一种金属结构制造用的夹持固定装置的制作方法

本技术涉及夹持固定装置领域，尤其涉及一种金属结构制造用的夹持固定装置。

背景技术：

1、专利号为cn110385659b公开了一种金属加工件加工用固定夹持装置，本实用新型结构设计合理，能够减缓金属加工时的晃动。

2、但是上述现有的一种金属加工件加工用固定夹持装置，通过固定夹具和活动夹具夹取金属件，而活动夹具利用驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和传动丝杆来带动，驱动电机带动活动夹具的移动，能够实现不同规格金属件的夹取，该装置使用两个固定夹具对金属器件进行前后夹持时，在加工时可能会出现移动，影响加工。

3、为了解决上述问题，本实用新型提出一种金属结构制造用的夹持固定装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属结构制造用的夹持固定装置，以解决现有技术中“通过固定夹具和活动夹具夹取金属件，而活动夹具利用驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和传动丝杆来带动，驱动电机带动活动夹具的移动，能够实现不同规格金属件的夹取，该装置使用两个固定夹具对金属器件进行前后夹持时，在加工时可能会出现移动，影响加工”的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括底座，所述底座的上端面放置有金属加工件，所述底座的上端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定连接有气缸，所述气缸的型号设置为sc160×700，所述气缸的伸缩端安装有第二连接杆，所述第二连接杆的表面滑动连接在底座内，所述第二连接杆背离气缸的一端固定连接有连接块，所述连接块的正面固定连接有第一连接杆，所述连接块内转动连接有连接板，所述连接板背离连接块的一侧转动连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块的数量设置为2个，2个所述第二滑块的上端面固定连接有限位杆，所述限位杆的数量设置为2个，所述底座的上端面对称固定连接有第一限位块。

3、作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的上端面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的数量设置为4个，4个所述第二凹槽内滑动连接有限位杆。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的正面开设有第一滑轨，所述第一滑轨内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上端面开设有第二螺纹孔。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一滑块的上端放置有第二限位块，所述第二限位块的数量设置为2个，2个所述第二限位块的表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的数量共计为4个，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内共同螺纹连接有螺纹杆。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一滑块内滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆背离连接块的一端固定连接有挡板，所述挡板的数量设置为2个，2个所述挡板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧背离挡板的一端固定连接有第一滑块。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的下端面开设有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动连接有第二滑块。

8、本实用新型提供了一种金属结构制造用的夹持固定装置，具备以下有益效果：

9、本装置只通过气缸便可实现对金属加工件前后左右四个表面进行夹持，使得第一限位块和第二限位块对金属加工件的夹持更加稳定，在夹持的过程中通过气缸控制第一连接杆的前后移动便可实现对尺寸不同的金属加工件进行夹持。

技术特征：

1.一种金属结构制造用的夹持固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面放置有金属加工件(22)，所述底座(1)的上端面开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)的型号设置为sc160×700，所述气缸(10)的伸缩端安装有第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)的表面滑动连接在底座(1)内，所述第二连接杆(18)背离气缸(10)的一端固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的正面固定连接有第一连接杆(17)，所述连接块(16)内转动连接有连接板(15)，所述连接板(15)背离连接块(16)的一侧转动连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的一侧固定连接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)的数量设置为2个，2个所述第二滑块(9)的上端面固定连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)的数量设置为2个，所述底座(1)的上端面对称固定连接有第一限位块(3)。

2.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用的夹持固定装置，其特征在于，所述底座(1)的上端面开设有第二凹槽(4)，所述第二凹槽(4)的数量设置为4个，4个所述第二凹槽(4)内滑动连接有限位杆(5)。

3.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用的夹持固定装置，其特征在于，所述底座(1)的正面开设有第一滑轨(8)，所述第一滑轨(8)内滑动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的上端面开设有第二螺纹孔(13)。

4.根据权利要求3所述的一种金属结构制造用的夹持固定装置，其特征在于，所述第一滑块(7)的上端放置有第二限位块(6)，所述第二限位块(6)的数量设置为2个，2个所述第二限位块(6)的表面开设有第一螺纹孔(11)，所述第一螺纹孔(11)的数量共计为4个，所述第一螺纹孔(11)和第二螺纹孔(13)内共同螺纹连接有螺纹杆(12)。

5.根据权利要求3所述的一种金属结构制造用的夹持固定装置，其特征在于，所述第一滑块(7)内滑动连接有第一连接杆(17)，所述第一连接杆(17)背离连接块(16)的一端固定连接有挡板(19)，所述挡板(19)的数量设置为2个，2个所述挡板(19)的一侧固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)背离挡板(19)的一端固定连接有第一滑块(7)。

6.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用的夹持固定装置，其特征在于，所述底座(1)的下端面开设有第二滑轨(21)，所述第二滑轨(21)内滑动连接有第二滑块(9)。

技术总结
本技术公开了一种金属结构制造用的夹持固定装置，包括底座，所述底座的上端面放置有金属加工件，所述底座的上端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定连接有气缸，所述气缸的型号设置为SC160×700，所述气缸的输出端安装连接有第二连接杆，所述第二连接杆滑动连接在底板内，所述第二连接杆背离气缸的一端固定连接有连接块，所述连接块的正面固定连接有第一连接杆，所述连接块的表面固定连接有固定杆。本装置只通过气缸便可实现对金属加工件前后左右四个表面进行夹持，使得第一限位块和第二限位块对金属加工件的夹持更加稳定，在夹持的过程中通过气缸控制第一连接杆的前后移动便可实现对尺寸不同的金属加工件进行夹持。

技术研发人员：张丹丹,郭彤
受保护的技术使用者：南通霸耀建设工程有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/3/17