一种钻孔设备的制作方法

本技术涉及钻孔设备，具体为一种钻孔设备。

背景技术：

1、在现代的机加工中，对于工件的定位钻孔是一种常见的加工手段，多是通过上下运动的机头带动钻头对工件进行钻孔加工，钻孔设备在应用过程中与工件采用十字定位确定位置后，通过机头推动钻头对工件进行钻孔，诸如公开号为cn110394482b所公开的钻孔装置，就是采用这种结构，然而在实际的应用过程中，现代的机加工通常会采用更高效的方式加工，诸如批量打孔等方式，这就产生了如下的问题，1、钻孔时当多个钻头一同工作时会产生向同一个方向很大的扭矩，虽然现阶段的设备通常都具有限位装置，然而还是容易造成加工时的微小震动影响加工质量，2、批量钻孔时钻头的间隔通常是固定的，不易于进行调整，当物料进料的形制改变时调节一次非常费力，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻孔设备，解决了现有的背景技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钻孔设备，包括支撑机架、行进辊带以及打孔座，所述行进辊带装配于支撑机架的一侧，所述支撑机座上设置有打孔座，所述打孔座为门型结构的桁架，所述打孔座上开设有调节块，滑槽贯通调节块的上下两侧，所述滑槽上设置有间隔调节组件，打孔座上设置有推送气缸与调节块连接；

3、所述间隔调节组件包括：滑槽、调节座、调节旋钮、压合条、齿条槽、若干横移块以及若干调节齿轮；

4、所述滑槽为横截面为倒部分锥形结构的凹槽，所述滑槽上设置有调节座，所述调节座上设置有调节旋钮，所述调节旋钮上连接有压合条，所述压合条的底部对应设置有齿条槽，所述滑槽一侧设置有调节槽贯通滑槽与打孔座的一侧壁面，所述滑槽内装配有若干横移块，若干所述横移块上设置有若干调节齿轮，若干所述调节齿轮与齿条槽啮合，所述压合条压合在若干所述横移块上。

5、优选的，所述调节齿轮的中轴端部延伸出转动轴贯通调节槽，所述转动轴端部设置有调节转轮。

6、优选的，所述压合条为与滑槽宽度匹配的长条形结构板块。

7、优选的，若干所述横移块为若干倒部分锥形结构的板块。

8、优选的，若干所述横移块的底面设置有若干对接支撑杆贯通滑槽，若干对所述支撑杆上连接有若干支撑座，若干所述支撑座上设置有若干加工钻头。

9、优选的，所述打孔座的一侧设置有一对滑动轨道分列在打孔座两侧，所述调节块装配于一对所述滑动轨道之间。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种钻孔设备。具备以下有益效果：该钻孔设备，以支撑机架作为设备的加工支撑设备和基础，通过行进辊带动工件通过到加工工位，在加工工位上的间隔调节组件可以灵活的调节钻头的位置，配合推送气缸将若干钻头下压，完成钻孔操作，结构简单，具有双向限位的倒锥形结构以及齿条槽，可以有效抵消多个钻头共同运动产生的微小振动。

技术特征：

1.一种钻孔设备，包括支撑机架、行进辊带以及打孔座，所述行进辊带装配于支撑机架的一侧，所述支撑机架上设置有打孔座，其特征在于，所述打孔座为门型结构的桁架，所述打孔座上开设有调节块，滑槽贯通调节块的上下两侧，所述滑槽上设置有间隔调节组件，打孔座上设置有推送气缸与调节块连接；

2.根据权利要求1所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述调节齿轮的中轴端部延伸出转动轴贯通调节槽，所述转动轴端部设置有调节转轮。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述压合条为与滑槽宽度匹配的长条形结构板块。

4.根据权利要求3所述的一种钻孔设备，其特征在于，若干所述横移块为若干倒部分锥形结构的板块。

5.根据权利要求4所述的一种钻孔设备，其特征在于，若干所述横移块的底面设置有若干对接支撑杆贯通滑槽，若干对所述支撑杆上连接有若干支撑座，若干所述支撑座上设置有若干加工钻头。

6.根据权利要求5所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述打孔座的一侧设置有一对滑动轨道分列在打孔座两侧，所述调节块装配于一对所述滑动轨道之间。

技术总结
本技术公开了一种钻孔设备，包括支撑机架、行进辊带以及打孔座，所述行进辊带装配于支撑机架的一侧，所述支撑机座上设置有打孔座，所述打孔座为门型结构的桁架，所述打孔座上开设有调节块，滑槽贯通调节块的上下两侧，所述滑槽上设置有间隔调节组件，打孔座上设置有推送气缸与调节块连接；本技术涉及钻孔设备技术领域，该钻孔设备，以支撑机架作为设备的加工支撑设备和基础，通过行进辊带动工件通过到加工工位，在加工工位上的间隔调节组件可以灵活的调节钻头的位置，配合推送气缸将若干钻头下压，完成钻孔操作，结构简单，具有双向限位的倒锥形结构以及齿条槽，可以有效抵消多个钻头共同运动产生的微小振动。

技术研发人员：牛余峰,李永庆,李玲
受保护的技术使用者：济南鸿途锻造有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15