本技术涉及龙门加工中心用滑轨架领域,具体涉及一种承载强的龙门加工中心滑轨架。
背景技术:
1、龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,通常龙门加工中心的下端中间都会设置滑轨和支撑滑轨的架体,方便滑轨带动工作台移动,将工件输送到指定位置进行加工处理。
2、现有技术中,滑轨架包括底架和滑轨,根据高度需要可以设置不同高度的底架,一般滑轨与底架之间都是固定焊接,即滑轨不可拆卸维修较为不变,如果需要底架对滑轨稳定承载,则底架的厚度就要加倍,这样无形中就会使成本提高,同时底架的重量也会加重,不方便搬运调节,而若在底架的中间开设孔或槽减轻整体的重量,长时间孔或槽内壁的拐角处也会产生裂纹或变形的状况,使底架发生损坏。
3、因此,发明一种承载强的龙门加工中心滑轨架很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种承载强的龙门加工中心滑轨架,包括设置在龙门加工中心下端的底架和滑轨,所述滑轨活动安装在底架的上端,所述滑轨的上端滑动连接有滑块,所述滑轨的底部固定安装有固定板,所述底架的内部安装有支撑板。
3、基于上述特征:滑轨通过固定板与底架相连接,使底架可以在滑轨的下端支撑固定,滑块可以通过滑轨带动工作台导向移动,而支撑板可以在底架内部加强承载支撑效果,防止底架长时间内拐角产生裂缝或变形的状况。
4、优选的,所述底架的下端中间开设有空槽,所述底架的上端开设有固定插槽,所述固定插槽的中间开设有中心槽。
5、基于上述特征:开设的空槽为门型结构,可以减轻底架的整体重量,同时使底架还可以正常对滑轨支撑固定,而开设的固定插槽与中心槽可以对固定板限位固定,使滑轨与固定板不会与底架产生分离。
6、优选的,所述空槽的两侧上端安装有l型钢板。
7、基于上述特征:l型钢板通过螺栓贴合固定在空槽的上端两侧,可以对空槽的内拐角处加强固定,防止空槽的内拐角产生裂缝或变形的状况。
8、优选的,所述固定插槽的上端两侧对称开设有限位卡槽,所述限位卡槽位于中心槽的两侧。
9、基于上述特征:当固定板插入固定插槽内部后,限位卡槽可以对固定板限位固定,避免固定板发生位移。
10、优选的,所述固定板呈凸字型结构设置。
11、基于上述特征:固定板中间上端的凸出部与滑轨的底部固定焊接,当需要安装时,可以将固定板插入固定插槽内侧,此时固定板中间上端的凸出部将通过中心槽导向贯穿,而固定板两侧的凸出部则限位在固定插槽的两侧,使固定板只能导向平行移动。
12、优选的,所述固定板的两侧上端对称开设有活动槽,所述活动槽内部活动贯穿有限位卡块,所述限位卡块底端固定安装有防脱挡板,所述防脱挡板下端安装有弹性件。
13、基于上述特征:当固定板插入固定插槽内侧时,固定板两侧凸出部上端的限位卡块将被挤压回缩到活动槽内侧,当固定板移动使活动槽与限位卡槽对齐时,弹性件将回弹限位卡块,使限位卡块通过活动槽与限位卡槽贯穿卡紧限位。
14、优选的,支撑板呈倾斜状设置,所述两组相邻的支撑板相拼接呈x型结构。
15、基于上述特征:具有良好的稳定性和支撑效果,提高底架下端的承载力。
16、本实用新型的有益效果是:
17、1、底架的下端中间开设有空槽,开设的空槽为门型结构,可以减轻底架的整体重量,同时使底架还可以正常对滑轨支撑固定,l型钢板通过螺栓贴合固定在空槽的上端两侧,可以对空槽的内拐角处加强固定,防止空槽的内拐角产生裂缝或变形的状况,支撑板呈倾斜状设置,具有良好的稳定性和支撑效果,提高底架下端的承载力。
18、2、滑轨通过固定板与底架活动连接,当固定板插入固定插槽内侧时,固定板两侧凸出部上端的限位卡块将被挤压回缩到活动槽内侧,同时限位卡块将向下移动通过防脱挡板挤压弹性件使其变形,由于活动槽与限位卡槽口径相同,当固定板移动使活动槽与限位卡槽对齐时,弹性件将回弹限位卡块,使限位卡块通过活动槽与限位卡槽贯穿卡紧限位,而滑轨也将通过固定板连接固定在底架的上端,方便拆装维修,同时也无需螺钉固定,简单便捷。
1.一种承载强的龙门加工中心滑轨架,包括设置在龙门加工中心下端的底架(1)和滑轨(2),所述滑轨(2)活动安装在底架(1)的上端,其特征在于:所述滑轨(2)的上端滑动连接有滑块(3),所述滑轨(2)的底部固定安装有固定板(4),所述底架(1)的内部安装有支撑板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种承载强的龙门加工中心滑轨架,其特征在于:所述底架(1)的下端中间开设有空槽(11),所述底架(1)的上端开设有固定插槽(12),所述固定插槽(12)的中间开设有中心槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种承载强的龙门加工中心滑轨架,其特征在于:所述空槽(11)的两侧上端安装有l型钢板(111)。
4.根据权利要求2所述的一种承载强的龙门加工中心滑轨架,其特征在于:所述固定插槽(12)的上端两侧对称开设有限位卡槽(121),所述限位卡槽(121)位于中心槽(13)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种承载强的龙门加工中心滑轨架,其特征在于:所述固定板(4)呈凸字型结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种承载强的龙门加工中心滑轨架,其特征在于:所述固定板(4)的两侧上端对称开设有活动槽(41),所述活动槽(41)内部活动贯穿有限位卡块(42),所述限位卡块(42)底端固定安装有防脱挡板(43),所述防脱挡板(43)下端安装有弹性件(44)。
7.根据权利要求1所述的一种承载强的龙门加工中心滑轨架,其特征在于:支撑板(5)呈倾斜状设置,两组相邻的所述支撑板(5)相拼接呈x型结构。