一种火焰切割机用工件冷却装置的制作方法

本技术涉及火焰切割机设备，具体是一种火焰切割机用工件冷却装置。

背景技术：

1、火焰切割机是运用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属工件切割的一种切割设备，针对数控切割机，包括火焰、等离子、激光和水刀等数控切割机，用于任意形状零件的绘图、编程、套料、校验和数控切割，提高钢材套料率，有效节省钢材；提高编程、套料和切割工作效率，有效提高切割生产效率，火焰切割机在对金属工件切割时，工件会产生较高的温度。

2、在工件火焰切割完成后，需要长时间的冷却，才能进行下一步的操作，不利于产品的加工进度，为了提高金属工件加工效率往往需要对工件进行冷却处理，因此，本领域技术人员提供了一种火焰切割机用工件冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种火焰切割机用工件冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种火焰切割机用工件冷却装置，包括加工台，所述加工台的内底壁开设有一组漏料口，所述加工台的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有轨道槽，所述轨道槽的内壁卡接有滑动块，所述滑动块的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述轨道槽的内壁固定镶嵌有两个轴承，所述螺纹杆的前端和螺纹杆的后端分别与两个轴承的内圈固定连接，所述支撑板的正面安装有正反转电机，所述螺纹杆的前端与正反转电机的输出端固定连接，所述滑动块的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有储水箱，所述储水箱的内顶壁固定连接有抽水泵，所述储水箱的上表面固定镶嵌有l型水管，所述l型水管的输入端与抽水泵的输出端固定连通，所述l型水管的输出端固定连通有鹅颈喷水头。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台的正面固定连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有plc控制面板，所述plc控制面板通过导线与正反转电机和抽水泵电性连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述储水箱的正面固定镶嵌有观察框，所述观察框位于储水箱的中部。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台的内底壁固定连接有一组等距离排列的支撑立板，所述支撑立板为锯齿立板。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台的下方设有收集框，所述收集框的底面固定连接有两组移动轮。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台的底面固定连接有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座板。

9、作为本实用新型再进一步的方案：每个所述基座板的底面均固定连接有阻尼垫，每个所述基座板的上表面均开设有安装孔。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该火焰切割机用工件冷却装置，通过设置的储水箱、抽水泵、l型水管和鹅颈喷水头，能够使抽水泵工作对储水箱内部的冷却液进行抽取并通过鹅颈喷水头喷出，实现对金属工件的洒水降温，并通过设置的正反转电机、螺纹杆、螺纹孔、轨道槽和滑动块，能够对储水箱和鹅颈喷水头前后移动，实现切割金属工件大面积洒水降温，便于金属工件的快速冷却处理，以便后续加工，增加金属工件的加工效率。

技术特征：

1.一种火焰切割机用工件冷却装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的内底壁开设有一组漏料口(2)，所述加工台(1)的右侧面固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上表面开设有轨道槽(12)，所述轨道槽(12)的内壁卡接有滑动块(10)，所述滑动块(10)的正面开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的内壁螺纹连接有螺纹杆(9)，所述轨道槽(12)的内壁固定镶嵌有两个轴承(8)，所述螺纹杆(9)的前端和螺纹杆(9)的后端分别与两个轴承(8)的内圈固定连接，所述支撑板(13)的正面安装有正反转电机(14)，所述螺纹杆(9)的前端与正反转电机(14)的输出端固定连接，所述滑动块(10)的顶端固定连接有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)的顶端固定连接有储水箱(6)，所述储水箱(6)的内顶壁固定连接有抽水泵(24)，所述储水箱(6)的上表面固定镶嵌有l型水管(5)，所述l型水管(5)的输入端与抽水泵(24)的输出端固定连通，所述l型水管(5)的输出端固定连通有鹅颈喷水头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种火焰切割机用工件冷却装置，其特征在于，所述加工台(1)的正面固定连接有防护壳(16)，所述防护壳(16)的内壁固定连接有plc控制面板(15)，所述plc控制面板(15)通过导线与正反转电机(14)和抽水泵(24)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种火焰切割机用工件冷却装置，其特征在于，所述储水箱(6)的正面固定镶嵌有观察框(7)，所述观察框(7)位于储水箱(6)的中部。

4.根据权利要求1所述的一种火焰切割机用工件冷却装置，其特征在于，所述加工台(1)的内底壁固定连接有一组等距离排列的支撑立板(3)，所述支撑立板(3)为锯齿立板。

5.根据权利要求1所述的一种火焰切割机用工件冷却装置，其特征在于，所述加工台(1)的下方设有收集框(17)，所述收集框(17)的底面固定连接有两组移动轮(18)。

6.根据权利要求1所述的一种火焰切割机用工件冷却装置，其特征在于，所述加工台(1)的底面固定连接有两组支撑腿(22)，每个所述支撑腿(22)的底端均固定连接有基座板(20)。

7.根据权利要求6所述的一种火焰切割机用工件冷却装置，其特征在于，每个所述基座板(20)的底面均固定连接有阻尼垫(19)，每个所述基座板(20)的上表面均开设有安装孔(21)。

技术总结
本技术公开了一种火焰切割机用工件冷却装置，属于火焰切割机设备技术领域，包括加工台，所述加工台的内底壁开设有一组漏料口，所述加工台的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有轨道槽，所述轨道槽的内壁卡接有滑动块，所述滑动块的正面开设有螺纹孔，通过设置的储水箱、抽水泵、L型水管和鹅颈喷水头，能够使抽水泵工作对储水箱内部的冷却液进行抽取并通过鹅颈喷水头喷出，实现对金属工件的洒水降温，并通过设置的正反转电机、螺纹杆、螺纹孔、轨道槽和滑动块，能够对储水箱和鹅颈喷水头前后移动，实现切割金属工件大面积洒水降温，便于金属工件的快速冷却处理，以便后续加工，增加金属工件的加工效率。

技术研发人员：刘然杰,张文平,王昌,耿云鹏
受保护的技术使用者：大连泽宇钢结构工程有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15