一种立式加工中心轴承加工夹具的制作方法

本技术涉及轴承加工，特别涉及一种立式加工中心轴承加工夹具。

背景技术：

1、加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床,立式加工中心可以用来加工多种金属零件。

2、在现有技术中，中国专利公开号cn218081722u公开了一种立式加工中心，包括立式加工中心本体、清扫机构、自动升降机构及清理机构；立式加工中心本体沿宽度方向的一面中部固定开设有操作口；操作口沿立式加工中心本体的长度方向的两端内壁均沿高度方向固定设置有门框；两个门框的相对面均可转动的设置有防护门；防护门上固定嵌设有玻璃；两个防护门沿立式加工中心本体的宽度方向靠近立式加工中心本体的中心的一面共同可升降的设置有清扫机构；清扫机构沿立式加工中心本体的长度方向的两端均安装设置有自动升降机构；两个防护门的底面共同设置有清理机构，用于清理清扫机构的毛刷。本申请的立式加工中心简单方便。

3、但是该实用新型在实际使用时，加工轴承外圈时，不便于对轴承外圈进行夹持固定，轴承外圈为圆柱形状，表面光滑，且不同轴承外圈直径规格不同，固定轴承外圈时不便于根据轴承外圈的大小进行调节，较为不便，因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种立式加工中心轴承加工夹具，具有通过调整弧形夹头移动，或者更换其他夹持头，便于固定多种不同型号轴承外圈，调节性较强的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式加工中心轴承加工夹具，包括加工中心本体和固定座，所述固定座的顶部开设有插槽，所述插槽的内壁插接有驱动腔，所述驱动腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有推动块，所述推动块的顶部固定连接有弧形卡块，所述弧形卡块的顶部卡接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有弧形夹头，所述弧形夹头的内壁固定连接有支块，所述弧形夹头的内壁固定连接有硅胶垫，所述硅胶垫的内壁设置有轴承外圈。

3、通过采用上述技术方案，工作人员使用时，将驱动腔插入插槽内，插槽的数量为三个，对应安装三个插槽，安装座的底部与弧形卡块卡接，从而便于弧形夹头的安装，弧形夹头数量同为三个，使用时将轴承外圈放置在弧形夹头的内部，轴承外圈的底部与支块接触，驱动推动块移动，从而推动块带动弧形夹头收紧，从而对轴承外圈进行夹固定，硅胶垫的弧度与轴承外圈表面贴合，同时对轴承外圈进行防护，通过调整弧形夹头移动，或者更换其他夹持头，便于固定多种不同型号轴承外圈，调节性较强，且安装座与弧形卡块分离，便于对弧形夹头进行拆卸，当出现损坏时便于及时更换。

4、本实用新型的进一步设置为：所述安装座的底部开设有弧形插槽，所述安装座的顶部螺纹连接有第一螺栓。

5、通过采用上述技术方案，弧形插槽与弧形卡块卡接后，通过第一螺栓进行加固。

6、本实用新型的进一步设置为：所述固定座的外表面设置有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有第二螺栓。

7、通过采用上述技术方案，驱动腔安装后，通过第二螺栓和固定板，使固定座和驱动腔进行固定。

8、本实用新型的进一步设置为：所述驱动腔的内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的一端与推动块固定连接。

