一种全自动上料压装输送机构的制作方法

文档序号:36616009发布日期:2024-01-06 23:14阅读:17来源:国知局
一种全自动上料压装输送机构的制作方法

本技术涉及板件输送,特别涉及一种全自动上料压装输送机构。


背景技术:

1、自动压铆机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程,依据工件本身材料的冷挤压变形,形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点,即可将不同材质不同厚度的两层或多层工件连接起来。

2、有些自动压铆机需要对叠合起来的顶料与底料进行铆接,顶料与底料通常在传送带上就会通过相应的机械元件完成叠合操作,但是叠合后的板件在运送过程中可能会出现错位,如果对错位的板件进行铆接,就会产生残次品,因此,当前的自动压铆机的板件输送机构存在叠合件在输送过程中错位的技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种全自动上料压装输送机构,旨在解决叠合件在压铆前的输送过程中出现错位的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提出的一种全自动上料压装输送机构,包括:传送带;

3、矫正组件,所述矫正组件包括第一矫正板、第二矫正板、伸缩电机,所述第一矫正板与第二矫正板间隔预定距离,所述伸缩电机驱动连接所述第一矫正板与所述第二矫正板,所述伸缩电机带动所述第一矫正板抵接所述顶料或远离所述顶料,所述伸缩电机带动所述第二矫正板抵接所述底料或远离所述底料,所述第二矫正板设置有触点,所述触点设置在所述第二矫正板背离所述压铆机的一侧且该所述触点可抵接所述底料且该所述触点与所述伸缩电机电性连接。

4、可选地,在本实用新型一实施例中,所述全自动上料压装输送机构还包括警报器,所述触点设置有两个,另一个所述触点设置于所述第二矫正板朝向所述传送带的一侧且与所述警报器电性连接。

5、可选地,在本实用新型一实施例中,所述矫正组件设置于所述压铆机靠近所述传送带的起点的一侧。

6、可选地,在本实用新型一实施例中,所述传送带的带面设置有定位凸起。

7、可选地,在本实用新型一实施例中,所述全自动上料压装输送机构还包括定位挡板,所述定位挡板对应所述板件的形状开设有定位孔。

8、可选地,在本实用新型一实施例中,所述定位挡板设置有两个,两个所述定位挡板中的一个设置在所述传送带的起点处,另一个设置在所述矫正组件靠近所述传送带的起点一侧。

9、可选地,在本实用新型一实施例中,所述传送带为链条传送带。

10、可选地,在本实用新型一实施例中,所述第一矫正板与所述第二矫正板通过螺纹杆连接。

11、与现有技术相比,本实用新型至少能够实现以下有益效果。本实用新型技术方案通过采用矫正组件,解决叠合件在压铆前的输送过程中出现错位的技术问题。底料与顶料由料仓通过传送带由料仓处带向自动压铆机处,在运送的初始阶段,由相应的机械元件将顶料叠合至底料上。第一矫正板与第二矫正板之间的距离与顶料与底料之间应当间隔的距离对应。当叠合后的板件运送至矫正组件处前,矫正组件向下运动,如果叠合后的板件没有发生错位,则顶料与底料会同时分别抵接第一矫正板与第二矫正板,当底料接触到触点后,伸缩电机带动第一矫正板与第二矫正板缩回,该叠合后的板件运送至压铆机处进行压铆。如果叠合组件之间存在错位,则会由第一矫正板首先与顶料抵接,顶料停止运动,底料继续运动至第二矫正板处抵接触点,由于第一矫正板与第二矫正板之间间隔的距离与顶料和底料之间应当间隔的距离相对应,因此当底料抵接第二矫正板时,此时已经将顶料与底料之间的距离矫正完成,底料接触触点,伸缩电机带动第一矫正板与第二矫正板缩回。通过矫正组件完成对于顶料与底料的矫正,解决当前的自动压铆机的板件输送机构存在叠合件在输送过程中错位的技术问题。



技术特征:

1.一种全自动上料压装输送机构,用于自动压铆机的板件运输,所述板件包括顶料与底料,所述顶料与所述底料叠合放置,其特征在于,所述全自动上料压装输送机构包括:

2.如权利要求1所述的全自动上料压装输送机构,其特征在于,所述全自动上料压装输送机构还包括警报器,所述触点设置有两个,另一个所述触点设置于所述第二矫正板朝向所述传送带的一侧且与所述警报器电性连接。

3.如权利要求1所述的全自动上料压装输送机构,其特征在于,所述矫正组件设置于所述压铆机靠近所述传送带的起点的一侧。

4.如权利要求1所述的全自动上料压装输送机构,其特征在于,所述传送带的带面设置有定位凸起。

5.如权利要求1所述的全自动上料压装输送机构,其特征在于,所述全自动上料压装输送机构还包括定位挡板,所述定位挡板对应所述板件的形状开设有定位孔。

6.如权利要求5所述的全自动上料压装输送机构,其特征在于,所述定位挡板设置有两个,两个所述定位挡板中的一个设置在所述传送带的起点处,另一个设置在所述矫正组件靠近所述传送带的起点一侧。

7.如权利要求1所述的全自动上料压装输送机构,其特征在于,所述传送带为链条传送带。

8.如权利要求1所述的全自动上料压装输送机构,其特征在于,所述第一矫正板与所述第二矫正板通过螺纹杆连接。


技术总结
本技术公开了一种全自动上料压装输送机构,属于板件输送领域。包括:传送带;矫正组件,所述矫正组件包括第一矫正板、第二矫正板、伸缩电机,所述第一矫正板长于所述第二矫正板,所述第一矫正板与第二矫正板间隔预定距离,所述伸缩电机驱动连接所述第一矫正板与所述第二矫正板,所述伸缩电机带动所述第一矫正板抵接所述顶料或远离所述顶料,所述伸缩电机带动所述第二矫正板抵接所述底料或远离所述底料,所述第二矫正板设置有触点,所述触点设置在所述第二矫正板背离所述压铆机的一侧且该所述触点可抵接所述底料且所述触点与所述伸缩电机电性连接。解决叠合件在压铆前的输送过程中出现错位的技术问题。

技术研发人员:于涛,冯国忠
受保护的技术使用者:济南聚格实业有限公司
技术研发日:20230621
技术公布日:2024/1/15
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