一种芯轴固定工装的制作方法

本技术属于固定工装领域，涉及真空泵的芯轴，尤其涉及一种芯轴固定工装。

背景技术：

1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。在真空泵体内，芯轴的一端为用于与电机配合的承接段，另一端则为用于装配叶轮的连接段。

2、为了对毛坯进行切削再加工，企业都会使用加工中心来加工毛坯。但是在将毛坯固定在卡盘上时，由于卡盘不能精准定位毛坯，所以存在几丝的误差，处于坐标系零点时的刀具轴心线与毛坯轴心线不能重合，因此造成加工出来的芯轴不合格。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述的卡盘不能精准定位毛坯的问题，提供了一种方便使用、精准定位的芯轴固定工装。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种芯轴固定工装，包括被卡爪固定的固定部，所述固定部与卡爪之间垫有铜纸，所述固定部一侧固定连接有安装部，所述安装部远离卡爪的一侧固定连接有衔接部，所述衔接部远离卡爪的一侧对应芯轴开设有第一安装孔，并且沿从衔接部到固定部的方向，第一安装孔依次连通有第二安装孔、第三安装孔，所述第三安装孔两侧开设有用于排出空气的气孔；

3、所述衔接部外表面上固定连接有若干个凸起，所述凸起上通过螺纹连接的方式连接有螺栓，所述螺栓上连接有用于将芯轴压紧在芯轴固定工装内的限位环。

4、作为优选，所述安装部外径大于固定部外径且安装部与卡爪搭接。

5、作为优选，若干个所述凸起绕衔接部中心呈环形等距分布。

6、作为优选，所述限位环包括圆环，所述圆环上固定连接有若干个定位板，若干个所述定位板绕衔接部中心呈环形等距分布，并且与凸起一一对应，所述定位板与螺栓滑动连接。

7、作为优选，所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔直径依次减小。

8、作为优选，所述圆环的内径大于芯轴的最大外径。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、本实用新型中预先用卡爪固定住芯轴固定工装，并通过垫铜纸调节芯轴固定工装位置，使其轴心线与刀具轴心线重合。芯轴固定工装中的第三安装孔与芯轴的定位柱相配合，将定位柱插入第三安装孔，并将限位环上的螺栓拧紧，使得限位环将芯轴压紧在芯轴固定工装内，其固定过程简便快捷。本实用新型结构简单、易于制造，适宜进行推广使用。

技术特征：

1.一种芯轴固定工装，其特征在于，包括被卡爪固定的固定部，所述固定部与卡爪之间垫有铜纸，所述固定部一侧固定连接有安装部，所述安装部远离卡爪的一侧固定连接有衔接部，所述衔接部远离卡爪的一侧对应芯轴开设有第一安装孔，并且沿从衔接部到固定部的方向，第一安装孔依次连通有第二安装孔、第三安装孔，所述第三安装孔两侧开设有用于排出空气的气孔；

2.根据权利要求1所述的一种芯轴固定工装，其特征在于，所述安装部外径大于固定部外径且安装部与卡爪搭接。

3.根据权利要求1所述的一种芯轴固定工装，其特征在于，若干个所述凸起绕衔接部中心呈环形等距分布。

4.根据权利要求3所述的一种芯轴固定工装，其特征在于，所述限位环包括圆环，所述圆环上固定连接有若干个定位板，若干个所述定位板绕衔接部中心呈环形等距分布，并且与凸起一一对应，所述定位板与螺栓滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种芯轴固定工装，其特征在于，所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔直径依次减小。

6.根据权利要求4所述的一种芯轴固定工装，其特征在于，所述圆环的内径大于芯轴的最大外径。

技术总结
本技术属于固定工装领域，涉及真空泵的芯轴，尤其涉及一种芯轴固定工装，包括被卡爪固定的固定部，所述固定部与卡爪之间垫有铜纸，所述固定部一侧固定连接有安装部，所述安装部远离卡爪的一侧固定连接有衔接部，所述衔接部远离卡爪的一侧对应芯轴开设有第一安装孔，并且沿从衔接部到固定部的方向，第一安装孔依次连通有第二安装孔、第三安装孔，所述第三安装孔两侧开设有用于排出空气的气孔。本技术结构简单、易于制造，适宜进行推广使用。

技术研发人员：冯建军,唐林,徐辉,杨宏芳,孙玉峰,王志强,韩玉宾
受保护的技术使用者：山东世纪安泰真空设备有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15