一种便于排屑的切割机的制作方法

本技术涉及切割机，具体涉及一种便于排屑的切割机。

背景技术：

1、切割机常用于型材切割，如切割各种钢材、铝材或塑料管等。现有的切割机通常包括机座、电机、型材夹持机构和锯片，电机和型材夹持机构均安装在机座上，锯片与电机输出轴连接，通过电机驱动旋转，对夹持在型材夹持机构上的型材进行切割。

2、在锯片切割型材的过程中，会产生大量的碎屑。为了收集及排除切割过程中产生的碎屑，现有技术中，通常是在锯片的下方设置排屑孔和抽屉，通过排屑孔将碎屑排入抽屉内，并定期进行清理。这种排屑结构，若抽屉体积太大，需要增大切割机的整体体积，增加造价及安装空间；若抽屉体积太小，则需要频繁清理抽屉，使用非常不方便。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种便于排屑的切割机。

2、本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种便于排屑的切割机，包括机座、安装座、切割主机和夹持机构，所述夹持机构安装在所述机座上，所述切割主机通过所述安装座安装在所述机座上，所述切割主机的锯片位于所述夹持机构的一侧上方，所述机座的前端、且位于所述锯片的切割方向前侧设有排屑槽，该排屑槽的进屑口底部与所述机座上部平面齐平，所述进屑口的顶部向上延伸、且与所述切割主机的外壳连接，所述排屑槽的底部由进屑口至排屑口方向逐渐倾斜向下设置。

4、进一步，所述排屑槽包括排屑通道和挡屑罩，所述排屑通道设置在所述机座上、且所述排屑通道的底部由进屑口至排屑口方向逐渐倾斜向下设置；所述挡屑罩罩设在所述排屑通道上、且与所述切割主机的外壳连接，所述挡屑罩的底部与所述排屑通道相通。

5、进一步，所述进屑口形成于挡屑罩的第一侧面上，所述排屑口形成于所述机座的前端端面上。

6、进一步，所述挡屑罩的顶部和第二侧面封闭设置，所述第二侧面与所述第一侧面相对、且位于所述排屑口的上方。

7、进一步，所述挡屑罩的顶部由第一侧面至第二侧面方向逐渐倾斜向下设置。

8、进一步，所述安装座的下端与所述机座的前端可拆卸连接，所述切割主机转动安装在所述安装座的上端。

9、进一步，所述安装座包括型腔，该型腔由第一支撑部、第二支撑部、连接在所述第一支撑部与所述第二支撑部的后侧之间的侧面连接部以及连接在所述第一支撑部与所述第二支撑部的底部之间的底面连接部围合而成；所述机座上、且对应所述型腔位置设有型腔孔，所述底部连接部对应设置在所述型腔孔上；所述挡屑罩设置在所述型腔的一侧、且与所述第一支撑部连接。

10、进一步，所述机座的底部设有用于安装控制器的安装腔，所述切割主机的控制器安装在所述安装腔内、且通过穿过所述型腔的线路与所述切割主机连接；所述机座的侧壁设有向上凹进的通风缺口。

11、进一步，还包括穿线管，该穿线管下端的直径大于其上端的直径，所述底面连接部上开设有安装孔，所述穿线管穿设于所述安装孔内。

12、进一步，所述底面连接部包括第一底面连接部和第二底面连接部，所述第一底面连接部的侧面设有第一缺口，所述第二底面连接部的侧面设有与所述第一缺口配合的第二缺口，所述第二底面连接部可拆卸连接在所述第一底面连接部上、且所述第二缺口与所述第一缺口相对以形成所述安装孔。

13、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种便于排屑的切割机，包括机座、安装座、切割主机和夹持机构，所述夹持机构安装在所述机座上，所述切割主机通过所述安装座安装在所述机座上，所述切割主机的锯片位于所述夹持机构的一侧上方，其特征在于，所述机座的前端、且位于所述锯片的切割方向前侧设有排屑槽，该排屑槽的进屑口底部与所述机座上部平面齐平，所述进屑口的顶部向上延伸、且与所述切割主机的外壳连接，所述排屑槽的底部由进屑口至排屑口方向逐渐倾斜向下设置。

2.根据权利要求1所述的便于排屑的切割机，其特征在于，所述排屑槽包括排屑通道和挡屑罩，所述排屑通道设置在所述机座上、且所述排屑通道的底部由进屑口至排屑口方向逐渐倾斜向下设置；所述挡屑罩罩设在所述排屑通道上、且与所述切割主机的外壳连接，所述挡屑罩的底部与所述排屑通道相通。

3.根据权利要求2所述的便于排屑的切割机，其特征在于，所述进屑口形成于挡屑罩的第一侧面上，所述排屑口形成于所述机座的前端端面上。

4.根据权利要求3所述的便于排屑的切割机，其特征在于，所述挡屑罩的顶部和第二侧面封闭设置，所述第二侧面与所述第一侧面相对、且位于所述排屑口的上方。

5.根据权利要求4所述的便于排屑的切割机，其特征在于，所述挡屑罩的顶部由第一侧面至第二侧面方向逐渐倾斜向下设置。

6.根据权利要求2～5中任一项所述的便于排屑的切割机，其特征在于，所述安装座的下端与所述机座的前端可拆卸连接，所述切割主机转动安装在所述安装座的上端。

7.根据权利要求6所述的便于排屑的切割机，其特征在于，所述安装座包括型腔，该型腔由第一支撑部、第二支撑部、连接在所述第一支撑部与所述第二支撑部的后侧之间的侧面连接部以及连接在所述第一支撑部与所述第二支撑部的底部之间的底面连接部围合而成；所述机座上、且对应所述型腔位置设有型腔孔，所述底部连接部对应设置在所述型腔孔上；所述挡屑罩设置在所述型腔的一侧、且与所述第一支撑部连接。

8.根据权利要求7所述的便于排屑的切割机，其特征在于，所述机座的底部设有用于安装控制器的安装腔，所述切割主机的控制器安装在所述安装腔内、且通过穿过所述型腔的线路与所述切割主机连接；所述机座的侧壁设有向上凹进的通风缺口。

9.根据权利要求8所述的便于排屑的切割机，其特征在于，还包括穿线管，该穿线管下端的直径大于其上端的直径，所述底面连接部上开设有安装孔，所述穿线管穿设于所述安装孔内。

10.根据权利要求9所述的便于排屑的切割机，其特征在于，所述底面连接部包括第一底面连接部和第二底面连接部，所述第一底面连接部的侧面设有第一缺口，所述第二底面连接部的侧面设有与所述第一缺口配合的第二缺口，所述第二底面连接部可拆卸连接在所述第一底面连接部上、且所述第二缺口与所述第一缺口相对以形成所述安装孔。

技术总结
本技术公开了一种便于排屑的切割机，包括机座、安装座、切割主机和夹持机构，夹持机构安装在机座上，切割主机通过安装座安装在机座上，切割主机的锯片位于夹持机构的一侧上方，机座的前端、且位于锯片的切割方向前侧设有排屑槽，该排屑槽的进屑口底部与机座上部平面齐平，进屑口的顶部向上延伸、且与切割主机的外壳连接，排屑槽的底部由进屑口至排屑口方向逐渐倾斜向下设置；本申请在切割过程中，向切割方向前侧飞溅的碎屑可直接或在外壳作用下飞入进屑口，并顺着排屑槽倾斜向下排出，克服了现有抽屉式排屑结构需要定期倒出碎屑的弊端。

技术研发人员：黄光明
受保护的技术使用者：温岭市石川机电厂
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15