机构进行调节，在对较扁的铝壳体进行修边处理时，可能会导致铝壳体在修边处理过程中发生位移或掉落，从而影响修边装置对铝壳体的修边效果，严重时还会引发安全隐患，造成人员伤亡。

3、对比公开号为cn212020268u的中国专利，本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种铝合金壳体加工用修边装置，包括修边装置主体、夹持装置和修边器，本实用新型通过在修边装置主体内腔壁上设置夹持装置，且夹持装置中的第一连接座的侧面连接有第二电机，由第二电机带动夹持装置进行旋转，从而可以对夹持装置上的铝合金壳体进行不同部位的修边，通过过滤网上设置放置台，放置台表面为镂空结构，且放置台下方设置有喷头，从而可以在铝合金壳体打磨好后对其进行冷水喷射降温，同时将铝合金壳体上的修边产生的边角料给清洗掉，通过设置过滤网和水箱，从而对冲洗过后的水进行过滤，可以完成边角料和水的回收利用，大大节省了成本。

4、上述方案能够在对铝壳体进行修边处理的同时，对铝壳体进行降温处理，但其仍然无法对夹持机构进行调节，未能解决上述背景技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝壳体加工用修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种铝壳体加工用修边装置，包括放置箱，其特征在于：所述放置箱的内部底端固定连接有调节板，所述调节板的内部设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端延伸至放置箱的外部并固定连接有旋钮，所述双向螺纹杆的另一端与调节板的内侧壁进行转动连接，所述双向螺纹杆的外部对称设有螺纹块，所述调节板的上表面开设有供螺纹块活动的导向槽，两个所述螺纹块的上表面均固定连接有安装套块，两个所述安装套块的内部均设有活动板，两个所述安装套块的上表面均开设有供活动板活动的导向槽，两个所述活动板的上表面均固定连接有固定块，两个所述固定块的相对一侧均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的另一端均固定连接有匚形板，两个所述匚形板的上表面均对称开设有用于安装连接杆的安装孔，每两个所述连接杆的一端均延伸至匚形板的外部并固定连接有拉环，每两个所述连接杆的另一端均固定连接有下压板，多个所述连接杆的外部均套设有连接弹簧，多个所述连接弹簧的两端分别与下压板和匚形板的相对一侧进行固定连接，两个所述下压板的底部均粘接有保护垫。

3、作为本技术方案的进一步改进，两个所述安装套块的前端表面均固定连接有安装块，两个所述安装块的内部均对称设有安装杆，每两个所述安装杆的一端均延伸至安装块的外部并固定连接有把手，多个所述安装杆的外部均固定连接有抵触板，多个所述安装杆的外部均套设有复位弹簧，多个所述复位弹簧的两端分别与抵触板和安装块的相对一侧进行固定连接，两个所述安装块与安装套块的接触面开设有供安装杆活动的导向槽，两个所述活动板的内部等间距开设有供安装杆活动的导向槽。

4、作为本技术方案的进一步改进，其中一个所述固定块的内部设有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与转动杆的一端进行固定连接。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述放置箱的内部顶端固定连接有连接板，所述连接板的内部设有丝杆，所述放置箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与丝杆的一端进行固定连接，所述丝杆的另一端与连接板的内侧壁进行转动连接，所述丝杆的外部螺纹连接有滑块，所述连接板的底部开设有供滑块活动的导向槽，所述滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有支撑块。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述支撑块的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述支撑块的内部顶端转动连接有传动杆，所述传动杆的底端延伸至支撑块的外部并固定连接有修边器，所述传动杆的外部固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述放置箱的上表面分别设有储水箱和水泵，所述储水箱的内部通过管道与水泵的进水端相连通，所述支撑块的前端表面固定连接有喷洒头，所述水泵的出水端通过管道与喷洒头的进水端相连通，所述放置箱的底部连通有出水管。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

9、1、该一种铝壳体加工用修边装置中，通过设置的拉环、连接杆和下压板，当需要对铝壳体进行夹持时，只需拉动拉环，此时拉环带动连接杆同步进行移动，连接杆带动下压板同步进行移动，在下压板移动的同时，会对连接弹簧进行挤压，此时再将铝壳体放置在匚形板和下压板之间，再松开拉环，此时连接弹簧复位，带动下压板同步进行移动，此时即可通过下压板对铝壳体进行固定夹持。

10、2、该一种铝壳体加工用修边装置中，通过设置的把手、安装杆和活动板，当需要调节匚形板的高度位置时，只需先拉动把手，此时把手带动安装杆同步进行移动，安装杆带动抵触板同步进行移动，在抵触板移动的同时，会对复位弹簧进行挤压，此时再在安装套块内对活动板进行抽拉，当活动板带动匚形板移动到需要的位置时，松开把手，此时复位弹簧复位，带动安装杆同步插接至活动板内部的导向槽里，此时即可调节匚形板的高度位置。

