LSD灯丝灯绝缘套组装机的制作方法

本技术涉及组装机，具体为lsd灯丝灯绝缘套组装机。

背景技术：

1、随着我国经济社会的进步，荧光灯、节能灯、led等新型光源的出现，使照明灯具发生了翻天覆地的演进，一切朝着更节能、更绿色和环保的角度努力，而且灯具在组装时需要使用组装机将绝缘套进行组装。

2、现有的绝缘套在组装时都是人工操作，组装过程中的自动化程度较低，增加了组装机在对绝缘套组装时的劳动强度，降低了组装机在对绝缘套组装时的工作效率，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供lsd灯丝灯绝缘套组装机，以解决上述背景技术中提出人工组装时劳动强大，工作效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：lsd灯丝灯绝缘套组装机，包括固定台，所述固定台的一侧设置有用于上料的上料机构，该上料机构由上料架体、外壳以及振动盘组成，所述上料架体的顶端固定有外壳，且上料架体表面位于外壳的内侧安装有振动盘，该振动盘的出料端贯穿外壳；所述固定台的表面安装有组装机构，且组装机构是由转盘、电机和夹具组成，所述电机固定连接在固定台的表面，且电机的输出端通过联轴器固定连接有转盘，并且转盘顶端的边缘处固定有用于对绝缘套夹持的夹具；所述固定台表面且位于转盘的一侧安装有进料抓取机构，该进料抓取机构用于将振动盘滑出的绝缘套夹取并放置在夹具上，所述转盘表面的一侧还设置有用于将压装的压装机构；所述固定台的表面还固定有控制面板，该控制面板与振动盘和电机电性连接；所述固定台的一侧设置有用于下料的下料机构；所述固定台的表面位于组装机构的一侧设置有出料抓取机构，该出料抓取机构用于将压装好的绝缘套移运至下料机构上。

3、优选的，所述进料抓取机构包括有进料立柱、进料梁板、进料横移气缸、进料吸嘴、到位感应器以及进料升降气缸，所述进料立柱通过螺栓固定连接在固定台的表面，且进料立柱的表面通过支撑板安装有进料升降气缸。

4、优选的，所述进料立柱的表面滑动连接有进料梁板，且进料梁板的表面与进料升降气缸的输出端固定连接，所述进料梁板的表面安装有进料横移气缸，且进料梁板的表面通过支撑架滑动有进料吸嘴，并且进料横移气缸与进料吸嘴的支撑架固定连接，所述进料立柱的底端通过支撑板安装有到位感应器，且振动盘延伸至外壳的一端与到位感应器对接。

5、优选的，所述压装机构由压装架、压装气缸以及压装头组合而成，所述压装架固定连接在固定台的表面，且压装架的顶端固定有压装气缸，并且压装气缸的输出端安装有压装头，该压装头用于绝缘套的压装工作。

6、优选的，所述出料抓取机构包括有出料立柱、出料升降气缸、出料梁板、出料横移气缸以及出料夹爪，所述出料立柱通过螺栓固定连接在固定台的表面，且出料立柱的顶端通过支板固定有出料升降气缸，所述出料升降气缸的输出端固定有出料梁板，该出料梁板与出料立柱表面的轨道相互滑动连接。

7、优选的，所述出料梁板的表面通过滑架滑动连接有出料夹爪，该出料夹爪用于对组装后绝缘套的夹取工作；所述出料梁板的表面的一端固定有出料横移气缸，该出料横移气缸的输出端与的滑架固定连接。

8、优选的，所述下料机构是由下料架体、下料输送机和下料罩组成，所述下料架体的顶端固定有下料输送机，该下料输送机用于对组装后的绝缘套进行下料输送工作，所述下料输送机的端部可拆卸安装有下料罩。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该lsd灯丝灯绝缘套组装机通过上料机构上料，并由进料抓取机构将上料机构上的绝缘套抓取至组装机构中，利用组装机构带动绝缘套运动至压装机构处进行压装，随后组装机构带动压装好的绝缘套至出料抓取机构处进行下料，出料抓取机构将压装好的绝缘套抓取放置在下料机构中完成下料，因此组装机自动化程度高，功能齐全，整个过程不需要人工协助，降低了组装的劳动强度，提高了组装机的工作效率。

