往复锯的制作方法

本技术属于电动工具，具体涉及一种往复锯。

背景技术：

1、往复锯通过传动组件使圆周运动转化为偏心往复运动驱动锯片做往复运动来实现切割作业。现有技术的往复锯的滑杆直径一般比较大，其直径为了配合锯条，能够把锯条完全装夹在滑杆内，滑杆的直径一般大于等于锯条的装夹部的宽度，滑杆直径大小决定了滑杆重量的大小，往复锯是推动滑杆来回往复运动来实现往复锯的切割功能的，如果能够将滑杆的重量下降下来，无疑可以减小往复锯的推动力，从而增加往复锯的运行效率，节能降耗。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的往复锯的运行效率还可以提高的问题，提出了一种往复锯。

2、本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种往复锯，包括为往复锯提供动力的电机、滑杆和传动机构，所述传动机构连接电机和滑杆，并驱动滑杆往复运动，所述传动机构包括和电机的输出轴啮合的大齿轮，大齿轮上设有偏心结构，偏心结构上设有自转的导轮，滑杆的第一端套设在导轮上，滑杆的第二端安装锯片，在偏心结构和滑杆之间还设有导轮挡片，滑杆的第一端下端面在挡片上运动，靠近滑杆的第二端的滑杆身上套设有轴套；所述滑杆的杆身直径小于锯片的宽度。

3、上述方案中，偏心结构做偏心运动，带动滑杆座往复运动，挡片和轴套分别位于滑杆的两侧，保持滑杆两端都有支撑，保持滑杆水平运行。滑杆的直径小于锯片的宽度，整个滑杆的重量就会减轻，从而使往复锯的有效功率提升，增加了往复锯的运行效率，实现节能降耗的目的。

4、作为优选，所述滑杆的第一端上方还设有导向装置。导向装置不仅在滑杆运行方向上起导向作用，还可以限制滑杆的第一端不会向上移动，保持滑杆的水平移动，确保传动机构的驱动力都能有效的作用在滑杆的往复运动上，减小滑杆在其他方向上的无用功。

5、作为优选，所述挡片为环状，挡片的内环为方形，挡片朝向滑杆方向设有开口，挡片内环的四个角为圆角，挡片内环的四边设有向外环凹进的弧形的导向缺口。挡片内环内的空间为导轮做偏心圆周运动的活动空间，由于导轮在偏心结构上做的是偏心圆周运动，相当于该导轮的运动轨迹为椭圆形，在挡片内环的四边上设置的导向缺口根据导轮的运动轨迹设置，减少导轮对挡片内环的摩擦力，挡片可以在传动机构因为往复锯的运行振动发生齿轮的相对偏移时，限制导轮的运动轨迹在原始状态，不会因为齿轮发生相对位移而跟随着发生变化，保证了往复锯的运行稳定性。

6、作为优选，所述传动机构包括上齿轮盖和下齿轮盖，大齿轮、偏心结构、挡片、导轮、滑杆的第一端、导向装置都安装在上齿轮盖和下齿轮盖之间。

7、作为优选，所述导向装置包括盖板、第一表面和第二表面，第一表面和第二表面分别位于盖板的两侧，第一表面和第二表面都横向水平设置，第一表面和第二表面之间设有竖向的导向壁，导向装置盖在滑杆的第一端，滑杆的第一端位于两侧的导向壁之间，滑杆的第一端上端面和第一表面存在间隙，滑杆的第一端的两侧和对应的导向壁之间存在间隙。

8、作为优选，所述滑杆的第二端头部开设有供锯条插入的锯条安装槽，开设有锯条安装槽的滑杆部位套设有固定套，所述固定套上设有平行于锯条安装槽的锯条进出孔，锯条进出孔的长度大于锯条的安装柄的宽度；锯条安装槽的一侧横向设有贯穿滑杆和固定套的销孔，销孔内设有销钉，锯条安装槽的另一侧横向设有贯穿滑杆和固定套的珠孔，珠孔内排列设有若干限位珠，固定套上套设有转套。

9、滑杆安装锯条的头部套设了固定套，滑杆和固定套配合使用，可以在滑杆的直径小于锯条的安装柄的宽度的条件下安装进锯条，从而能以小直径的滑杆来安装锯条，滑杆的直径变小后整个滑杆的重量就会减轻，从而使往复锯的有效功率提升，增加了往复锯的运行效率，实现节能降耗的目的。

10、作为优选，所述转套面向固定套的内壁上设有内凹的压珠槽，压珠槽的槽孔深度沿着转套的旋转方向由深到浅，当压珠槽的深度较浅的端面压在限位珠上时，位于锯条安装槽端的限位珠部分插入锯条的装夹孔内。

