一种铝型材挤出机的制作方法

本技术属于铝型材挤出机，具体为一种铝型材挤出机。

背景技术：

1、铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，在对铝型材挤压塑形时，需要对铝棒进行加热处理，为了对加热后的铝棒挤出并对其降温冷却，提出一种铝型材挤出机。

2、其中，经检索发现，有一篇申请号为cn202222792277.5，公开了一种铝型材挤出机，包括底板和挤出筒，挤出筒安装在底板的上表面左侧，底板的上表面右侧固定连接有两个固定板，具有通过电机带动第一辊轮旋转，第一辊轮在旋转的过程中通过输送带带动铝型材移动，当移动到喷洒组件的下方时，第一水泵将储水箱内的清水抽出并从多个喷洒嘴喷出对铝型材进行冷却，多余的水份通过输送带上的漏水孔流到储水箱内，同时第二水泵将储水箱内的温水抽出，然后通过制冷器冷却后送入储水箱内，从而对储水箱内的水进行降温，使其能够循环使用，然后热风机将热风从多个出风嘴喷出对铝型材的上下表面进行吹干操作，从而避免残留的水份长时间与铝型材接触后形成反应，进而影响铝型材品质的问题的优点。

3、但是经过研究发现：该装置通过输送带对铝型材进行输送，输送过程中，铝型材无法转动，使得铝型材外周接触冷水不够充分，冷却效率较低，同时该装置一次性仅可以对一个铝型材进行挤出冷却，工作效率较低，因此提供一种新型装置解决该问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述工作效率低的问题，提供一种铝型材挤出机。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种铝型材挤出机，包括支撑架，所述支撑架上方一侧安装有多棒热剪炉，所述支撑架上方中部固定安装有挤压箱；

3、所述挤压箱内部设置有可将铝棒挤出的挤出机构，所述支撑架上方设置有可对铝型材快速冷却的风冷机构。

4、其中，所述挤出机构包括挤出筒、连接板、连接杆、伺服电缸、伺服电机、送料辊和电机，所述挤压箱内部两侧对称转动连接有挤出筒，所述挤出筒内部对称有连接板，且连接板呈u形设置，所述连接板上方两侧固定安装有连接杆，且连接杆另一端通过通孔延伸至挤出筒外部，所述挤出筒外部对称安装有伺服电缸，且伺服电缸末端通过连接块与连接杆连接，所述连接板一侧转动连接有送料辊，且一个连接板一侧至少有五个送料辊，且相邻的送料辊之间通过链条传动连接，且送料辊外部嵌套设置有与链条啮合的链轮，所述连接板一侧安装有电机，且电机输出轴通过联轴器与对应的送料辊连接，所述挤压箱内部两侧对称嵌入安装有伺服电机，且伺服电机输出轴通过链条与对应的挤出筒传动连接，且挤出筒外部和伺服电机输出轴外部均嵌套设置有与链条啮合的链轮，两个对称的所述挤出筒为一组，共有五组挤出筒，且挤出筒中部与多棒热剪炉出料口对应处贯通设置有通口，所述挤压箱内中部嵌入安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆末端固定安装有定型模具，且液压伸缩杆和定型模具数量为五个。

5、其中，所述风冷机构包括冷风机和导流腔，所述支撑架下方一侧安装有冷风机，所述支撑架上方另一侧与冷风机对应处固定安装有导流腔，且导流腔两侧设置有供铝型材贯穿的开口，所述导流腔内部转动连接有连接轴，且连接轴一端贯穿通过导流腔一侧并延伸至挤压箱内部，且连接轴通过链条与靠近的挤出筒传动连接，且挤出筒外部和连接轴外部均嵌套设置有与链条啮合的链轮，所述连接轴外部与导流腔对应处等距嵌套安装有叶轮，所述冷风机、导流腔数量均为五个。

6、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

7、1、本实用新型中，通过挤出机构，对称的两个挤出筒相互配合对铝棒进行连续输送，同时在输送过程中通过液压伸缩杆带动定型模具对铝棒表面进行冲压定型，一次性可以挤出五个铝型材，工作效率高。

8、2、本实用新型中，通过两种实施方式，风冷机构和水冷机构，挤出筒转动的同时铝型材同时转动，使铝型材表面充分与冷风接触或者冷水接触，使得铝型材冷却均匀且更高效。

技术特征：

1.一种铝型材挤出机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上方一侧安装有多棒热剪炉(101)，所述支撑架(1)上方中部固定安装有挤压箱(102)；

2.如权利要求1所述的一种铝型材挤出机，其特征在于：两个对称的所述挤出筒(2)为一组，共有五组挤出筒(2)，且挤出筒(2)中部与多棒热剪炉(101)出料口对应处贯通设置有通口。

3.如权利要求1所述的一种铝型材挤出机，其特征在于：所述挤压箱(102)内中部嵌入安装有液压伸缩杆(1021)，所述液压伸缩杆(1021)末端固定安装有定型模具(1022)，且液压伸缩杆(1021)和定型模具(1022)数量为五个。

4.如权利要求1所述的一种铝型材挤出机，其特征在于：所述风冷机构包括冷风机(3)和导流腔(301)；

5.如权利要求4所述的一种铝型材挤出机，其特征在于：所述导流腔(301)内部转动连接有连接轴(3011)，且连接轴(3011)一端贯穿通过导流腔(301)一侧并延伸至挤压箱(102)内部，且连接轴(3011)通过链条与靠近的挤出筒(2)传动连接，且挤出筒(2)外部和连接轴(3011)外部均嵌套设置有与链条啮合的链轮，所述连接轴(3011)外部与导流腔(301)对应处等距嵌套安装有叶轮(3012)。

6.如权利要求4所述的一种铝型材挤出机，其特征在于：所述冷风机(3)、导流腔(301)数量均为五个。

技术总结
本技术公开了一种铝型材挤出机，属于铝型材挤出机技术领域，包括支撑架，支撑架上方一侧安装有多棒热剪炉，支撑架上方中部固定安装有挤压箱，挤压箱内部设置有可将铝棒挤出的挤出机构，支撑架上方设置有可对铝型材快速冷却的风冷机构。本技术通过挤出机构，对称的两个挤出筒相互配合对铝棒进行连续输送，同时在输送过程中通过液压伸缩杆带动定型模具对铝棒表面进行冲压定型，一次性可以挤出五个铝型材，工作效率高，通过两种实施方式，风冷机构和水冷机构，挤出筒转动的同时铝型材同时转动，使铝型材表面充分与冷风接触或者冷水接触，使得铝型材冷却均匀且更高效。

技术研发人员：石亮,程时变
受保护的技术使用者：湖北兴逸新材料科技有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15