一种标识标牌生产用激光切割装置的制作方法

本技术涉及标识标牌生产，具体为一种标识标牌生产用激光切割装置。

背景技术：

1、标识标牌是融合规划、建筑、空间、雕塑、逻辑、色彩、美学、材质组合于一体的产物，标识标牌是一种用于展示公共信息的工具，应用于多种多样的环境中，例如，建筑物入口、道路岔口和功能区的入口等；

2、标识标牌在具体生产时，需要使用激光切割器对胚料进行激光切割，切割成所需尺寸，传统的标识标牌在进行生产时，多是将标识标牌放置在切割台上，切割台多为剑栅齿条结构，随后，控制激光切割机构移动对标识标牌胚料进行激光切割，激光切割时，会在切割台上留置一些熔渣，不方便进行清理，长时间就会凝固在切割台上，影响后续胚料的放置使用，为此，我们提出一种标识标牌生产用激光切割装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种标识标牌生产用激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标识标牌生产用激光切割装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有输料机构，所述输料机构的顶端一侧固定安装有切割机构，所述输料机构顶端远离切割机构的一侧固定安装有均匀分布的多个清废机构，所述输料机构的顶端中部固定安装有连接组件；

3、所述输料机构包括对称分布的两个输料侧架，所述输料侧架固定安装在支撑架的顶端，所述输料侧架上均转动安装有均匀分布的多个输料辊，所述输料侧架上多个输料辊的外侧活动套设有输料带，两个所述输料带的外侧固定安装有均匀分布的多个剑栅齿条。

4、优选地，所述输料侧架的侧端中部固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端和对应输料辊的端部同轴固定安装。

5、优选地，所述切割机构包括对称分布的两个切割侧架，所述切割侧架固定安装在对应输料侧架的顶端一侧，两个所述切割侧架的顶部固定安装有第一导向轴，所述第一导向轴的外侧滑动套设有滑座，所述滑座的顶部螺纹插设有平移螺杆，所述平移螺杆转动安装在切割侧架的顶部，所述滑座的侧端滑动卡设有安装架，所述滑座中固定安装有升降杆，所述升降杆的驱动端和安装架的顶端固定安装，所述安装架远离滑座的一侧固定安装有激光切割头。

6、优选地，其中一个所述切割侧架的侧端顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端和对应平移螺杆的端部同轴固定安装。

7、优选地，所述清废机构包括对称分布的两个清废侧架，所述清废侧架固定安装在对应输料侧架顶端远离切割机构的一侧，两个所述清废侧架的顶部固定安装有第二导向轴，所述第二导向轴的外侧滑动套设有安装座，所述安装座的底端设有剑栅除渣机，所述安装座的侧端底部固定安装有安装侧框，所述安装侧框的底部螺纹安装有固定螺栓，所述固定螺栓的端部螺纹卡接在剑栅除渣机的顶部。

8、优选地，相邻两个所述清废机构中安装座之间固定安装有连接杆。

9、优选地，所述连接组件包括对称分布的两个连接侧架，所述连接侧架固定安装在对应输料侧架的顶端中部，所述连接侧架的顶部固定安装有第三导向轴，所述第三导向轴的外侧滑动套设有连接架，所述连接架的一端和其中一个清废机构中安装座的侧端固定安装，所述连接架的另一端和滑座固定安装。

10、优选地，所述支撑架上靠近多个清废机构的一侧固定安装有导渣斜框。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

12、1.通过设置输料机构，配合使用切割机构，驱动多个剑栅齿条进行传输，从而对放置在剑栅齿条上的标识标牌胚料进行自动运输，便于对标识标牌胚料进行分段激光切割。

13、2.通过设置多个清废机构，配合使用切割机构、连接组件，滑座进行水平滑动时，同步带动多个清废机构中安装座进行水平滑动，从而便于驱动多个剑栅除渣机水平滑动对多个剑栅齿条进行表面自动除渣作业，对输料机构进行有效清理。

