一种拉丝机线盘涨紧轴的制作方法

：本技术属于拉丝设备制造，特别涉及一种拉丝机线盘涨紧轴。

背景技术

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背景技术：

1、拉丝机是一种带动线材克服模具的阻力进行减少线材直径的设备。在线材的直径变成理想的直径后，需要配合收线轴将线收卷起来，一般需要在收线轴上安装线盘，然后进行收线。

2、当线盘收线完成处于满盘时，需要将满盘卸下，安装空盘继续收线。线盘的上下料采用人工作业，金属线收卷在线盘上，满盘的线盘重量大，人工劳动强度大，且无法自动化生产，大大影响生产进度。

3、为了解决这个问题，人们研发了自动上下线盘的设备来代替人工装卸。专利cn202111678065.8公开了一种“拉线机线盘装卸自动化设备及其引线处理方法”，实现了自动化换盘、自动化处理引线，使切断的线尾自动打结拉紧固定，使线头自动牵引固定至空盘，自动化程度高，满足高速生产的需求。

4、上述专利中的涨紧轴采用气动式，偏心度较大，由于线盘重量重，在高速转动时，会因为较大的偏心度发生抖动，影响线盘的正常收线，严重时还会造成线盘和线的损坏。

5、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种拉丝机线盘涨紧轴，通过减小涨紧轴的偏心度，从而克服上述现有技术中的缺陷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种拉丝机线盘涨紧轴，包括转轴、滑块、螺母，所述转轴可转动地设置在拉丝机上，所述转轴上设置有涨紧结构，所述转轴端部设置有螺纹，螺母套装在螺纹上，螺母与滑块连接，转轴上周布有滑块，滑块之间间隔角度相同，滑块内壁与转轴、涨紧结构贴合，通过螺母带动滑块做轴向运动，滑块在轴向移动过程中滑块的外径大小变化，进而改变滑块的涨紧状态。

3、优选地，技术方案中，转轴上套装有拨盘，拨盘上设置有环形安装槽，涨紧结构嵌在环形安装槽中。

4、优选地，技术方案中，涨紧结构为涨紧块，涨紧块内壁与转轴贴合，涨紧块外表面为斜面，涨紧块底部嵌在环形安装槽中，涨紧块的外径从底部向顶部逐渐变小。

5、优选地，技术方案中，滑块内壁分为恒径区、变径区，恒径区与转轴贴合，变径区与涨紧块外表面贴合。

6、优选地，技术方案中，螺母下部设置有卡槽，滑块顶部设置有卡块，卡块与卡槽结构相配合，通过卡块与卡槽相嵌，螺母与滑块连接。

7、优选地，技术方案中，滑块上设置有滑槽，滑槽内设置有螺栓，螺栓与涨紧块连接，螺栓头部与滑块之间有间隙，螺栓在不影响滑块滑动的情况下防止滑块从涨紧块上脱落。

8、优选地，技术方案中，螺母旋转方式包括机械转动和人工转动，螺母上设置有插销孔，便于配合机械转动。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、通过涨紧块与滑块配合，使滑块在轴向移动时，改变滑块的涨紧状态，滑块的涨紧量一致，采用机械涨紧方式代替气涨式，有效降低了收线轴的偏心度，降低线盘转动时的抖动幅度，保证线盘的正常收线，防止线盘和线损坏。

技术特征：

1.一种拉丝机线盘涨紧轴，其特征在于：包括转轴、滑块、螺母，所述转轴可转动地设置在拉丝机上，所述转轴上设置有涨紧结构，所述转轴端部设置有螺纹，螺母套装在螺纹上，螺母与滑块连接，转轴上周布有滑块，滑块之间间隔角度相同，滑块内壁与转轴、涨紧结构贴合，通过螺母带动滑块做轴向运动，滑块在轴向移动过程中滑块的外径大小变化，进而改变滑块的涨紧状态。

2.根据权利要求1所述的拉丝机线盘涨紧轴，其特征在于：转轴上套装有拨盘，拨盘上设置有环形安装槽，涨紧结构嵌在环形安装槽中。

3.根据权利要求2所述的拉丝机线盘涨紧轴，其特征在于：涨紧结构为涨紧块，涨紧块内壁与转轴贴合，涨紧块外表面为斜面，涨紧块底部嵌在环形安装槽中，涨紧块的外径从底部向顶部逐渐变小。

4.根据权利要求3所述的拉丝机线盘涨紧轴，其特征在于：滑块内壁分为恒径区、变径区，恒径区与转轴贴合，变径区与涨紧块外表面贴合。

5.根据权利要求4所述的拉丝机线盘涨紧轴，其特征在于：滑块上设置有滑槽，滑槽内设置有螺栓，螺栓与涨紧块连接，螺栓头部与滑块之间有间隙，螺栓在不影响滑块滑动的情况下防止滑块从涨紧块上脱落。

6.根据权利要求1所述的拉丝机线盘涨紧轴，其特征在于：螺母下部设置有卡槽，滑块顶部设置有卡块，卡块与卡槽结构相配合，通过卡块与卡槽相嵌，螺母与滑块连接。

7.根据权利要求1所述的拉丝机线盘涨紧轴，其特征在于：螺母旋转方式包括机械转动和人工转动，螺母上设置有插销孔。

技术总结
本技术公开了一种拉丝机线盘涨紧轴。包括转轴、滑块、螺母，所述转轴可转动地设置在拉丝机上，所述转轴上设置有涨紧结构，所述转轴端部设置有螺纹，螺母套装在螺纹上，螺母与滑块连接，转轴上周布有滑块，滑块之间间隔角度相同，滑块内壁与转轴、涨紧结构贴合，通过螺母带动滑块做轴向运动，滑块在轴向移动过程中滑块的外径大小变化，进而改变滑块的涨紧状态。本技术通过涨紧块与滑块配合，使滑块在轴向移动时，改变滑块的涨紧状态，滑块的涨紧量一致，采用机械涨紧方式代替气涨式，有效降低了收线轴的偏心度，降低线盘转动时的抖动幅度，保证线盘的正常收线，防止线盘和线损坏。

技术研发人员：蔡麟,钱晓伟
受保护的技术使用者：同创智能装备（宝应）有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15