一种轧机的输料装置的制作方法

本技术涉及包装装置，尤其涉及一种轧机的输料装置。

背景技术：

1、轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐主要由放卷机，辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成，一些金属板在加热之后需要通过轧机反复进行压轧，从而提高金属的韧性和使用寿命。

2、现有技术中，如中国专利cn213288154u公开了一种辊轧机的上料装置，包括位于辊轧机的一侧的上料支架，上料支架上连接有两个固定板，两个固定板分别位于上料支架沿上料方向的两侧，每一固定板上均连接有引导板；每一引导板远离辊轧机的一端向上翘起，每一引导板靠近辊轧机的一端水平设置。

3、但现有技术中，无缝钢管进行压轧时，需要使用输料组件将无缝钢管胚传输到轧机处进行压轧，现有的部分输料组件高度是固定的，输送无缝钢管胚的中心准线无法调节，导致输料组件只能针对同一种型号的无缝钢管胚进行输料，针对不同直径的无缝钢管胚进行输料则需要更换相对应的输料组件，使用起来较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的部分输料组件高度是固定的，输送无缝钢管胚的中心准线无法调节，导致输料组件只能针对同一种型号的无缝钢管胚进行输料，针对不同直径的无缝钢管胚进行输料则需要更换相对应的输料组件，使用起来较为麻烦的问题而提出的一种轧机的输料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轧机的输料装置，包括底座，所述底座上端中部的一侧固定连接电机，所述电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述底座上端中部的两侧均固定连接有支撑板，所述双向丝杆转动连接在两个支撑板的中部之间，所述双向丝杆表面的两端均螺纹连接有滑块，两个所述滑块的中部均转动连接有升降杆，两个所述升降杆的中部之间转动连接有转轴，两个所述升降杆的一端均固定连接有滑板，两个所述滑板的表面滑动卡接有固定板，所述固定板下端的中部开设有滑槽，所述滑槽与滑板之间滑动卡接，所述固定板一侧的中部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与底座固定连接。

3、优选的，所述底座下端的四个角部均固定连接有万向轮。

4、优选的，所述固定板中部的一侧固定连接有固定挡板，所述固定挡板上端的一侧均匀固定连接有连接板。

5、优选的，所述连接板的一端均转动连接有一号转辊，所述一号转辊的一端与固定板之间转动连接。

6、优选的，所述固定板中部的另一侧均匀开设有滑动槽，所述滑动槽的表面滑动连接有活动挡板。

7、优选的，所述活动挡板一侧中部的上下方均匀固定连接有限位板，所述限位板的中部之间转动连接有二号转辊。

8、优选的，所述固定板一侧的中部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与活动挡板之间固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过设置由电机所驱动的双向丝杆，当操作者要对不同尺寸的无缝钢管胚进行输料时，只需要通过电机带动双向丝杆转动，双向丝杆能够带动表面螺纹连接的两个滑块彼此靠近或者相互远离，从而能够调整上方两个升降杆的高度，从而调整与两个升降杆一端设置的滑板所滑动卡接的固定板的高度，固定板与底座之间还设置有滑杆，滑杆能够让固定板上下调整高度时更加平滑，方便操作者根据待加工的无缝钢管的尺寸调节该输料装置的高度，使该装置能够对不同直径的无缝钢管胚进行中心准线校准。

11、2、本实用新型中，还通过设置能够对无缝钢管胚进行输料角度进行矫直的一号转辊以及二号转辊，一号转辊以及二号转辊能够对中部移动的无缝钢管胚进行限位，还能够减少无缝钢管胚在往复运动的过程中与外界的摩擦力，能够提高压轧效率。

技术特征：

1.一种轧机的输料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端中部的一侧固定连接电机（12），所述电机（12）的输出端固定连接有双向丝杆（14），所述底座（1）上端中部的两侧均固定连接有支撑板（13），所述双向丝杆（14）转动连接在两个支撑板（13）的中部之间，所述双向丝杆（14）表面的两端均螺纹连接有滑块（15），两个所述滑块（15）的中部均转动连接有升降杆（16），两个所述升降杆（16）的中部之间转动连接有转轴（10），两个所述升降杆（16）的一端均固定连接有滑板（17），两个所述滑板（17）的表面滑动卡接有固定板（18），所述固定板（18）下端的中部开设有滑槽（19），所述滑槽（19）与滑板（17）之间滑动卡接，所述固定板（18）一侧的中部滑动连接有滑杆（20），所述滑杆（20）的一端与底座（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轧机的输料装置，其特征在于：所述底座（1）下端的四个角部均固定连接有万向轮（11）。

3.根据权利要求1所述的一种轧机的输料装置，其特征在于：所述固定板（18）中部的一侧固定连接有固定挡板（2），所述固定挡板（2）上端的一侧均匀固定连接有连接板（21）。

4.根据权利要求3所述的一种轧机的输料装置，其特征在于：所述连接板（21）的一端均转动连接有一号转辊（22），所述一号转辊（22）的一端与固定板（18）之间转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种轧机的输料装置，其特征在于：所述固定板（18）中部的另一侧均匀开设有滑动槽（23），所述滑动槽（23）的表面滑动连接有活动挡板（24）。

6.根据权利要求5所述的一种轧机的输料装置，其特征在于：所述活动挡板（24）一侧中部的上下方均匀固定连接有限位板（25），所述限位板（25）的中部之间转动连接有二号转辊（26）。

7.根据权利要求3所述的一种轧机的输料装置，其特征在于：所述固定板（18）一侧的中部固定连接有液压缸（27），所述液压缸（27）的输出端与活动挡板（24）之间固定连接。

技术总结
本技术公开了一种轧机的输料装置，涉及无缝钢管加工技术领域，包括底座，所述底座上端中部的一侧固定连接电机，所述电机的输出端固定连接有双向丝杆。本技术中，通过设置由电机所驱动的双向丝杆，当操作者要对不同尺寸的无缝钢管胚进行输料时，只需要通过电机带动双向丝杆转动，双向丝杆能够带动表面螺纹连接的两个滑块彼此靠近或者相互远离，从而能够调整上方两个升降杆的高度，从而调整与两个升降杆一端设置的滑板所滑动卡接的固定板的高度，固定板与底座之间设置有滑杆，滑杆能够让固定板上下调整高度更加平滑，方便操作者根据待加工的无缝钢管的尺寸调节该输料装置的高度，使该装置能够对不同直径的无缝钢管胚进行中心准线校准。

技术研发人员：冯海凤,于磊,陈斌,张程栋,陈兆云,李荣基
受保护的技术使用者：临沂青云山管业有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15