技术特征：

1.一种标识标牌生产用激光切割装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶端固定安装有输料机构（2），所述输料机构（2）的顶端一侧固定安装有切割机构（3），所述输料机构（2）顶端远离切割机构（3）的一侧固定安装有均匀分布的多个清废机构（4），所述输料机构（2）的顶端中部固定安装有连接组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种标识标牌生产用激光切割装置，其特征在于：所述输料侧架（21）的侧端中部固定安装有第一电机（25），所述第一电机（25）的驱动端和对应输料辊（22）的端部同轴固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种标识标牌生产用激光切割装置，其特征在于：所述切割机构（3）包括对称分布的两个切割侧架（31），所述切割侧架（31）固定安装在对应输料侧架（21）的顶端一侧，两个所述切割侧架（31）的顶部固定安装有第一导向轴（32），所述第一导向轴（32）的外侧滑动套设有滑座（33），所述滑座（33）的顶部螺纹插设有平移螺杆（34），所述平移螺杆（34）转动安装在切割侧架（31）的顶部，所述滑座（33）的侧端滑动卡设有安装架（35），所述滑座（33）中固定安装有升降杆（36），所述升降杆（36）的驱动端和安装架（35）的顶端固定安装，所述安装架（35）远离滑座（33）的一侧固定安装有激光切割头（37）。

4.根据权利要求3所述的一种标识标牌生产用激光切割装置，其特征在于：其中一个所述切割侧架（31）的侧端顶部固定安装有第二电机（38），所述第二电机（38）的驱动端和对应平移螺杆（34）的端部同轴固定安装。

5.根据权利要求3所述的一种标识标牌生产用激光切割装置，其特征在于：所述清废机构（4）包括对称分布的两个清废侧架（41），所述清废侧架（41）固定安装在对应输料侧架（21）顶端远离切割机构（3）的一侧，两个所述清废侧架（41）的顶部固定安装有第二导向轴（42），所述第二导向轴（42）的外侧滑动套设有安装座（43），所述安装座（43）的底端设有剑栅除渣机（44），所述安装座（43）的侧端底部固定安装有安装侧框（45），所述安装侧框（45）的底部螺纹安装有固定螺栓（451），所述固定螺栓（451）的端部螺纹卡接在剑栅除渣机（44）的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种标识标牌生产用激光切割装置，其特征在于：相邻两个所述清废机构（4）中安装座（43）之间固定安装有连接杆（7）。

7.根据权利要求5所述的一种标识标牌生产用激光切割装置，其特征在于：所述连接组件（5）包括对称分布的两个连接侧架（51），所述连接侧架（51）固定安装在对应输料侧架（21）的顶端中部，所述连接侧架（51）的顶部固定安装有第三导向轴（52），所述第三导向轴（52）的外侧滑动套设有连接架（53），所述连接架（53）的一端和其中一个清废机构（4）中安装座（43）的侧端固定安装，所述连接架（53）的另一端和滑座（33）固定安装。

8.根据权利要求1所述的一种标识标牌生产用激光切割装置，其特征在于：所述支撑架（1）上靠近多个清废机构（4）的一侧固定安装有导渣斜框（6）。

技术总结
本技术公开了一种标识标牌生产用激光切割装置，具体涉及标识标牌生产技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有输料机构，所述输料机构的顶端一侧固定安装有切割机构，所述输料机构顶端远离切割机构的一侧固定安装有均匀分布的多个清废机构，所述输料机构的顶端中部固定安装有连接组件；所述输料机构包括对称分布的两个输料侧架，所述输料侧架固定安装在支撑架的顶端，所述输料侧架上均转动安装有均匀分布的多个输料辊，本技术，通过设置输料机构，配合使用切割机构，驱动多个剑栅齿条进行传输，从而对放置在剑栅齿条上的标识标牌胚料进行自动运输，便于对标识标牌胚料进行分段激光切割。

技术研发人员：沈源牧
受保护的技术使用者：南京有有标识标牌有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15