一种快速冲压成型装置的制作方法

文档序号:35891505发布日期:2023-10-28 20:18阅读:19来源:国知局
一种快速冲压成型装置的制作方法

本技术涉及加工设备结构设计领域,具体涉及一种冲压成型装置。


背景技术:

1、冲压机作为一种常见的金属加工机具,能够对产品经过一次或多次的冲压成型,常用于加工金属工件的加工,使用非常广泛;冲压头作为执行部件在金属工件上进行直接冲压。目前使用的小型冲压机上的冲压头主要是通过多颗螺丝锁紧安装在冲压机上,在进行维修更换或者进行型号更换时,需要将多颗螺丝一一旋拧下来,才能将冲头拆卸下来,更换冲压头后又需要将多颗螺丝一一拧紧,导致冲压头的安装和拆卸操作很不方便,工作效率较低。


技术实现思路

1、对此,本实用新型的目的是提供一种冲压头装卸方便的冲压成型装置。

2、实现本实用新型目的的技术方案是:

3、本实用新型提供的一种快速冲压成型装置,包括装于机架上的电动驱动装置、可上下移动的冲压杆和装于冲压杆下端的冲压头,所述冲压杆受电动驱动装置驱动上下移动;所述冲压杆下端设有轴向插孔和与轴向插孔侧部连通的安装槽,所述安装槽内通过销轴可转动安装有锁定块,所述锁定块下端内侧设有锁块,所述锁定块上端设有向外伸出安装槽的按压柄,并在冲压杆下端套装有弹簧圈,所述锁定块下端外侧抵压于弹簧圈;所述冲压头上端设有定位插杆,所述定位插杆插入所述轴向插孔内,并在定位插杆侧壁上设有与锁块配合的锁槽。

4、作为上所述技术方案的进一步优化,所述安装槽的数量为两个,且沿周向均布设置,对应的所述锁定块数量为两个。

5、作为上所述技术方案的进一步优化,所述锁定块下端外侧设有嵌槽,所述弹簧圈上相应位置嵌入嵌槽。

6、作为上所述技术方案的进一步优化,所述定位插杆上端周缘设有导斜面,所述锁块下端设置导斜角。

7、作为上所述技术方案的进一步优化,所述电动驱动装置包括受电机驱动旋转的凸轮、可上下转动设置在机架上的摆架、装于所述摆架上与所述凸轮抵触的滚轮和为所述摆架提供向上作用力的复位弹簧,所述冲压杆上端与所述摆架联动连接,所述摆架通过安装轴与机架可转动相连。

8、作为上所述技术方案的进一步优化,所述冲压杆上端设有横向设置的条形滑孔和穿设在条形滑孔内的连接轴,所述连接轴固定于摆架上。

9、作为上所述技术方案的进一步优化,所述机架上固定有导向块,所述导向块上设有沿上下方向贯通的导向孔,所述冲压杆贯穿所述导向孔。

10、作为上所述技术方案的进一步优化,所述复位弹簧为螺旋压簧,其套接在冲压杆上,且上下两端分别与冲压杆和导向块抵接。

11、本实用新型具有积极的效果:本实用新型的快速冲压成型装置结构经过优化设计,能够实现冲压头的快速安装和拆卸,具体在安装冲压头时,将冲压头的定位插杆由轴向插孔下端敞口插入,并通过锁块与定位插杆上的锁槽配合实现定位,通过弹簧圈对锁块下端施加向内的弹力作用使锁块能够与锁槽保持良好的配合,避免冲压头脱落,在将冲压头从冲压杆下端拆下时,向锁定块的按压柄施加向内的压力,使锁定块绕销轴转动进而带动锁块向外活动从而脱离与锁槽配合,这样就可将冲压头拆下。

12、(2)本实用新型中的快速冲压装置,设置定位插杆上端周缘设有导斜面,所述锁块下端设置导斜角,在冲压头安装时,通过到导斜面与导斜角的作用下更加方便定位插杆插入轴向插孔,提高组装的便利性。



技术特征:

1.一种快速冲压成型装置,包括装于机架(1)上的电动驱动装置、可上下移动的冲压杆(2)和装于冲压杆(2)下端的冲压头(3),所述冲压杆(2)受电动驱动装置驱动上下移动;其特征在于,所述冲压杆(2)下端设有轴向插孔(21)和与轴向插孔(21)侧部连通的安装槽(22),所述安装槽(22)内通过销轴可转动安装有锁定块(23),所述锁定块(23)下端内侧设有锁块(231),所述锁定块(23)上端设有向外伸出安装槽(22)的按压柄(232),并在冲压杆(2)下端套装有弹簧圈(24),所述锁定块(23)下端外侧抵压于弹簧圈(24);所述冲压头(3)上端设有定位插杆(31),所述定位插杆(31)插入所述轴向插孔(21)内,并在定位插杆(31)侧壁上设有与锁块(231)配合的锁槽(32)。

2.根据权利要求1所述的快速冲压成型装置,其特征在于,所述安装槽(22)的数量为两个,且沿周向均布设置,对应的所述锁定块(23)数量为两个。

3.根据权利要求1所述的快速冲压成型装置,其特征在于,所述锁定块(23)下端外侧设有嵌槽(233),所述弹簧圈(24)上相应位置嵌入嵌槽(233)。

4.根据权利要求1所述的快速冲压成型装置,其特征在于,所述定位插杆(31)上端周缘设有导斜面(33),所述锁块(231)下端设置导斜角。

5.根据权利要求1所述的快速冲压成型装置,其特征在于,所述电动驱动装置包括受电机驱动旋转的凸轮(4)、可上下转动设置在机架(1)上的摆架(5)、装于所述摆架(5)上与所述凸轮(4)抵触的滚轮(6)和为所述摆架(5)提供向上作用力的复位弹簧(7),所述冲压杆(2)上端与所述摆架(5)联动连接,所述摆架(5)通过安装轴(8)与机架(1)可转动相连。

6.根据权利要求5所述的快速冲压成型装置,其特征在于,所述冲压杆(2)上端设有横向设置的条形滑孔(25)和穿设在条形滑孔(25)内的连接轴(26),所述连接轴(26)固定于摆架(5)上。

7.根据权利要求5所述的快速冲压成型装置,其特征在于,所述机架(1)上固定有导向块(9),所述导向块(9)上设有沿上下方向贯通的导向孔(91),所述冲压杆(2)贯穿所述导向孔(91)。

8.根据权利要求7所述的快速冲压成型装置,其特征在于,所述复位弹簧(7)为螺旋压簧,其套接在冲压杆(2)上,且上下两端分别与冲压杆(2)和导向块(9)抵接。


技术总结
本技术公开的一种快速冲压成型装置,包括电动驱动装置、冲压杆和冲压头,冲压杆受电动驱动装置驱动上下移动,冲压头装于冲压杆下端;冲压杆下端设有轴向插孔和与轴向插孔侧部连通的安装槽,安装槽内通过销轴可转动安装有锁定块,锁定块下端内侧设有锁块,锁定块上端设有向外伸出安装槽的按压柄,并在冲压杆下端套装有弹簧圈,锁定块下端外侧抵压于弹簧圈;冲压头上端设有定位插杆,定位插杆插入轴向插孔内,并在定位插杆侧壁上设有与锁块配合的锁槽。本技术中快速冲压成型装置能够实现工件的快速冲压加工,而且冲压头安装和拆卸方便。

技术研发人员:林云山
受保护的技术使用者:浙江盛惠科技有限公司
技术研发日:20230626
技术公布日:2024/1/15
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