技术特征：

1.一种铝壳体加工用修边装置，包括放置箱(1)，其特征在于：所述放置箱(1)的内部底端固定连接有调节板(7)，所述调节板(7)的内部设有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)的一端延伸至放置箱(1)的外部并固定连接有旋钮(4)，所述双向螺纹杆(5)的另一端与调节板(7)的内侧壁进行转动连接，所述双向螺纹杆(5)的外部对称设有螺纹块(8)，所述调节板(7)的上表面开设有供螺纹块(8)活动的导向槽，两个所述螺纹块(8)的上表面均固定连接有安装套块(9)，两个所述安装套块(9)的内部均设有活动板(11)，两个所述安装套块(9)的上表面均开设有供活动板(11)活动的导向槽，两个所述活动板(11)的上表面均固定连接有固定块(12)，两个所述固定块(12)的相对一侧均转动连接有转动杆(13)，两个所述转动杆(13)的另一端均固定连接有匚形板(14)，两个所述匚形板(14)的上表面均对称开设有用于安装连接杆(16)的安装孔，每两个所述连接杆(16)的一端均延伸至匚形板(14)的外部并固定连接有拉环(15)，每两个所述连接杆(16)的另一端均固定连接有下压板(18)，多个所述连接杆(16)的外部均套设有连接弹簧(17)，多个所述连接弹簧(17)的两端分别与下压板(18)和匚形板(14)的相对一侧进行固定连接，两个所述下压板(18)的底部均粘接有保护垫。

2.根据权利要求1所述的一种铝壳体加工用修边装置，其特征在于：两个所述安装套块(9)的前端表面均固定连接有安装块(10)，两个所述安装块(10)的内部均对称设有安装杆(33)，每两个所述安装杆(33)的一端均延伸至安装块(10)的外部并固定连接有把手(32)，多个所述安装杆(33)的外部均固定连接有抵触板(35)，多个所述安装杆(33)的外部均套设有复位弹簧(34)，多个所述复位弹簧(34)的两端分别与抵触板(35)和安装块(10)的相对一侧进行固定连接，两个所述安装块(10)与安装套块(9)的接触面开设有供安装杆(33)活动的导向槽，两个所述活动板(11)的内部等间距开设有供安装杆(33)活动的导向槽。

3.根据权利要求1所述的一种铝壳体加工用修边装置，其特征在于：其中一个所述固定块(12)的内部设有第一电机(26)，所述第一电机(26)的输出轴通过联轴器与转动杆(13)的一端进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝壳体加工用修边装置，其特征在于：所述放置箱(1)的内部顶端固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的内部设有丝杆(30)，所述放置箱(1)的一侧固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴通过联轴器与丝杆(30)的一端进行固定连接，所述丝杆(30)的另一端与连接板(19)的内侧壁进行转动连接，所述丝杆(30)的外部螺纹连接有滑块(31)，所述连接板(19)的底部开设有供滑块(31)活动的导向槽，所述滑块(31)的底部固定连接有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)的伸缩端固定连接有支撑块(21)。

5.根据权利要求4所述的一种铝壳体加工用修边装置，其特征在于：所述支撑块(21)的一侧固定连接有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动杆(27)，所述驱动杆(27)的另一端固定连接有第一锥齿轮(28)，所述支撑块(21)的内部顶端转动连接有传动杆(23)，所述传动杆(23)的底端延伸至支撑块(21)的外部并固定连接有修边器(24)，所述传动杆(23)的外部固定连接有与第一锥齿轮(28)相啮合的第二锥齿轮(29)。

6.根据权利要求4所述的一种铝壳体加工用修边装置，其特征在于：所述放置箱(1)的上表面分别设有储水箱(2)和水泵(3)，所述储水箱(2)的内部通过管道与水泵(3)的进水端相连通，所述支撑块(21)的前端表面固定连接有喷洒头(25)，所述水泵(3)的出水端通过管道与喷洒头(25)的进水端相连通，所述放置箱(1)的底部连通有出水管。

技术总结
本技术涉及修边装置技术领域，具体地说，涉及一种铝壳体加工用修边装置。包括放置箱，所述放置箱的内部底端固定连接有调节板，所述双向螺纹杆的一端延伸至放置箱的外部并固定连接有旋钮，所述双向螺纹杆的另一端与调节板的内侧壁进行转动连接，解决了现有技术中的修边装置在对铝壳体进行修边时，需要对其先进行夹持固定，但现有技术中的修边装置无法根据铝壳体的厚度来对夹持机构进行调节，如若不对夹持机构进行调节，在对较扁的铝壳体进行修边处理时，可能会导致铝壳体在修边处理过程中发生位移或掉落，从而影响修边装置对铝壳体的修边效果，严重时还会引发安全隐患，造成人员伤亡的技术问题。

技术研发人员：朱亮,骈亚军,晏亚峰,王正新
受保护的技术使用者：江苏苏美达德隆汽车部件股份有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/2/19