11、作为优选，所述转套面向固定套的内壁上还设有内凹的限位槽，销钉的一端部深入限位槽中和限位槽的槽壁接触，销钉的另一端在滑杆内不进入锯条安装槽。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的偏心结构做偏心运动，带动滑杆座往复运动，挡片和轴套分别位于滑杆的两侧，保持滑杆两端都有支撑，保持滑杆水平运行。滑杆的直径小于锯片的宽度，整个滑杆的重量就会减轻，从而使往复锯的有效功率提升，增加了往复锯的运行效率，实现节能降耗的目的。

技术特征：

1.一种往复锯，包括为往复锯提供动力的电机（1）、滑杆（8）和传动机构，其特征在于，所述传动机构连接电机（1）和滑杆（8），并驱动滑杆（8）往复运动，所述传动机构包括和电机（1）的输出轴啮合的大齿轮（4），大齿轮（4）上设有偏心结构（5），偏心结构（5）上设有自转的导轮（6），滑杆（8）的第一端套设在导轮（6）上，滑杆（8）的第二端安装锯片，在偏心结构（5）和滑杆（8）之间还设有导轮（6）挡片（7），滑杆（8）的第一端下端面在挡片（7）上运动，靠近滑杆（8）的第二端的滑杆（8）身上套设有轴套（10）；所述滑杆（8）的杆身直径小于锯片的宽度。

2.根据权利要求1所述的往复锯，其特征在于，所述滑杆（8）的第一端上方还设有导向装置（9）。

3.根据权利要求2所述的往复锯，其特征在于，所述导向装置（9）包括盖板（91）、第一表面（92）和第二表面（93），第一表面（92）和第二表面（93）分别位于盖板（91）的两侧，第一表面（92）和第二表面（93）都横向水平设置，第一表面（92）和第二表面（93）之间设有竖向的导向壁（94），导向装置（9）盖在滑杆（8）的第一端，滑杆（8）的第一端位于两侧的导向壁（94）之间，滑杆（8）的第一端上端面和第一表面（92）存在间隙，滑杆（8）的第一端的两侧和对应的导向壁（94）之间存在间隙。

4.根据权利要求1所述的往复锯，其特征在于，所述挡片（7）为环状，挡片（7）的内环为方形，挡片（7）朝向滑杆（8）方向设有开口（71），挡片（7）内环的四个角为圆角（73），挡片（7）内环的四边设有向外环凹进的弧形的导向缺口（72）。

5.根据权利要求2所述的往复锯，其特征在于，所述传动机构包括上齿轮盖（2）和下齿轮盖（3），大齿轮（4）、偏心结构（5）、挡片（7）、导轮（6）、滑杆（8）的第一端、导向装置（9）都安装在上齿轮盖（2）和下齿轮盖（3）之间。

6.根据权利要求1所述的往复锯，其特征在于，所述滑杆（8）的第二端头部开设有供锯条（11）插入的锯条安装槽（81），开设有锯条安装槽（81）的滑杆（8）部位套设有固定套（82），所述固定套（82）上设有平行于锯条安装槽（81）的锯条进出孔（83），锯条进出孔（83）的长度大于锯条（11）的安装柄的宽度；锯条安装槽（81）的一侧横向设有贯穿滑杆（8）和固定套（82）的销孔（84），销孔（84）内设有销钉（85），锯条安装槽（81）的另一侧横向设有贯穿滑杆（8）和固定套（82）的珠孔（86），珠孔（86）内排列设有若干限位珠（87），固定套（82）上套设有转套（88）。

7.根据权利要求6所述的往复锯，其特征在于，所述转套（88）面向固定套（82）的内壁上设有内凹的压珠槽（89），压珠槽（89）的槽孔深度沿着转套（88）的旋转方向由深到浅，当压珠槽（89）的深度较浅的端面压在限位珠（87）上时，位于锯条安装槽（81）端的限位珠（87）部分插入锯条（11）的装夹孔内。

8.根据权利要求6所述的往复锯，其特征在于，所述转套（88）面向固定套（82）的内壁上还设有内凹的限位槽（810），销钉（85）的一端部深入限位槽（810）中和限位槽（810）的槽壁接触，销钉（85）的另一端在滑杆（8）内不进入锯条安装槽（81）。

技术总结
本技术针对现有技术中的往复锯的运行效率还可以提高的问题，提出了一种往复锯，属于电动工具技术领域，包括为往复锯提供动力的电机、滑杆和传动机构，所述传动机构包括和电机的输出轴啮合的大齿轮，大齿轮上设有偏心结构，偏心结构上设有自转的导轮，滑杆的第一端套设在导轮上，滑杆的第二端安装锯片，在偏心结构和滑杆之间还设有导轮挡片，靠近滑杆的第二端的滑杆身上套设有轴套；所述滑杆的杆身直径小于锯片的宽度。本技术的滑杆的直径小于锯片的宽度，整个滑杆的重量就会减轻，从而使往复锯的有效功率提升，增加了往复锯的运行效率，实现节能降耗的目的。

技术研发人员：张勤业,佘桂山
受保护的技术使用者：浙江通达电器有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15