技术特征：

1.lsd灯丝灯绝缘套组装机，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的一侧设置有用于上料的上料机构(2)，该上料机构(2)由上料架体(21)、外壳(22)以及振动盘(23)组成，所述上料架体(21)的顶端固定有外壳(22)，且上料架体(21)表面位于外壳(22)的内侧安装有振动盘(23)，该振动盘(23)的出料端贯穿外壳(22)；所述固定台(1)的表面安装有组装机构(4)，且组装机构(4)是由转盘(41)、电机(42)和夹具(43)组成，所述电机(42)固定连接在固定台(1)的表面，且电机(42)的输出端通过联轴器固定连接有转盘(41)，并且转盘(41)顶端的边缘处固定有用于对绝缘套夹持的夹具(43)；所述固定台(1)表面且位于转盘(41)的一侧安装有进料抓取机构(3)，该进料抓取机构(3)用于将振动盘(23)滑出的绝缘套夹取并放置在夹具(43)上，所述转盘(41)表面的一侧还设置有用于将压装的压装机构(5)；所述固定台(1)的表面还固定有控制面板(11)，该控制面板(11)与振动盘(23)和电机(42)电性连接；所述固定台(1)的一侧设置有用于下料的下料机构(7)；所述固定台(1)的表面位于组装机构(4)的一侧设置有出料抓取机构(6)，该出料抓取机构(6)用于将压装好的绝缘套移运至下料机构(7)上。

2.根据权利要求1所述的lsd灯丝灯绝缘套组装机，其特征在于：所述进料抓取机构(3)包括有进料立柱(31)、进料梁板(32)、进料横移气缸(33)、进料吸嘴(34)、到位感应器(35)以及进料升降气缸(36)，所述进料立柱(31)通过螺栓固定连接在固定台(1)的表面，且进料立柱(31)的表面通过支撑板安装有进料升降气缸(36)。

3.根据权利要求2所述的lsd灯丝灯绝缘套组装机，其特征在于：所述进料立柱(31)的表面滑动连接有进料梁板(32)，且进料梁板(32)的表面与进料升降气缸(36)的输出端固定连接，所述进料梁板(32)的表面安装有进料横移气缸(33)，且进料梁板(32)的表面通过支撑架滑动有进料吸嘴(34)，并且进料横移气缸(33)与进料吸嘴(34)的支撑架固定连接，所述进料立柱(31)的底端通过支撑板安装有到位感应器(35)，且振动盘(23)延伸至外壳(22)的一端与到位感应器(35)对接。

4.根据权利要求1所述的lsd灯丝灯绝缘套组装机，其特征在于：所述压装机构(5)由压装架(51)、压装气缸(52)以及压装头(53)组合而成，所述压装架(51)固定连接在固定台(1)的表面，且压装架(51)的顶端固定有压装气缸(52)，并且压装气缸(52)的输出端安装有压装头(53)，该压装头(53)用于绝缘套的压装工作。

5.根据权利要求1所述的lsd灯丝灯绝缘套组装机，其特征在于：所述出料抓取机构(6)包括有出料立柱(61)、出料升降气缸(62)、出料梁板(63)、出料横移气缸(64)以及出料夹爪(65)，所述出料立柱(61)通过螺栓固定连接在固定台(1)的表面，且出料立柱(61)的顶端通过支板固定有出料升降气缸(62)，所述出料升降气缸(62)的输出端固定有出料梁板(63)，该出料梁板(63)与出料立柱(61)表面的轨道相互滑动连接。

6.根据权利要求5所述的lsd灯丝灯绝缘套组装机，其特征在于：所述出料梁板(63)的表面通过滑架滑动连接有出料夹爪(65)，该出料夹爪(65)用于对组装后绝缘套的夹取工作；所述出料梁板(63)的表面的一端固定有出料横移气缸(64)，该出料横移气缸(64)的输出端与出料夹爪(65)的滑架固定连接。

7.根据权利要求1所述的lsd灯丝灯绝缘套组装机，其特征在于：所述下料机构(7)是由下料架体(71)、下料输送机(72)和下料罩(73)组成，所述下料架体(71)的顶端固定有下料输送机(72)，该下料输送机(72)用于对组装后的绝缘套进行下料输送工作，所述下料输送机(72)的端部可拆卸安装有下料罩(73)。

技术总结
本技术涉及技术领域，具体为LSD灯丝灯绝缘套组装机，包括固定台，所述固定台的一侧设置有用于上料的上料机构，该上料机构由上料架体、外壳以及振动盘组成；所述固定台的表面安装有组装机构，且组装机构是由转盘、电机和夹具组成；所述固定台表面且位于转盘的一侧安装有进料抓取机构，该进料抓取机构用于将振动盘滑出的绝缘套夹取并放置在夹具上，所述转盘表面的一侧还设置有用于将压装的压装机构；所述固定台的表面还固定有控制面板，所述固定台的表面位于组装机构的一侧设置有出料抓取机构。本技术的自动化程度高，功能齐全，整个过程不需要人工协助，降低了组装的劳动强度，提高了组装机的工作效率。

技术研发人员：郭鸿增
受保护的技术使用者：厦门凌析自动化设备有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15