9、通过采用上述技术方案，固定轴承外圈时，驱动气缸，驱动推杆带动推动块进行移动。

10、本实用新型的进一步设置为：所述加工中心本体的内壁固定连接有加工台，所述加工台的顶部与固定座卡接。

11、通过采用上述技术方案，固定座安装在加工台上，加工台便于工件的加工。

12、本实用新型的进一步设置为：所述加工台的底部固定连接有支撑台，所述加工中心本体内壁的顶部设置有加工钻头。

13、通过采用上述技术方案，支撑台对加工台进行支撑，当轴承外圈被固定后，通过加工钻头进行加工。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过加工中心本体、固定座、插槽、驱动腔、滑槽、推动块、弧形卡块、安装座、弧形夹头、支块、硅胶垫和轴承外圈之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员使用时，将驱动腔插入插槽内，插槽的数量为三个，对应安装三个插槽，安装座的底部与弧形卡块卡接，从而便于弧形夹头的安装，弧形夹头数量同为三个，使用时将轴承外圈放置在弧形夹头的内部，轴承外圈的底部与支块接触，驱动推动块移动，从而推动块带动弧形夹头收紧，从而对轴承外圈进行夹固定，硅胶垫的弧度与轴承外圈表面贴合，同时对轴承外圈进行防护，通过调整弧形夹头移动，或者更换其他夹持头，便于固定多种不同型号轴承外圈，调节性较强，且安装座与弧形卡块分离，便于对弧形夹头进行拆卸，当出现损坏时便于及时更换。

16、2、本实用新型，通过弧形插槽、第一螺栓、固定板、第二螺栓、气缸、推杆、加工台、支撑台和加工钻头之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，弧形插槽与弧形卡块卡接后，通过第一螺栓进行加固，驱动腔安装后，通过第二螺栓和固定板，使固定座和驱动腔进行固定，固定轴承外圈时，驱动气缸，驱动推杆带动推动块进行移动，固定座安装在加工台上，加工台便于工件的加工，支撑台对加工台进行支撑，当轴承外圈被固定后，通过加工钻头进行加工。

技术特征：

1.一种立式加工中心轴承加工夹具，包括加工中心本体(1)和固定座(2)，其特征在于：所述固定座(2)的顶部开设有插槽(3)，所述插槽(3)的内壁插接有驱动腔(4)，所述驱动腔(4)的顶部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁固定连接有推动块(6)，所述推动块(6)的顶部固定连接有弧形卡块(7)，所述弧形卡块(7)的顶部卡接有安装座(8)，所述安装座(8)的顶部固定连接有弧形夹头(9)，所述弧形夹头(9)的内壁固定连接有支块(10)，所述弧形夹头(9)的内壁固定连接有硅胶垫(11)，所述硅胶垫(11)的内壁设置有轴承外圈(12)。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心轴承加工夹具，其特征在于：所述安装座(8)的底部开设有弧形插槽(13)，所述安装座(8)的顶部螺纹连接有第一螺栓(14)。

3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心轴承加工夹具，其特征在于：所述固定座(2)的外表面设置有固定板(15)，所述固定板(15)的内部螺纹连接有第二螺栓(16)。

4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心轴承加工夹具，其特征在于：所述驱动腔(4)的内壁固定连接有气缸(17)，所述气缸(17)的输出端固定连接有推杆(18)，所述推杆(18)的一端与推动块(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心轴承加工夹具，其特征在于：所述加工中心本体(1)的内壁固定连接有加工台(19)，所述加工台(19)的顶部与固定座(2)卡接。

6.根据权利要求5所述的一种立式加工中心轴承加工夹具，其特征在于：所述加工台(19)的底部固定连接有支撑台(20)，所述加工中心本体(1)内壁的顶部设置有加工钻头(21)。

技术总结
本技术涉及轴承加工技术领域，公开了一种立式加工中心轴承加工夹具，包括加工中心本体和固定座，所述固定座的顶部开设有插槽，所述插槽的内壁插接有驱动腔，所述驱动腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有推动块。本技术具有以下优点和效果：使用时将轴承外圈放置在弧形夹头的内部，轴承外圈的底部与支块接触，驱动推动块移动，从而推动块带动弧形夹头收紧，从而对轴承外圈进行夹固定，硅胶垫的弧度与轴承外圈表面贴合，同时对轴承外圈进行防护，通过调整弧形夹头移动，或者更换其他夹持头，便于固定多种不同型号轴承外圈，调节性较强，且安装座与弧形卡块分离，便于对弧形夹头进行拆卸，当出现损坏时便于及时更换。

技术研发人员：郭道宏
受保护的技术使用者：老河口市创鑫汽车零部件有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15