一种防偏移的电火花切割机夹持工装的制作方法

文档序号:36673153发布日期:2024-01-16 11:07阅读:13来源:国知局
一种防偏移的电火花切割机夹持工装的制作方法

本技术涉及电火花切割,具体为一种防偏移的电火花切割机夹持工装。


背景技术:

1、数控电火花线切割机是一种用于对各类模具、电极、精密零部件的加工的常用机床,电火花线切割原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道,在这个阶段,两板间形成电流,导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料。

2、在进行电火花线切割作业时,需要用到夹具对需要加工的工件进行固定,目前的工装夹具不具备可调节功能,通常需要用不同长度的压板对工件进行压制固定,延长了上下料的时间,降低了工作效率,且工件容易在工作时产生偏移影响加工质量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防偏移的电火花切割机夹持工装,以解决上述背景技术中提出的目前的工装夹具不具备可调节功能需要用不同长度的压板对工件进行压制固定、工件容易在工作时产生偏移影响加工质量的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防偏移的电火花切割机夹持工装,包括工作台、锁定螺栓和上安装板,所述工作台的表面设置有2个滑槽,且工作台表面的滑槽中安装有支撑滑块,所述支撑滑块一端的上表面嵌入式安装有锁定螺栓,且锁定螺栓下端的外表面固定有挤压圆环,所述锁定螺栓的下表面固定连接有下紧固块,且下紧固块的下端贯穿支撑滑块的下表面,所述支撑滑块的内部安装有2个侧连接板,且侧连接板一端的表面固定连接有侧紧固块,并且侧紧固块的一端贯穿支撑滑块的表面,所述支撑滑块的上表面固定有上安装板,且支撑滑块的内部设置有联动滑块,所述联动滑块的一端固定有径向压板,且径向压板的上端侧表面贯穿上安装板的内表面,所述上安装板的上端设置有凹槽,且上安装板的凹槽底表面连接有调节丝杆,并且调节丝杆的表面安装有固定夹板。

3、优选的,所述工作台与支撑滑块构成滑动连接,且支撑滑块与锁定螺栓构成螺纹连接,所述挤压圆环为圆盘状设计,且挤压圆环的边缘为弧形设计。

4、采用上述技术方案,通过滑动支撑滑块使其改变相对工作台的位置,并且通过转动锁定螺栓对支撑滑块进行定位。

5、优选的,所述下紧固块的下表面与工作台滑槽的底表面相贴合,所述侧连接板朝向挤压圆环一端的上表面为倾斜设计,所述侧紧固块的外表面与工作台滑槽的侧表面相贴合。

6、采用上述技术方案,通过锁定螺栓的转动,使得锁定螺栓运动的同时带动挤压圆环进行滑动,使得挤压圆环推动侧连接板和侧紧固块进行滑动。

7、优选的,所述侧紧固块与支撑滑块构成滑动连接,且侧紧固块与支撑滑块之间连接有弹簧,所述上安装板为l形设计,且上安装板水平设计的上表面均匀设置有防滑条。

8、采用上述技术方案,通过上安装板对工件进行安装固定,通过上安装板表面的防滑条提高对工件的防滑性能。

9、优选的,所述联动滑块朝向挤压圆环一端的上表面为倾斜设计,所述径向压板与上安装板构成滑动连接,且径向压板与上安装板之间连接有弹簧。

10、采用上述技术方案,通过挤压圆环推动联动滑块进行滑动,使得联动滑块带动一端的径向压板进行滑动,使得径向压板对工件的表面进行挤压紧固。

11、优选的,所述调节丝杆与上安装板构成转动连接,且调节丝杆与固定夹板构成螺纹连接,并且固定夹板与上安装板构成滑动连接,所述固定夹板的下端为弧形设计。

12、采用上述技术方案,通过转动调节丝杆使得调节丝杆带动表面的固定夹板进行滑动,从而通过固定夹板的弧形设计对工件进行夹持固定。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防偏移的电火花切割机夹持工装:

14、1.设置有锁定螺栓与侧连接板,使本装置工作时,通过滑动支撑滑块改变夹持的长度,提高适用性,并且通过转动锁定螺栓使其带动下端的下紧固块对支撑滑块进行固定,并且通过挤压圆环推动2个侧连接板和侧紧固块进行滑动,使得侧紧固块对支撑滑块的侧面进行支撑固定,提高了本装置整体的稳定性,增强紧固性的同时简化了固定流程,提高了工作效率;

