一种龙门机床调平结构的制作方法

本技术属于龙门机床，具体涉及一种龙门机床调平结构。

背景技术：

1、目前，为了便于对工件进行多维度的加工，以及为了便于实现大尺寸工件的加工，大多数机械加工设备都会采用龙门结构，并通过该龙门结构实现加工头在对应水平方向的移动。

2、同时，为了保证设备的加工精度符合加工要求，以及为了便于建立工件坐标系，设置有龙门结构的机床都会在使用前对整个床身进行调平处理，以保证工作平面与地面平行。

3、但是在实际生产过程中发现，在机床的调平过程中，由于现有的设置有龙门结构的机床均将调平结构设置在床身的底部，即现有的设置有龙门结构的机床通过在床身底部设置调整地脚的方式，或者通过在床身底部增加三角垫铁的方式来实现床身调平，现有的调平方式存在不易控制的问题。具体地，当机床底部的某一个位置在调平过程中发生高度的变化时，其势必会造成机床整体角度发生变化；尤其是当机床整体高度较高时，经过杠杆放大，在机床底部一个轻微的角度变动就会导致机床的顶部产生较大的位移偏差，从而容易导致整个调平过程难以进行精准的控制，并加大操作工人的调平难度。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种能够减少调平机构与机床顶部之间距离的龙门机床调平结构，以克服现有技术中所存在的调平量难以控制、操作难度大等问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案为：一种龙门机床调平结构，其包括床身和位于床身顶部的机床架，床身的顶面与机床架的底面之间设置有至少一个调平机构。这时相较于传统机床调平结构中将调平机构设置在床身底部的方式，本实用新型这种将调平机构设置在床身的顶部的方式，能够缩短调平机构与机床顶部的机床架之间的距离，进而保证该调平机构能够对机床顶部进行较小位移偏差量的控制和调整，以便于操作工人对机床进行精准的调平处理。

3、进一步地，调平机构包括调平母件和调平子件，调平母件安装在机床架的底面，调平子件安装在床身的顶面，且调平子件的上端与调平母件的下端螺纹连接。这样本实用新型可通过调平母件和调平子件之间的相对转动和螺纹配合，间接调节调平母件与调平子件的相对高度，进而达到调节机床架高度的目的。

4、进一步地，调平母件包括定位件和调平母件本体，定位件通过紧固件安装在机床架的底面；调平母件本体的中部设置有螺纹通孔，螺纹通孔与调平子件的上端螺纹连接；调平母件本体的顶面与定位件通过转动副转动连接。这样即使机床架的底面和床身的顶面在调平处理后不再平行，由于调平母件本体与定位件可相对旋转，其始终可使得调平母件本体与定位件无间隙贴合，进而保证床身始终能够稳定地支撑机床架。

5、进一步地，定位件的底面设置有凸球面，调平母件本体的顶面设置有凹球面，凹球面与凸球面配合并构成转动副。

6、进一步地，调平子件的中部设置有光孔，床身顶部与光孔对应的位置处设置有固定通孔一，定位件底部与光孔对应的位置处设置有螺纹孔；调平机构还包括紧固螺栓，紧固螺栓的螺杆从下往上依次贯穿固定通孔一、光孔、螺纹通孔后与螺纹孔螺纹连接，从而将整个调平机构与床身、机床架连接在一起。

7、进一步地，光孔的孔径大于紧固螺栓的螺杆的外径，以保证紧固螺栓穿过调平子件中心的光孔后可以有一定角度的倾斜。

8、进一步地，定位件底部用来螺纹连接紧固螺栓的螺纹孔为通孔，以保证调平子件和调平母件之间能够具有足够的调平行程。

9、进一步地，机床架底部与光孔对应的位置处设置有固定通孔二，固定通孔二的孔径大于紧固螺栓的螺杆的外径。

10、进一步地，固定通孔一的孔径大于紧固螺栓的螺杆的外径，紧固螺栓和床身之间设置有垫片，垫片的外径大于固定通孔一的孔径，以保证紧固螺栓的螺栓头位于固定通孔一的外侧。

11、进一步地，调平母件本体的外表面设置有扳手夹持平面一，调平子件的外表面设置有扳手夹持平面二，并通过扳手夹持平面一、扳手夹持平面二便于操作工人使用扳手对调平母件本体和调平子件进行夹持和转动。

12、从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：相较于传统机床调平结构中将调平机构设置在床身底部的方式，本实用新型这种将调平机构设置在床身的顶部的方式，能够缩短调平机构与机床顶部的机床架之间的距离，进而保证该调平机构能够对机床顶部进行较小位移偏差量的控制和调整，以便于操作工人对机床进行精准的调平处理；同时，即使机床架的底面和床身的顶面在调平处理后不再平行，由于调平母件本体的凹球面与定位件的凸球面可相对旋转，其始终可使得调平母件本体与定位件无间隙贴合，进而保证床身始终能够稳定地支撑机床架。

技术特征：

1.一种龙门机床调平结构，包括床身和位于床身顶部的机床架，其特征在于，床身的顶面与机床架的底面之间设置有至少一个调平机构；调平机构包括调平母件和调平子件，调平母件安装在机床架的底面，调平子件安装在床身的顶面，且调平子件的上端与调平母件的下端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的龙门机床调平结构，其特征在于，调平母件包括定位件和调平母件本体，定位件通过紧固件安装在机床架的底面；调平母件本体的中部设置有螺纹通孔，螺纹通孔与调平子件的上端螺纹连接；调平母件本体的顶面与定位件通过转动副转动连接。

3.根据权利要求2所述的龙门机床调平结构，其特征在于，定位件的底面设置有凸球面，调平母件本体的顶面设置有凹球面，凹球面与凸球面配合并构成转动副。

4.根据权利要求2或3所述的龙门机床调平结构，其特征在于，调平子件的中部设置有光孔，床身顶部与光孔对应的位置处设置有固定通孔一，定位件底部与光孔对应的位置处设置有螺纹孔；调平机构还包括紧固螺栓，紧固螺栓的螺杆从下往上依次贯穿固定通孔一、光孔、螺纹通孔后与螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的龙门机床调平结构，其特征在于，光孔的孔径大于紧固螺栓的螺杆的外径。

6.根据权利要求5所述的龙门机床调平结构，其特征在于，定位件底部用来螺纹连接紧固螺栓的螺纹孔为通孔。

7.根据权利要求6所述的龙门机床调平结构，其特征在于，机床架底部与光孔对应的位置处设置有固定通孔二，固定通孔二的孔径大于紧固螺栓的螺杆的外径。

8.根据权利要求4所述的龙门机床调平结构，其特征在于，固定通孔一的孔径大于紧固螺栓的螺杆的外径，紧固螺栓和床身之间设置有垫片。

9.根据权利要求2或3所述的龙门机床调平结构，其特征在于，调平母件本体的外表面设置有扳手夹持平面一，调平子件的外表面设置有扳手夹持平面二。

技术总结
本技术提供一种龙门机床调平结构，属于龙门机床技术领域，其包括床身和位于床身顶部的机床架，床身的顶面与机床架的底面之间设置有至少一个调平机构。相较于传统机床调平结构中将调平机构设置在床身底部的方式，本技术这种将调平机构设置在床身的顶部的方式，能够缩短调平机构与机床顶部的机床架之间的距离，进而保证该调平机构能够对机床顶部进行较小位移偏差量的控制和调整，以便于操作工人对机床进行精准的调平处理。

技术研发人员：王庆伟,位颜红,仇园园
受保护的技术使用者：济南森峰激光科技股份有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15