本技术涉及一种眼镜框双侧全自动钉铰机。
背景技术:
1、眼镜框和眼镜脚是眼镜重要组成部分,眼镜框和眼镜脚是通过铰链进行相互铰接,通常铰链包括公铰链和母铰链,通常会把公铰链镶嵌在成型抛光后的眼镜脚上,把母铰链镶嵌在成型抛光后的眼镜框上,再通过销轴穿设在公铰链和母铰链上,实现眼镜框和眼镜脚相互铰接,通常采用人工拿取铰链和眼镜框,增加劳动成本,降低生产效率。
2、现有用于眼镜框自动铰钉的铰钉机,例如专利号为cn217293572u的一种眼镜钉铰机,其包括安装本体,安装本体包括相连接的安装台以及操作台,操作台凸出于安装台设置,操作台上设置有安装板,安装板上设置有钉铰头以及雕刻头,操作台上设置有用于夹持眼镜的夹具,钉铰头上设置有测距传感器,安装本体上设置有伸缩组件,伸缩组件与安装板连接以带动钉铰头和雕刻头同时上下运动,操作台上设置有滑移组件,滑移组件与夹具连接以带动夹具在钉铰头下方和雕刻头下方之间滑动。
3、本实施例提高了眼镜铰链植入的精准度,无多余边料及不松铰链,保证了眼镜装配质量,大大提高了生产效率,但其存在的缺陷有:
4、1、雕刻头对眼镜框进行加工时,加工产生的废屑容易堵住铰接孔;
5、2、眼镜框需要单个安装及拆卸,人工消化大,加工效率低。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
2、本申请提供了一种眼镜框双侧全自动钉铰机,包括若干个眼镜框、机架、一对工作台、一对安装板、钉铰头和雕刻头,还包括:
3、清理单元,其固定安装在装有雕刻头的安装板上,用于清理雕刻头加工时产生的废屑;
4、运输装置,其设置在机架上用于连续运输眼镜框。
5、清理单元件包括:
6、风机,其固定安装在安装板的上端,并通过电机驱动转动;
7、排风管,其固定连接在风机的输出端;
8、其中,排风管的风口对准雕刻头。
9、运输装置包括:
10、一对传动轴;
11、传送带,其活动安装在一对传动轴上,并通过电机驱动转动。
12、还包括:
13、若干个放置块,其分别等间距固定安装在传送带上。
14、一对工作台分别固定安装在机架上,其位置分别位于钉铰头和雕刻头的下端。
15、工作台包括:
16、一对滑动槽,其分别设置在工作台上,并位于传送带的两侧;
17、一对固定条,其分别可升降安装在各滑动槽内。
18、还包括:
19、气缸,其固定在工作台内;
20、伸缩杆,其一端活动连接在气缸上,另一端固定连接在固定条上。
21、还包括:
22、一对压条,其分别通过紧固件固定安装在各固定条上,用于松压眼镜框;
23、其中,一对压条成相对设置。
24、还包括:
25、料仓,其固定安装在机架上;
26、下料口,其设置在料仓的下端;
27、其中,下料口对准各放置块。
28、本实用新型的有益效果如下:
29、1、通过清理单元的设置,电机驱动风机转动将气体从排风管内吹出,风口对准雕刻头吹气,将雕刻头加工时产生的料屑吹出;
30、2、通过运输装置的设置,若干个眼镜框沿传送带进行传送,增高了加工的效率。
1.一种眼镜框双侧全自动钉铰机,包括若干个眼镜框(1)、机架(2)、一对工作台(3)、一对安装板(4)、钉铰头(5)和雕刻头(6),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种眼镜框双侧全自动钉铰机,其特征在于,所述清理单元(7)件包括:
3.根据权利要求1所述的一种眼镜框双侧全自动钉铰机,其特征在于,所述运输装置(8)包括:
4.根据权利要求3所述的一种眼镜框双侧全自动钉铰机,其特征在于,还包括:
5.根据权利要求1所述的一种眼镜框双侧全自动钉铰机,其特征在于:一对所述工作台(3)分别固定安装在机架(2)上,其位置分别位于钉铰头(5)和雕刻头(6)的下端。
6.根据权利要求3所述的一种眼镜框双侧全自动钉铰机,其特征在于,所述工作台(3)包括:
7.根据权利要求6所述的一种眼镜框双侧全自动钉铰机,其特征在于,还包括:
8.根据权利要求6所述的一种眼镜框双侧全自动钉铰机,其特征在于,还包括:
9.根据权利要求4所述的一种眼镜框双侧全自动钉铰机,其特征在于,还包括: