本技术属于钢构件生产,具体涉及切斜角度装夹工具。
背景技术:
1、钢构件是一种自重轻、抗震性良好的钢结构组合构件,与传统的钢筋混凝土结构相比较,钢构件安装快捷,施工周期短,且对环境造成的污染更小,钢构件在建筑工程领域中的运用很广泛。钢构件在生产过程中,根据不同的需要将钢构件切割成不同的尺寸和形状。
2、现有的公告号为cn214557766u的中国专利公开了一种便于调节切割尺寸的钢构件生产用切割装置,包括底座、内螺纹杆、第一螺纹套、第二电机、伸缩气缸、切割轮和伸缩管,所述底座的上方安装有壳体,底座的上方中间安装有工作台,底座的下方均布安装有四个内螺纹杆,内螺纹杆的下方安装有外螺纹杆;所述壳体的左侧上方安装有第一电机,第一电机的右侧安装有第一丝杆,第一丝杆上安装有第一螺纹套,第一螺纹套的下方安装有连接杆,连接杆的下方安装有固定架;所述固定架的右侧安装有第二电机,第二电机的左侧安装有第二丝杆,第二丝杆上安装有第二螺纹套,第二螺纹套的下方安装有伸缩气缸;所述伸缩气缸的下方安装有电机架,电机架上安装有第三电机,第三电机的左侧安装有转轴,转轴的右侧安装有切割轮,转轴上安装有轴套,轴套上安装有防护罩;所述壳体的上方中间安装有水箱,水箱的上方安装有加水口,水箱的左侧安装有连接管,连接管上安装有控制阀,连接管的下方安装有伸缩管,伸缩管的下方连接到防护罩的上方。
3、针对上述中的相关技术,发明人发现该技术中至少存在如下问题:由于工作台的角度无法调节,当工件被装夹后,无法调整工件的斜切角度,导致只能完成竖向切割,适用范围较窄,难以满足不同的切割需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供切斜角度装夹工具,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:切斜角度装夹工具,包括底座、铰接在底座上的支撑座、转动安装在支撑座上的装夹台以及设在装夹台四周的四个夹持件,所述底座的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有滑块,所述滑块与支撑座之间铰接有支撑杆,所述支撑座上设有用于驱动装夹台旋转的驱动件。
3、作为一种优选的实施方式,所述夹持件包括固定安装在装夹台上的气缸和固定安装在气缸一端的夹板。
4、作为一种优选的实施方式,所述底座的内部开设有滑槽,所述滑块滑动于滑槽内。
5、作为一种优选的实施方式,所述装夹台的中心处固定连接有连接轴,所述装夹台通过连接轴与支撑座转动连接。
6、作为一种优选的实施方式,所述驱动件包括固定安装在支撑座上的第二电机、固定安装在第二电机输出端的齿轮以及固定安装在装夹台外圆周上的齿环,所述齿轮与齿环啮合。
7、作为一种优选的实施方式,所述装夹台与支撑座之间滚动设置有若干环形分布的滚珠。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、该切斜角度装夹工具,通过第一电机、螺杆、滑块、支撑杆和支撑座的设置,在需要调整工件的斜切角度时,只需启动第一电机带动螺杆转动,使螺杆带动滑块横向滑动,使滑块通过支撑杆带动支撑座旋转,从而可对工件的倾斜角度进行调整,使工件与切割片之间形成夹角,从而可实现斜切加工,以便满足不同的切割需求,提高实用性;
10、该切斜角度装夹工具,通过驱动件的设置,在需要调整工件的切割部位时,可启动第二电机带动齿轮转动,使齿轮带动齿环转动,使齿环带动装夹台旋转,从而可对工件进行旋转,以便对不同位置进行斜切加工。
1.切斜角度装夹工具,包括底座(1)、铰接在底座(1)上的支撑座(2)、转动安装在支撑座(2)上的装夹台(3)以及设在装夹台(3)四周的四个夹持件(4),其特征在于:所述底座(1)的内部固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有螺杆(51),所述螺杆(51)上螺纹连接有滑块(6),所述滑块(6)与支撑座(2)之间铰接有支撑杆(7),所述支撑座(2)上设有用于驱动装夹台(3)旋转的驱动件(8)。
2.根据权利要求1所述的切斜角度装夹工具,其特征在于:所述夹持件(4)包括固定安装在装夹台(3)上的气缸(41)和固定安装在气缸(41)一端的夹板(42)。
3.根据权利要求1所述的切斜角度装夹工具,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有滑槽(9),所述滑块(6)滑动于滑槽(9)内。
4.根据权利要求1所述的切斜角度装夹工具,其特征在于:所述装夹台(3)的中心处固定连接有连接轴(10),所述装夹台(3)通过连接轴(10)与支撑座(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的切斜角度装夹工具,其特征在于:所述驱动件(8)包括固定安装在支撑座(2)上的第二电机(81)、固定安装在第二电机(81)输出端的齿轮(82)以及固定安装在装夹台(3)外圆周上的齿环(83),所述齿轮(82)与齿环(83)啮合。
6.根据权利要求1所述的切斜角度装夹工具,其特征在于:所述装夹台(3)与支撑座(2)之间滚动设置有若干环形分布的滚珠(11)。