管件冷轧机用内孔除油芯棒结构的制作方法

文档序号:36206263发布日期:2023-11-30 05:01阅读:37来源:国知局
管件冷轧机用内孔除油芯棒结构的制作方法

本技术属于冷轧机,具体涉及一种管件冷轧机用内孔除油芯棒结构。


背景技术:

1、管类工件在冷轧工艺中管内外的轧制油起着润滑作用,管件轧制完成后内外表面均粘有油,沥油时间长且达不到实际要求的效果,管件出料过程中要接触内外均有轧制油的管件,容易造成轧制现场被油污染,而管件内表面不易去油,如何在管件冷轧工艺中将管内清理干净成为需要解决的一个难题。芯棒是冷轧机的重要部件,现有的芯棒如专利号cn201220628517.1公开的一种冷轧机芯棒结构,一般为圆柱棒型结构或圆锥棒型结构。芯棒在使用时,要与管件孔型配合使用,可使轧制的管坯按设计的工艺尺寸达到减径减壁的目的,生产出成品管。由于芯棒在生产过程中要经过管件内孔,因此结合冷轧机芯棒的结构设计管件内表面除油器更容易实现对管件内表面的高效除油,因此提出改进。


技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题:提供一种管件冷轧机用内孔除油芯棒结构,本实用新型目的在于解决管件内表面除油难、管件轧制完成后内表面沥油时间长且达不到实际要求效果、并容易造成轧制现场被油污染的问题。

2、为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案:

3、管件冷轧机用内孔除油芯棒结构,包括冷轧机芯棒本体,所述冷轧机芯棒本体一端设有芯棒连接端,所述冷轧机芯棒本体另一端设有管件内孔除油器,所述管件内孔除油器与冷轧机芯棒本体端头可拆卸式固定连接,所述管件内孔除油器采用弹性材料制成,所述管件内孔除油器最大外径与管件内孔表面紧密适配贴合。

4、对上述方案的进一步限定,所述管件内孔除油器为盖型空心结构,所述管件内孔除油器中心设有连接孔,连接螺钉穿过连接孔与冷轧机芯棒本体端头固定连接实现管件内孔除油器的可拆卸连接。

5、对上述方案的进一步限定,所述管件内孔除油器外表面是由小径圆柱形外表面和大径刮油圆柱外表面组成的阶梯表面结构,所述大径刮油圆柱外表面置于小径圆柱形外表面的前部,所述大径刮油圆柱外表面的直径大于小径圆柱形外表面的直径,所述大径刮油圆柱外表面用于与管件内表面紧密接触除油。

6、对上述方案的进一步限定,所述管件内孔除油器外表面为圆锥形外表面结构,所述圆锥形外表面结构的外端直径大于内端直径,所述圆锥形外表面结构外端大径端形成用于与管件内表面紧密接触的刮油端。

7、对上述方案的进一步限定,所述管件内孔除油器内部设有内骨架,所述内骨架为钢环结构。

8、对上述方案的进一步限定,所述管件内孔除油器采用橡胶材料制成。

9、本实用新型与现有技术相比的优点:

10、1、本方案通过在冷轧机芯棒端头加装一个管件内孔除油器,管件内孔除油器用弹性材料制成,并在冷轧机芯棒使用过程中与管件内孔表面紧密适配贴合,从而在管件与芯棒相对移动过程中,能够将管件内表面的油污刮除,彻底解决了管件内表面除油难的问题,解决了管件轧制完成后内表面沥油时间长且达不到实际要求效果、并容易造成轧制现场被油污染的问题;

11、2、本方案中管件内孔除油器通过螺钉等部件与冷轧机芯棒端头实现可拆卸式连接,便于除油器的维修更换;

12、3、本方案中在管件内孔除油器内部设有内骨架,能够提高管件内孔除油器的刚性,减小其变形量,保证由弹性材料制成的除油器的最大外径处在使用时与管件内表面紧密接触,保证本结构对管件内表面的除油效果。



技术特征:

1.管件冷轧机用内孔除油芯棒结构,包括冷轧机芯棒本体(1),所述冷轧机芯棒本体(1)一端设有芯棒连接端(2),其特征在于:所述冷轧机芯棒本体(1)另一端设有管件内孔除油器(3),所述管件内孔除油器(3)与冷轧机芯棒本体(1)端头可拆卸式固定连接,所述管件内孔除油器(3)采用弹性材料制成,所述管件内孔除油器(3)最大外径与管件内孔表面紧密适配贴合。

2.根据权利要求1所述的管件冷轧机用内孔除油芯棒结构,其特征在于:所述管件内孔除油器(3)为盖型空心结构,所述管件内孔除油器(3)中心设有连接孔(4),连接螺钉(5)穿过连接孔(4)与冷轧机芯棒本体(1)端头固定连接实现管件内孔除油器(3)的可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的管件冷轧机用内孔除油芯棒结构,其特征在于:所述管件内孔除油器(3)外表面是由小径圆柱形外表面(6)和大径刮油圆柱外表面(7)组成的阶梯表面结构,所述大径刮油圆柱外表面(7)置于小径圆柱形外表面(6)的前部,所述大径刮油圆柱外表面(7)的直径大于小径圆柱形外表面(6)的直径,所述大径刮油圆柱外表面(7)用于与管件内表面紧密接触除油。

4.根据权利要求1所述的管件冷轧机用内孔除油芯棒结构,其特征在于:所述管件内孔除油器(3)外表面为圆锥形外表面结构(8),所述圆锥形外表面结构(8)的外端直径大于内端直径,所述圆锥形外表面结构(8)外端大径端形成用于与管件内表面紧密接触的刮油端。

5.根据权利要求1所述的管件冷轧机用内孔除油芯棒结构,其特征在于:所述管件内孔除油器(3)内部设有内骨架(9),所述内骨架(9)为钢环结构。

6.根据权利要求1所述的管件冷轧机用内孔除油芯棒结构,其特征在于:所述管件内孔除油器(3)采用橡胶材料制成。


技术总结
提供一种管件冷轧机用内孔除油芯棒结构,属于冷轧机技术领域。包括冷轧机芯棒本体,冷轧机芯棒本体一端设有芯棒连接端,冷轧机芯棒本体另一端设有管件内孔除油器,管件内孔除油器与冷轧机芯棒本体端头可拆卸式固定连接,管件内孔除油器采用弹性材料制成,管件内孔除油器最大外径与管件内孔表面紧密适配贴合。本技术中,在管件与芯棒相对移动过程中,管件内孔除油器能够将管件内表面的油污刮除,彻底解决了管件内表面除油难的问题,解决了管件轧制完成后内表面沥油时间长且达不到实际要求效果,并容易造成轧制现场被油污染的问题。

技术研发人员:陈洋
受保护的技术使用者:宝鸡核力材料科技有限公司
技术研发日:20230627
技术公布日:2024/1/15
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