一种凸焊快换工装的制作方法

本技术属于焊接用装置领域，尤其是一种凸焊快换工装。

背景技术：

1、凸焊技术在汽车零部件制造领域应用非常广泛，尤其在汽车冷却水管加工中，广泛被用于支架与管件的预装配焊接，以达到高效、快速、可靠的生产加工。凸焊工装是其中非常重要的装置之一，传统的凸焊工装，切换产品过程中，操作繁琐，需要调整多处定位系统，调整起来工作复杂，效率低下，不便于工人现场操作，占用大量的有效生产时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种凸焊快换工装。

2、实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案是：

3、一种凸焊快换工装，其特征在于：包括：下模板总成、滚珠导柱总成、上模板总成及侧向固定板，所述下模板总成与上模板总成通过滚珠导柱总成连接，所述下模板总成上可拆卸固定有侧向固定板，所述滚珠导柱总成设置为两个，两个所述滚珠导柱总成对称设置。

4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

5、本实用新型提供一种凸焊快换工装,本实用新型可以解决上述背景问题提出的：传统的凸焊工装，切换产品过程中，操作繁琐，需要调整多处定位系统，调整起来工作复杂，效率低下，不便于工人现场操作，占用大量的有效生产时间的问题。

技术特征：

1.一种凸焊快换工装，其特征在于：包括：下模板总成(1)、滚珠导柱总成(2)、上模板总成(3)及侧向固定板(4)，所述下模板总成(1)与上模板总成(3)通过滚珠导柱总成(2)连接，所述下模板总成(1)上可拆卸固定有侧向固定板(4)，所述滚珠导柱总成(2)设置为两个，两个所述滚珠导柱总成(2)对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种凸焊快换工装，其特征在于：所述下模板总成(1)包括：下模板(1-1)、下电阻焊限位柱(1-2)、支架(1-3)、快固定夹总成(1-4)、工件支座(1-5)及下电极(1-6)，所述下模板(1-1)上固定有下电阻焊限位柱(1-2)，所述下电阻焊限位柱(1-2)设置为四个，四个所述下电阻焊限位柱(1-2)阵列设置，所述下模板(1-1)上端固定有支架(1-3)，所述支架(1-3)上固定有快固定夹总成(1-4)，所述下模板(1-1)上固定有工件支座(1-5)，所述工件支座(1-5)位于快固定夹总成(1-4)下方，所述下模板(1-1)上固定有下电极(1-6)。

3.根据权利要求2所述的一种凸焊快换工装，其特征在于：所述快固定夹总成(1-4)包括：底座(1-4-1)、按压杆(1-4-2)、连动杆(1-4-3)、活动杆(1-4-4)及螺杆(1-4-5)，所述支架(1-3)上端固定有底座(1-4-1)，所述按压杆(1-4-2)一端与底座(1-4-1)转动连接，所述连动杆(1-4-3)一端与按压杆(1-4-2)转动连接，所述活动杆(1-4-4)一端与底座(1-4-1)转动连接，所述连动杆(1-4-3)另一端与活动杆(1-4-4)转动连接，所述螺杆(1-4-5)滑动穿过活动杆(1-4-4)另一端，所述螺杆(1-4-5)上旋合连接有两个螺母，所述活动杆(1-4-4)设置在两个螺母之间，所述工件支座(1-5)位于螺杆(1-4-5)下方。

4.根据权利要求3所述的一种凸焊快换工装，其特征在于：所述上模板总成(3)包括：上模板(3-1)、上电阻焊限位柱(3-2)及上电极(3-3)，所述上模板(3-1)下端固定有上电阻焊限位柱(3-2)，所述上电阻焊限位柱(3-2)设置为四个，四个所述上电阻焊限位柱(3-2)阵列设置，四个所述上电阻焊限位柱(3-2)与四个所述下电阻焊限位柱(1-2)一一对应，所述上模板(3-1)下端固定有上电极(3-3)，所述上电极(3-3)与下电极(1-6)相对应。

5.根据权利要求4所述的一种凸焊快换工装，其特征在于：两个所述滚珠导柱总成(2)包括：导柱及导套，导柱与下模板(1-1)固定连接，导套与上模板(3-1)固定连接，导柱滑动在导套内。

6.根据权利要求5所述的一种凸焊快换工装，其特征在于：所述下模板(1-1)一侧可拆卸固定有侧向固定板(4)，所述快固定夹总成(1-4)设置为两个，所述侧向固定板(4)上固定有快固定夹总成(1-4)。

技术总结
一种凸焊快换工装，焊接用装置领域，包括：下模板总成、滚珠导柱总成、上模板总成及侧向固定板，所述下模板总成与上模板总成通过滚珠导柱总成连接，所述下模板总成上可拆卸固定有侧向固定板，所述滚珠导柱总成设置为两个，两个所述滚珠导柱总成对称设置。本技术可以解决上述背景问题提出的：传统的凸焊工装，切换产品过程中，操作繁琐，需要调整多处定位系统，调整起来工作复杂，效率低下，不便于工人现场操作，占用大量的有效生产时间的问题。

技术研发人员：房海涛,梁汉峥,冯建仓,杨慧民
受保护的技术使用者：艾瑞鸿泰（上海）汽车技术有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15