本技术属于激光切割,尤其涉及一种激光切割工作台的工件夹紧装置。
背景技术:
1、激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,完成对材料的切割。
2、现有的激光切割设备在使用时,一般都是直接将待切割的板材放置在工作台上,然后再对板材进行移动切割,然而板材在放置时缺乏定位夹紧的措施,切断后的板材容易发生晃动,从而影响后续的准确切割,为此我们提出了一种激光切割工作台的工件夹紧装置。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种激光切割工作台的工件夹紧装置。
2、为实现上述目的,本实用新型提出了一种激光切割工作台的工件夹紧装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆之间滑动设有横移组件,所述横移组件上活动套设有两个第一移动块,所述第一移动块的一侧固定连接有侧板,所述侧板的内部螺纹套设有挤压螺杆,两个第一移动块之间设有活动套设在横移组件上的第二移动块,所述第二移动块的一侧固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有挤压组件。
3、优选的,所述横移组件包括活动套设在导向杆外部的活动环,两个所述活动环之间固定连接有横杆,所述横杆的两侧设有导向条,且第一移动块和第二移动块均活动套设在横杆和导向条的外部。
4、优选的,所述第一移动块和第二移动块上均开设有移动孔,所述移动孔的内壁开设有两个导向槽,且导向条活动套设在导向槽内。
5、优选的,所述侧板上开设有螺纹孔,且挤压螺杆与螺纹孔相配合。
6、优选的,所述挤压螺杆的顶端固定连接有把手,所述挤压螺杆的底端固定连接有锥头。
7、优选的,所述挤压组件包括固定连接在固定板上的推杆电机,所述推杆电机的输出轴固定连接有挤压板。
8、优选的,所述固定板为l型结构,所述导向杆为n型结构。
9、通过本实用新型提出的一种激光切割工作台的工件夹紧装置能够带来如下有益效果:通过横移组件在导向杆上滑动调整位置,这样方便调整挤压螺杆的位置,从而方便针对不同尺寸的板材进行定位,在定位时,先通过挤压螺杆将板材压紧定位,再通过推杆电机带动挤压板对板体进行侧压,这样方便板体稳定放置,本方案结构简单,设计新颖,通过挤压螺杆不仅可以对待加工的板体进行定位,还可以对整个横移组件进行定位,这样方便挤压组件对板体进行夹持,从而保证板体的稳定加工。
1.一种激光切割工作台的工件夹紧装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定连接有两个导向杆(2),两个所述导向杆(2)之间滑动设有横移组件,所述横移组件上活动套设有两个第一移动块(6),所述第一移动块(6)的一侧固定连接有侧板(7),所述侧板(7)的内部螺纹套设有挤压螺杆(8),两个第一移动块(6)之间设有活动套设在横移组件上的第二移动块(10),所述第二移动块(10)的一侧固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的底部固定连接有挤压组件。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割工作台的工件夹紧装置,其特征在于,所述横移组件包括活动套设在导向杆(2)外部的活动环(3),两个所述活动环(3)之间固定连接有横杆(4),所述横杆(4)的两侧设有导向条(5),且第一移动块(6)和第二移动块(10)均活动套设在横杆(4)和导向条(5)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割工作台的工件夹紧装置,其特征在于,所述第一移动块(6)和第二移动块(10)上均开设有移动孔,所述移动孔的内壁开设有两个导向槽,且导向条(5)活动套设在导向槽内。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割工作台的工件夹紧装置,其特征在于,所述侧板(7)上开设有螺纹孔,且挤压螺杆(8)与螺纹孔相配合。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割工作台的工件夹紧装置,其特征在于,所述挤压螺杆(8)的顶端固定连接有把手(9),所述挤压螺杆(8)的底端固定连接有锥头。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割工作台的工件夹紧装置,其特征在于,所述挤压组件包括固定连接在固定板(11)上的推杆电机(12),所述推杆电机(12)的输出轴固定连接有挤压板(13)。
7.根据权利要求1所述的一种激光切割工作台的工件夹紧装置,其特征在于,所述固定板(11)为l型结构,所述导向杆(2)为n型结构。