一种多工位焊接工作台的制作方法

文档序号:36153971发布日期:2023-11-23 03:24阅读:25来源:国知局
一种多工位焊接工作台的制作方法

本技术属于焊接工作台相关,具体涉及一种多工位焊接工作台。


背景技术:

1、焊接工作台是指为焊接小型焊件而设置的工作台,焊接工作台的表面设置有固定孔,方便固定待焊接工件进行焊接作业,焊接工作台的面积较大时,即可供给给多个焊接作业人员同时在上面进行焊接作业,但是现有的多工位焊接工作台在针对异形工件进行焊接作业时,部分异形待焊接工件其焊接点位置,可能不和工作板水平面平行,斜率较大,造成每焊接一段距离,都要重新打开固定夹具,调整异形工件位置,降低焊接效率的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多工位焊接工作台,以解决上述背景技术中提出的部分异形待焊接工件其焊接点位置,可能不和工作板水平面平行,斜率较大,造成每焊接一段距离,都要重新打开固定夹具,调整异形工件位置,降低焊接效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位焊接工作台,包括工作板以及设置在工作板下侧四角位置处用于支撑的支撑架;

3、所述支撑架的下侧位置处设置有底架,所述底架的内侧位置处设置有底座,四个所述支撑架的下侧位置处分别设置有四个支撑脚;

4、所述工作板的右侧内部位置处设置有固定焊接板,所述固定焊接板的左侧位置处设置有凹槽,所述凹槽的内侧位置处设置有嵌板,所述嵌板的左侧位置处设置有转板,所述转板的左侧前后两端下方位置处分别设置有固定块,所述固定块的下侧位置处设置有转杆,所述转杆和固定块的连接位置处设置有固定螺栓,所述转杆和工作板的连接位置处设置有卡板;

5、其中,所述转板能通过拧松固定螺栓后,在所述转杆上进行转动。

6、优选的,所述卡板通过一体化连接方式和工作板进行连接,所述嵌板通过内嵌连接方式和凹槽进行连接,且嵌板的长度大于固定焊接板的长度。

7、优选的,所述固定焊接板通过一体化连接方式和工作板进行连接,所述工作板的左下侧内部位置处设置有空腔。

8、优选的,所述转板能通过嵌入连接方式和空腔进行连接,两个所述固定块分别通过一体化连接方式和转板进行连接。

9、优选的,所述转板的左侧中间外部位置处设置有扣块,所述扣块和工作板的连接位置处设置有扣槽。

10、优选的,所述工作板的右下侧位置处设置有挂板,所述固定焊接板和转板以及挂板的内侧位置处分别设置有多个固定孔。

11、优选的,所述工作板的下侧位置处设置有抽屉,所述抽屉的内侧前上方位置处设置有磁贴。

12、优选的,所述抽屉通过滑轨连接方式和支撑架进行连接,且所述抽屉能通过滑轨在支撑架内进行前后移动。

13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种多工位焊接工作台,具备以下

14、有益效果:

15、1、通过凹槽、嵌板、扣槽、扣块、转板、固定块、固定螺栓、转杆以及卡板和空腔的设置,作业人员可以从凹槽内抽出嵌块,并从抽出嵌块的凹槽中抽出转板,将转板左下侧的固定块上的固定螺栓拧松,将转杆通过拧松的固定螺栓向下方进行转动,在转到一定角度后,可以拧紧固定螺栓,将转杆的角度固定住,之后将转杆卡在卡板左侧,将转板的右侧末端抵压在凹槽内,和固定焊接板接触,凭借转杆和转板的夹角将转板固定在工作板上,保持住转板的角度,之后将夹持夹具固定到转板内侧的固定孔上,将异形待焊接工件通过夹持夹具夹持到转板上,通过转板形成的和工作板之间的夹角,摆正待焊接异形工件的焊接点位置,令其可以更加方便的进行焊接操作。

16、2、通过抽屉和磁贴的设置,作业人员在将部分焊接零件存放在抽屉内时,部分铁质零件会被吸附到磁贴上,方便作业人员在后续需用使用时,快速查找进行使用。



技术特征:

1.一种多工位焊接工作台,包括工作板(6)以及设置在工作板(6)下侧四角位置处用于支撑的支撑架(2);

2.根据权利要求1所述的一种多工位焊接工作台,其特征在于:所述卡板(20)通过一体化连接方式和工作板(6)进行连接,所述嵌板(12)通过内嵌连接方式和凹槽(11)进行连接,且嵌板(12)的长度大于固定焊接板(9)的长度。

3.根据权利要求2所述的一种多工位焊接工作台,其特征在于:所述固定焊接板(9)通过一体化连接方式和工作板(6)进行连接,所述工作板(6)的左下侧内部位置处设置有空腔(16)。

4.根据权利要求3所述的一种多工位焊接工作台,其特征在于:所述转板(15)能通过嵌入连接方式和空腔(16)进行连接,两个所述固定块(17)分别通过一体化连接方式和转板(15)进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种多工位焊接工作台,其特征在于:所述转板(15)的左侧中间外部位置处设置有扣块(14),所述扣块(14)和工作板(6)的连接位置处设置有扣槽(13)。

6.根据权利要求5所述的一种多工位焊接工作台,其特征在于:所述工作板(6)的右下侧位置处设置有挂板(5),所述固定焊接板(9)和转板(15)以及挂板(5)的内侧位置处分别设置有多个固定孔(10)。

7.根据权利要求6所述的一种多工位焊接工作台,其特征在于:所述工作板(6)的下侧位置处设置有抽屉(7),所述抽屉(7)的内侧前上方位置处设置有磁贴(8)。

8.根据权利要求7所述的一种多工位焊接工作台,其特征在于:所述抽屉(7)通过滑轨连接方式和支撑架(2)进行连接,且所述抽屉(7)能通过滑轨在支撑架(2)内进行前后移动。


技术总结
本技术公开了一种多工位焊接工作台,包括工作板以及设置在工作板下侧四角位置处用于支撑的支撑架,所述支撑架的下侧位置处设置有底架,所述底架的内侧位置处设置有底座,四个所述支撑架的下侧位置处分别设置有四个支撑脚,所述工作板的右侧内部位置处设置有固定焊接板,所述固定焊接板的左侧位置处设置有凹槽,所述凹槽的内侧位置处设置有嵌板,所述嵌板的左侧位置处设置有转板,作业人员可以通过调整转板的角度,之后将夹持夹具固定到转板内侧的固定孔上,将异形待焊接工件通过夹持夹具夹持到转板上,通过转板形成的和工作板之间的夹角,摆正待焊接异形工件的焊接点位置,令其可以更加方便的进行焊接操作。

技术研发人员:徐斌
受保护的技术使用者:武汉市荣耀激光科技有限公司
技术研发日:20230627
技术公布日:2024/1/15
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