一种具有自动取料结构的铆合机的制作方法

本技术涉及散热片加工，具体为一种具有自动取料结构的铆合机。

背景技术：

1、铆合机是一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。

2、公开号：cn213856877u公开了一种用于医疗仪器上的散热片加工的自动铆合机，涉及一种铆合装置，包括底座，所述底座下方前后左右对称固定连接有垫块，所述底座上方固定连接有箱体，所述箱体左右侧壁中部下方设置有矩形口；所述底座上方固定连接有前后左右对称的支撑腿，所述支撑腿上方固定连接有工作台；所述箱体左右侧壁外侧中部下方固定连接有输送机构；所述箱体后壁外侧中部上方固定连接有驱动机构，所述驱动机构固定连接有左右对称与箱体后壁转动连接的传动机构，所述传动机构滑动连接有转动机构，所述转动机构啮合有铆合机构。本装置结构简单，操作方便，能够一定程度上提高工作人员的工作效率，传动稳定，使用体验感良好。

3、申请人发现该装铆合机在使用中存在一些不足之处：工作人员在一侧将待铆合的散热片放置在传送带上后，传动带将散热片传送至铆合杆下方进行铆合，而后散热片继续移动被传送出箱体，但是下料时，需要工作人员走去另外一侧进行手动下料，工作人员来回走动，工作量较大。

4、因此，本实用新型设计一种具有自动取料结构的铆合机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有自动取料结构的铆合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动取料结构的铆合机，包括：箱体，所述箱体的两端内壁之间安装有加工台，所述箱体的顶部安装气压缸，所述气压缸的输出端连接有升降板，所述升降板的底部设有若干铆合杆，所述箱体的两侧侧壁下方皆开设有通槽，所述通槽内设有传送带，所述箱体的一侧外侧壁设有对铆合好的散热片进行自动下料的取料机构。

3、优选的，所述升降板的顶部两侧皆安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧壁固定在箱体上。

4、优选的，所述取料机构包括连接箱，所述连接箱固定安装在箱体的一侧外侧壁上方，所述连接箱的两侧内壁之间转动安装有下料丝杆，所述下料丝杆的一侧与电机的输出端相连接，所述下料丝杆的外侧壁通过螺纹滑动安装有下料滑块，所述连接箱的底部开设有与下料滑块滑动连接的滑槽，所述下料滑块的底部安装有下料电动缸，所述下料电动缸的输出端连接有下料仓，所述下料仓的底部设有若干吸盘，所述箱体的外侧壁安装有抽气泵，所述抽气泵与下料仓通过气管连通。

5、优选的，所述箱体的两端皆安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有夹板，所述夹板位于加工台的上方。

6、优选的，两个所述夹板相互靠近的一端皆设有橡胶防滑层。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、1.本实用新型通过取料机构的设置，铆合好的散热片向右移动，被传送出箱体，位于吸盘下方后传送带停止传送，而后吸盘吸附住散热片，下料滑块带动下料电动缸移动，使散热片移动至收集箱的上方，然后下料电动缸伸出，使散热片进入收集箱内，吸盘再松开散热片，即完成对散热片的自动取料，使工作人员不用来回移动，只需待在一侧进行放置散热片即可，降低了工作人员的工作量；

9、2.本实用新型通过电动推杆和夹板的设置，传动带将散热片传送至铆合杆的下方后，停止传送，随后电动推杆带动夹板伸出，对散热片进行夹持，可提高铆合时散热片的稳定性。

技术特征：

1.一种具有自动取料结构的铆合机，包括：箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两端内壁之间安装有加工台(2)，所述箱体(1)的顶部安装气压缸(3)，所述气压缸(3)的输出端连接有升降板(4)，所述升降板(4)的底部设有若干铆合杆(5)，所述箱体(1)的两侧侧壁下方皆开设有通槽(7)，所述通槽(7)内设有传送带(8)，所述箱体(1)的一侧外侧壁设有对铆合好的散热片进行自动下料的取料机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动取料结构的铆合机，其特征在于：所述升降板(4)的顶部两侧皆安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的外侧壁固定在箱体(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动取料结构的铆合机，其特征在于：所述取料机构(9)包括连接箱(901)，所述连接箱(901)固定安装在箱体(1)的一侧外侧壁上方，所述连接箱(901)的两侧内壁之间转动安装有下料丝杆(902)，所述下料丝杆(902)的一侧与电机(903)的输出端相连接，所述下料丝杆(902)的外侧壁通过螺纹滑动安装有下料滑块(904)，所述连接箱(901)的底部开设有与下料滑块(904)滑动连接的滑槽(905)，所述下料滑块(904)的底部安装有下料电动缸(906)，所述下料电动缸(906)的输出端连接有下料仓(907)，所述下料仓(907)的底部设有若干吸盘(908)，所述箱体(1)的外侧壁安装有抽气泵(909)，所述抽气泵(909)与下料仓(907)通过气管连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动取料结构的铆合机，其特征在于：所述箱体(1)的两端皆安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端连接有夹板(11)，所述夹板(11)位于加工台(2)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动取料结构的铆合机，其特征在于：两个所述夹板(11)相互靠近的一端皆设有橡胶防滑层。

技术总结
本技术涉及散热片加工技术领域，具体为一种具有自动取料结构的铆合机，包括：箱体，所述箱体的两端内壁之间安装有加工台，所述箱体的两侧侧壁下方皆开设有通槽，所述通槽内设有传送带，所述箱体的一侧外侧壁设有对铆合好的散热片进行自动下料的取料机构。本技术通过取料机构的设置，铆合好的散热片向右移动，被传送出箱体，位于吸盘下方后传送带停止传送，而后吸盘吸附住散热片，下料滑块带动下料电动缸移动，使散热片移动至收集箱的上方，然后下料电动缸伸出，使散热片进入收集箱内，吸盘再松开散热片，即完成对散热片的自动取料，使工作人员不用来回移动，只需待在一侧进行放置散热片即可，降低了工作人员的工作量。

技术研发人员：梁仕弘,梁炽明,韩步栋
受保护的技术使用者：广德宇扬科技有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/5