本技术涉及机械加工,具体为一种合金圈无裂纹固定焊接装置。
背景技术:
1、截齿是大型采掘机上的重要的磨损元件,主要有截齿柄和截齿柄上端的截齿头组成,现有的截齿顶部通常焊接一个硬质合金头来减小岩石对截齿的磨损,但是锥台形的截齿头部位在冲击进掘中受力最大,在长期冲击进掘作业中会使得硬质合金头松动脱落,不仅使得采掘噪声大、增加了采掘机的载荷,增加了耗电量,减小了采掘效率,严重影响采掘工作的正常进行,还增强了截齿头的磨损,从而缩短了截齿的使用寿命,中国专利申请cn201520011438.x,公开了一种内镶合金圈内带固定合金的旋挖截齿,对现有截齿进行改进,增加了合金耐磨环将主体合金固定在截齿头的中心处,避免了主体合金焊偏的情况,从而避免了截齿头的偏磨,然而在实际生产作业过程中,并未设置专用夹具,需要人工手持进行合金圈与截齿的拼接固定,焊接过程中容易发生错位现象,影响焊接效果,焊接部位易产生裂纹,且人工劳动强度较大,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种合金圈无裂纹固定焊接装置,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种合金圈无裂纹固定焊接装置,包括作业台以及焊机,所述焊机设置于作业台上,所述焊机一侧设置有安装座,所述安装座上设置有驱动机构,所述驱动机构的输出端上装配连接有固定座,所述固定座一端安装有三爪卡盘,所述三爪卡盘内夹装有主体合金部,所述主体合金部一端插装有截齿头以及合金圈,所述安装座一侧设置有辅助移动组件,所述辅助移动组件的移动端上设置有活动架,所述活动架侧壁设置有支座,所述支座上设置有固定杆,所述固定杆一端转动安装有辅助压头,所述辅助压头与三爪卡盘同轴布置。
3、上述辅助移动组件包括安装槽、传动件以及移动座,所述安装槽固设于作业台上且位于安装座一侧,所述传动件设置于安装槽内且一端伸出到安装槽外侧与驱动件相连接,所述移动座设置于传动件的移动端上。
4、上述传动件包括传动丝杠以及导轨,所述传动丝杠转动设置于安装槽内,所述移动座内嵌装有丝杠螺母,所述丝杠螺母与传动丝杠螺旋配合,所述导轨对称设置于传动丝杠两侧且与移动座滑动配合。
5、上述辅助压头为锥型筒状结构且开口端内环面为倒角结构,所述开口端的尺寸与合金圈以及截齿头端面尺寸相匹配。
6、上述安装槽前侧壁面上设置有标尺。
7、有益效果
8、本实用新型提供了一种合金圈无裂纹固定焊接装置。具备以下有益效果:该合金圈无裂纹固定焊接装置,将合金圈套装在截齿头上,并将截齿头插入到主体合金部上,将主体合金部夹固在三爪卡盘上,控制辅助移动组件动作,进而使得固定杆一端的辅助压头压住截齿头以及合金圈,使得截齿头与合金圈与主体合金部分紧贴,利用焊机对接缝位置进行焊接固定,启动驱动机构,利用驱动机构带动三爪卡盘以及工件同步转动,配合完成焊接作业,操作简单,焊接作业方便高效,且焊接部位平整不易产生裂纹。
1.一种合金圈无裂纹固定焊接装置,包括作业台以及焊机,其特征在于,所述焊机设置于作业台上,所述焊机一侧设置有安装座,所述安装座上设置有驱动机构,所述驱动机构的输出端上装配连接有固定座,所述固定座一端安装有三爪卡盘,所述三爪卡盘内夹装有主体合金部,所述主体合金部一端插装有截齿头以及合金圈,所述安装座一侧设置有辅助移动组件,所述辅助移动组件的移动端上设置有活动架,所述活动架侧壁设置有支座,所述支座上设置有固定杆,所述固定杆一端转动安装有辅助压头,所述辅助压头与三爪卡盘同轴布置。
2.根据权利要求1所述的一种合金圈无裂纹固定焊接装置,其特征在于,所述辅助移动组件包括安装槽、传动件以及移动座,所述安装槽固设于作业台上且位于安装座一侧,所述传动件设置于安装槽内且一端伸出到安装槽外侧与驱动件相连接,所述移动座设置于传动件的移动端上。
3.根据权利要求2所述的一种合金圈无裂纹固定焊接装置,其特征在于,所述传动件包括传动丝杠以及导轨,所述传动丝杠转动设置于安装槽内,所述移动座内嵌装有丝杠螺母,所述丝杠螺母与传动丝杠螺旋配合,所述导轨对称设置于传动丝杠两侧且与移动座滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种合金圈无裂纹固定焊接装置,其特征在于,所述辅助压头为锥型筒状结构且开口端内环面为倒角结构,所述开口端的尺寸与合金圈以及截齿头端面尺寸相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种合金圈无裂纹固定焊接装置,其特征在于,所述安装槽前侧壁面上设置有标尺。