一种铝型材切割设备的出料机构的制作方法

本技术属于铝型材加工，具体地说，涉及一种铝型材切割设备的出料机构。

背景技术：

1、工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。

2、目前市面上的铝型材均为长条状结构，在铝型材进行使用时，为了适配相应的尺寸，这就需要对长条状的铝型材进行切割，那么就需要使用到铝型材切 割设备来对长条状的铝型材进行切割，当前在将铝型材的端部切割完成之后，需要人们将铝型材再次移动至切割机构的下方，对准需要切割的部位之后，再进行下一次的切割处理，直到整根铝型材切割完成，存在有费时费力以及铝型材出料效率低的问题。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种铝型材切割设备的出料机构，包括基座，所述基座顶部外壁开设有活动槽，所述活动槽内壁滑动连接有导向块，所述活动槽一侧内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆连接在导向块一侧外壁上所述基座顶部外壁滑动安装有压紧机构，所述基座顶部开设有矩形出料口，所述矩形出料口位于压紧机构一侧；

3、其中，所述压紧机构包括放置板以及压紧板，所述导向块顶端固定连接在放置板底部外壁上，所述放置板顶部外壁固定连接有对称设置的导向杆，两个所述导向杆外壁均滑动连接有导向圈，两个所述导向圈相对一侧外壁均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相对一端分别固定连接在压紧板两侧外壁上，所述放置板一侧外壁固定连接有连接板，且连接板顶部转动连接有丝杆，所述丝杆外壁螺接有螺纹套，所述螺纹套一侧固定连接有连接块，所述连接块一端固定连接在压紧板一侧外壁上，两个所述导向杆顶端均固定连接有支杆，且两个支杆顶端固定连接有同一个顶板，所述顶板底部外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接在丝杆顶端。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括：切割机构，所述切割机构包括切割电机以及切割盘，且切割电机的输出轴通过联轴器连接在切割盘的传动轴上。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基座顶部一侧外壁固定连接有限位座，所述限位座一侧开设有搭接槽。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位座一侧外壁固定连接有导料座，所述导料座位于矩形出料口一侧，所述导料座位于搭接槽下方。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位座顶部外侧通过对称设置的立杆固定连接有安装板，所述安装板底部外壁固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管底部位置的伸缩端外壁固定连接有固定座，所述固定座一侧固定连接有固定架，且切割电机固定连接在固定架上。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装板顶部中部外壁固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆贯穿于安装板连接在固定座顶部中部外壁上。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基座内侧设置有置物腔，所述置物腔底部内壁滑动设置有收料盒，所述收料盒位于矩形出料口正下方，所述置物腔一侧开设有矩形活动口，所述矩形活动口位于收料盒一侧。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

11、本实用新型，将铝型材的左端放置在搭接槽内，将铝型材的右端放置在放置板上，放置完成之后，启动驱动电机带动丝杆转动，丝杆带动螺纹套向下移动，配合两个导向杆、两个导向圈、两个固定杆以及连接块的作用，可以带动压紧板向下移动，直到压紧板底部与铝型材的顶部相接触，从而可以对铝型材起到压紧稳固的作用，当铝型材定位完成之后，启动液压缸带动固定座向下移动，固定座配合伸缩套管的作用带动固定架向下移动，固定架带动切割机构向下移动，同时启动切割电机带动切割盘转动，当切割盘下降至与铝型材的表面相接触时，即可实现对铝型材的切割处理，切断之后的铝型材经过矩形出料口下落至收料盒内，实现对铝型材的收集效果，当铝型材切断之后，启动电动伸缩杆工作，配合活动槽以及导向块的作用带动放置板向矩形出料口的方向移动，直到铝型材的左端再次搭接在搭接槽内，可以实现对铝型材的固定效果，然后通过设置的切割机构可以再次实现对铝型材的切断处理，直到整根铝型材切割完成，省时省力，有利于提高铝型材的出料效率。

12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种铝型材切割设备的出料机构，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）顶部外壁开设有活动槽（3），所述活动槽（3）内壁滑动连接有导向块（10），所述活动槽（3）一侧内壁固定安装有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的活塞杆连接在导向块（10）一侧外壁上所述基座（1）顶部外壁滑动安装有压紧机构（2），所述基座（1）顶部开设有矩形出料口（4），所述矩形出料口（4）位于压紧机构（2）一侧；

2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割设备的出料机构，其特征在于，还包括：切割机构（5），所述切割机构（5）包括切割电机以及切割盘，且切割电机的输出轴通过联轴器连接在切割盘的传动轴上。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材切割设备的出料机构，其特征在于，所述基座（1）顶部一侧外壁固定连接有限位座（6），所述限位座（6）一侧开设有搭接槽（12）。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材切割设备的出料机构，其特征在于，所述限位座（6）一侧外壁固定连接有导料座（7），所述导料座（7）位于矩形出料口（4）一侧，所述导料座（7）位于搭接槽（12）下方。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材切割设备的出料机构，其特征在于，所述限位座（6）顶部外侧通过对称设置的立杆固定连接有安装板（8），所述安装板（8）底部外壁固定连接有伸缩套管（23），所述伸缩套管（23）底部位置的伸缩端外壁固定连接有固定座（24），所述固定座（24）一侧固定连接有固定架（25），且切割电机固定连接在固定架（25）上。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材切割设备的出料机构，其特征在于，所述安装板（8）顶部中部外壁固定安装有液压缸（9），所述液压缸（9）活塞杆贯穿于安装板（8）连接在固定座（24）顶部中部外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材切割设备的出料机构，其特征在于，所述基座（1）内侧设置有置物腔（26），所述置物腔（26）底部内壁滑动设置有收料盒（27），所述收料盒（27）位于矩形出料口（4）正下方，所述置物腔（26）一侧开设有矩形活动口（28），所述矩形活动口（28）位于收料盒（27）一侧。

技术总结
本技术涉及铝型材加工技术领域，公开了一种铝型材切割设备的出料机构，包括基座，所述基座顶部外壁开设有活动槽，所述活动槽内壁滑动连接有导向块，所述活动槽一侧内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆连接在导向块一侧外壁上所述基座顶部外壁滑动安装有压紧机构。本技术当铝型材切断之后，启动电动伸缩杆工作，配合活动槽以及导向块的作用带动放置板向矩形出料口的方向移动，直到铝型材的左端再次搭接在搭接槽内，可以实现对铝型材的固定效果，然后通过设置的切割机构可以再次实现对铝型材的切断处理，直到整根铝型材切割完成，省时省力，有利于提高铝型材的出料效率，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术研发人员：曹细军,周剑勇,刘建军
受保护的技术使用者：湖北卓群铝业有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15