一种集约型的折弯板侧压紧装置的制作方法

本技术涉及钣金加工设备，具体为一种集约型的折弯板侧压紧装置。

背景技术：

1、集约型折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，折弯机作为钣金加工业的一种重要母机，广泛应用于钣金弯曲成型加工，在汽车、金属结构、电子、简述装潢等领域广泛应用。折弯机的工作原理是将作用力作用于压板或滑块上，使其连续上下运动，将固定工作台上的板料或工件强制折弯成特定形状。折弯机的驱动方式分为气动式、机械式和液压式，其中应用最广泛的是液压式折弯机。目前，市场上最常见的是c型折弯机，其结构设计简单，易于制造与操作。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、现有的折弯机不能对侧面进行固定，因为固定后由于材料的形变会导致侧面固定装置的损坏；

4、2、现有的设备加工材料容易向侧面偏移导致加工出的产品不合格。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集约型的折弯板侧压紧装置，解决了现今存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集约型的折弯板侧压紧装置，包括台面，所述台面上端设置有固定块，所述固定块内侧设置有受力块，所述受力块中间开设有压槽，所述压槽上端设置有压块，所述压块一侧设置有转杆，所述压块上端设置有液压杆，所述液压杆上端设置有机罩，所述台面下端设置有支柱，所述支柱下端设置有固定座，所述转杆下端设置有凸块，所述凸块的一侧设置有拉块，所述凸块的另一侧设置有滑杆，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述滑杆的一端设置有推块，所述推块的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑轮，所述滑轮的上端设置有转轴，所述转杆的一侧设置有固定杆，所述滑杆的一侧开设有通孔。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压杆设置有多组且呈线状分布在压块上端，所述液压杆上端固定连接于机罩且下端固定连接于压块。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆转动连接于压块且设置有两组分别位于压块两侧，所述两组转杆之间固定连接于固定杆，所述固定杆设置有多组且均匀分布于两组转杆之间。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述受力块为铸铁材质且压槽开设于受力块正中间，所述压槽尺寸大于压块尺寸且压块下端为弧形。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔尺寸与滑杆尺寸相适配且互为滑动连接，所述滑杆一端固定连接于拉块且另一端固定连接于推块。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轮为两个圆台固定连接而成，所述转轴一端转动连接于滑槽内部且另一端固定连接于滑轮。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽与受力块上表面位于同一平面内，所述滑轮设置有多组且呈线状均匀排列于滑槽内部。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种集约型的折弯板侧压紧装置，具备以下有益效果：

10、1、该一种集约型的折弯板侧压紧装置，通过设置转轴，将钢板需要压弯的部位放入压块下方，随后开启液压杆使得压块下压将钢板折弯，转杆随着钢板折弯的角度转动从而不会被折断，从而解决了无法侧面固定的缺陷；

11、2、该一种集约型的折弯板侧压紧装置，通过设置推块，拉动拉块后将钢板滑入滑槽内，随手松开拉块，使得推块夹紧钢板使其不会左右偏移，由于滑轮的作用使得钢板可像前后移动，使得钢板不会便宜，减小了因加工不合格导致的成本增加。

技术特征：

1.一种集约型的折弯板侧压紧装置，其特征在于：包括台面(1)，所述台面(1)上端设置有固定块(6)，所述固定块(6)内侧设置有受力块(5)，所述受力块(5)中间开设有压槽(17)，所述压槽(17)上端设置有压块(3)，所述压块(3)一侧设置有转杆(2)，所述压块(3)上端设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)上端设置有机罩(9)，所述台面(1)下端设置有支柱(18)，所述支柱(18)下端设置有固定座(20)，所述转杆(2)下端设置有凸块(19)，所述凸块(19)的一侧设置有拉块(7)，所述凸块(19)的另一侧设置有滑杆(10)，所述滑杆(10)的外侧设置有弹簧(12)，所述滑杆(10)的一端设置有推块(16)，所述推块(16)的一端开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部设置有滑轮(14)，所述滑轮(14)的上端设置有转轴(15)，所述转杆(2)的一侧设置有固定杆(8)，所述滑杆(10)的一侧开设有通孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种集约型的折弯板侧压紧装置，其特征在于：所述液压杆(4)设置有多组且呈线状分布在压块(3)上端，所述液压杆(4)上端固定连接于机罩(9)且下端固定连接于压块(3)。

3.根据权利要求1所述的一种集约型的折弯板侧压紧装置，其特征在于：所述转杆(2)转动连接于压块(3)且设置有两组分别位于压块(3)两侧，所述两组转杆(2)之间固定连接于固定杆(8)，所述固定杆(8)设置有多组且均匀分布于两组转杆(2)之间。

4.根据权利要求1所述的一种集约型的折弯板侧压紧装置，其特征在于：所述受力块(5)为铸铁材质且压槽(17)开设于受力块(5)正中间，所述压槽(17)尺寸大于压块(3)尺寸且压块(3)下端为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种集约型的折弯板侧压紧装置，其特征在于：所述通孔(11)尺寸与滑杆(10)尺寸相适配且互为滑动连接，所述滑杆(10)一端固定连接于拉块(7)且另一端固定连接于推块(16)。

6.根据权利要求1所述的一种集约型的折弯板侧压紧装置，其特征在于：所述滑轮(14)为两个圆台固定连接而成，所述转轴(15)一端转动连接于滑槽(13)内部且另一端固定连接于滑轮(14)。

7.根据权利要求1所述的一种集约型的折弯板侧压紧装置，其特征在于：所述滑槽(13)与受力块(5)上表面位于同一平面内，所述滑轮(14)设置有多组且呈线状均匀排列于滑槽(13)内部。

技术总结
本技术属于钣金加工设备技术领域，尤其为一种集约型的折弯板侧压紧装置，包括台面上端设置有固定块，固定块内侧设置有受力块，受力块中间开设有压槽，压槽上端设置有压块，压块一侧设置有转杆，压块上端设置有液压杆，液压杆上端设置有机罩，台面下端设置有支柱，支柱下端设置有固定座，转杆下端设置有凸块，凸块的一侧设置有拉块，凸块的另一侧设置有滑杆，滑杆的外侧设置有弹簧，滑杆的一端设置有推块，推块的一端开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑轮，滑轮的上端设置有转轴，转杆的一侧设置有固定杆，滑杆的一侧开设有通孔。本技术通过设置转杆与滑槽，可以达到从侧面固定钢板与防止钢板左右偏移，从而使得减小加工损耗与减少加工成本。

技术研发人员：马飞,伍明凤,贾仁贵
受保护的技术使用者：苏州宏胜荣智能制造股份有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15