15、2.设置有上安装板与固定夹板,使本装置在固定工件时,通过上安装板表面的防滑条提高对工件的摩擦力,防止工件滑落晃动,并且通过固定夹板的下压,对工件进行夹持固定,提高工件加工时的稳定性,保证加工的效果;

16、3.设置有联动滑块与径向压板,使本装置通过挤压圆环的滑动推动联动滑块进行运动,使得联动滑块带动一端的径向压板进行滑动,使得径向压板的一端对工件的径向进行夹持固定,使本装置对工件进行多点支撑固定,从而防止工件在加工时发生偏移。



技术特征:

1.一种防偏移的电火花切割机夹持工装,包括工作台(1)、锁定螺栓(3)和上安装板(8),其特征在于:所述工作台(1)的表面设置有2个滑槽,且工作台(1)表面的滑槽中安装有支撑滑块(2),所述支撑滑块(2)一端的上表面嵌入式安装有锁定螺栓(3),且锁定螺栓(3)下端的外表面固定有挤压圆环(4),所述锁定螺栓(3)的下表面固定连接有下紧固块(5),且下紧固块(5)的下端贯穿支撑滑块(2)的下表面,所述支撑滑块(2)的内部安装有2个侧连接板(6),且侧连接板(6)一端的表面固定连接有侧紧固块(7),并且侧紧固块(7)的一端贯穿支撑滑块(2)的表面,所述支撑滑块(2)的上表面固定有上安装板(8),且支撑滑块(2)的内部设置有联动滑块(9),所述联动滑块(9)的一端固定有径向压板(10),且径向压板(10)的上端侧表面贯穿上安装板(8)的内表面,所述上安装板(8)的上端设置有凹槽,且上安装板(8)的凹槽底表面连接有调节丝杆(11),并且调节丝杆(11)的表面安装有固定夹板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移的电火花切割机夹持工装,其特征在于:所述工作台(1)与支撑滑块(2)构成滑动连接,且支撑滑块(2)与锁定螺栓(3)构成螺纹连接,所述挤压圆环(4)为圆盘状设计,且挤压圆环(4)的边缘为弧形设计。

3.根据权利要求1所述的一种防偏移的电火花切割机夹持工装,其特征在于:所述下紧固块(5)的下表面与工作台(1)滑槽的底表面相贴合,所述侧连接板(6)朝向挤压圆环(4)一端的上表面为倾斜设计,所述侧紧固块(7)的外表面与工作台(1)滑槽的侧表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种防偏移的电火花切割机夹持工装,其特征在于:所述侧紧固块(7)与支撑滑块(2)构成滑动连接,且侧紧固块(7)与支撑滑块(2)之间连接有弹簧,所述上安装板(8)为l形设计,且上安装板(8)水平设计的上表面均匀设置有防滑条。

5.根据权利要求1所述的一种防偏移的电火花切割机夹持工装,其特征在于:所述联动滑块(9)朝向挤压圆环(4)一端的上表面为倾斜设计,所述径向压板(10)与上安装板(8)构成滑动连接,且径向压板(10)与上安装板(8)之间连接有弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种防偏移的电火花切割机夹持工装,其特征在于:所述调节丝杆(11)与上安装板(8)构成转动连接,且调节丝杆(11)与固定夹板(12)构成螺纹连接,并且固定夹板(12)与上安装板(8)构成滑动连接,所述固定夹板(12)的下端为弧形设计。


技术总结
本技术公开了一种防偏移的电火花切割机夹持工装,包括工作台、锁定螺栓和上安装板,所述工作台的表面设置有2个滑槽,且工作台表面的滑槽中安装有支撑滑块,所述支撑滑块一端的上表面嵌入式安装有锁定螺栓,且锁定螺栓下端的外表面固定有挤压圆环。该防偏移的电火花切割机夹持工装,设置有锁定螺栓与侧连接板,使本装置工作时,通过滑动支撑滑块改变夹持的长度,提高适用性,通过转动锁定螺栓使其带动下端的下紧固块对支撑滑块进行固定,并且通过挤压圆环推动2个侧连接板和侧紧固块进行滑动,使得侧紧固块对支撑滑块的侧面进行支撑固定,提高了本装置整体的稳定性,增强紧固性的同时简化了固定流程,提高了工作效率。

技术研发人员:王长宏,于泉
受保护的技术使用者:青岛新宏越精密机械有限公司
技术研发日:20230627
技术公布日:2024/1/15
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