一种方便更换模具的模具底座的制作方法

本技术属于机械设备，具体涉及一种方便更换模具的模具底座。

背景技术：

1、在切边机、冲压成型机等使用模具的大型设备中，构成模具的下模一般是固定在模具底座上，而上模通过驱动机构以及导向柱等安装在下模的上方。现有的设备下模都是固定在模具底座上，一台设备只能使用一种模具生产一种产品，这样显然设备利用率低。将设备设计成模具可以更换，能够提高设备利用率，降低设备成品，快速适应产品规格型号变化的生产需要。但是由于作为大型金属件的加工模具，模具往往都十分笨重，模具更换和装卸过错非常困难。由于设备结构复杂，很难利用行车、吊车等全程辅助安装模具。因此，需要设计一种能够方便模具安装、拆卸以及换模的模具底座。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种方便更换模具的模具底座，所述模具底座的四周分别设有若干t型槽，模具底座的中部设有落料口，所述落料口的两侧分别设有支撑台，落料口内安装有若干过渡板，过渡板的两端分别通过螺栓连接支撑台，支撑台上设有若干分别供螺栓拧入的预留螺纹孔，所述过渡板上设有对接t型槽，对接t型槽的两端分别在过渡板的两端形成对接口，所述模具底座的两侧分别设有若干预留t型槽，预留t型槽与预留螺纹孔相对应。

2、作为上述技术方案的优选，所述模具底座的一侧设有辅助架，辅助架的两侧分别安装有滑轨，滑轨由若干呈直线排列的滚轮构成，滚轮分别可转动的安装在辅助架上。

3、作为上述技术方案的优选，所述对接t型槽与滑轨平行。

4、作为上述技术方案的优选，所述辅助架的一端通过螺丝可拆卸的连接模具底座，另一端设有支撑脚。

5、作为上述技术方案的优选，所述滑轨上远离模具底座的一端固定有限位板，所述模具底座上与辅助架相对的一侧连接有若干限位块。

6、作为上述技术方案的优选，所述落料口的两侧设有对接滑轨，对接滑轨包括有安装板，安装板内部中空，安装板内部可转动的安装有若干滚轴，安装板的上表面设有若干开口，开口与滚轴一一对应，滚轴的上端分别从相应的开口伸出，模具底座上设有安装槽，安装板固定在安装槽内，对接滑轨与滑轨相对应，对接滑轨分别与相应的滑轨对接。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型的方便更换模具的模具底座，可以根据需要更换不同大小的模具进行生产，提高了设备的利用率。模具更换过程方便，操作简单，减少了设备操作空间不足对模具更换过程的影响。

技术特征：

1.一种方便更换模具的模具底座，其特征在于，所述模具底座的四周分别设有若干t型槽，模具底座的中部设有落料口，所述落料口的两侧分别设有支撑台，落料口内安装有若干过渡板，过渡板的两端分别通过螺栓连接支撑台，支撑台上设有若干分别供螺栓拧入的预留螺纹孔，所述过渡板上设有对接t型槽，对接t型槽的两端分别在过渡板的两端形成对接口，所述模具底座的两侧分别设有若干预留t型槽，预留t型槽与预留螺纹孔相对应。

2.如权利要求1所述的方便更换模具的模具底座，其特征在于，所述模具底座的一侧设有辅助架，辅助架的两侧分别安装有滑轨，滑轨由若干呈直线排列的滚轮构成，滚轮分别可转动的安装在辅助架上。

3.如权利要求2所述的方便更换模具的模具底座，其特征在于，所述对接t型槽与滑轨平行。

4.如权利要求3所述的方便更换模具的模具底座，其特征在于，所述辅助架的一端通过螺丝可拆卸的连接模具底座，另一端设有支撑脚。

5.如权利要求4所述的方便更换模具的模具底座，其特征在于，所述滑轨上远离模具底座的一端固定有限位板，所述模具底座上与辅助架相对的一侧连接有若干限位块。

6.如权利要求2所述的方便更换模具的模具底座，其特征在于，所述落料口的两侧设有对接滑轨，对接滑轨包括有安装板，安装板内部中空，安装板内部可转动的安装有若干滚轴，安装板的上表面设有若干开口，开口与滚轴一一对应，滚轴的上端分别从相应的开口伸出，模具底座上设有安装槽，安装板固定在安装槽内，对接滑轨与滑轨相对应，对接滑轨分别与相应的滑轨对接。

技术总结
本技术公开了一种方便更换模具的模具底座，所述模具底座的四周分别设有若干T型槽，模具底座的中部设有落料口，所述落料口的两侧分别设有支撑台，落料口内安装有若干过渡板，过渡板的两端分别通过螺栓连接支撑台，支撑台上设有若干分别供螺栓拧入的预留螺纹孔，所述过渡板上设有对接T型槽，对接T型槽的两端分别在过渡板的两端形成对接口，所述模具底座的两侧分别设有若干预留T型槽，预留T型槽与预留螺纹孔相对应。本技术的方便更换模具的模具底座，可以根据需要更换不同大小的模具进行生产，提高了设备的利用率。模具更换过程方便，操作简单，减少了设备操作空间不足对模具更换过程的影响。

技术研发人员：宣国栋
受保护的技术使用者：嘉兴派顿斯智能科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15