本技术涉及机电加工,尤其涉及一种金属件焊接辅助推夹座。
背景技术:
1、在金属件焊接的过程中,有些金属件需要进行辅助推送,便于后续的焊接。
2、经检索,公开号为cn218363157u公示了一种金属件焊接用辅助推夹装置,可对不规则金属件实现紧固推夹,并在对位后进行二次调整以消除对位误差,使焊接效果更好,但存在以下缺陷,由于其夹持固定的部件采用电动推杆,电动推杆需要定期维护,导致后续维护成本高,从而使焊接成本增高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属件焊接辅助推夹座。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种金属件焊接辅助推夹座,包括基座,所述基座的上表面固定连接有底座,底座的顶部固定连接有固定环,固定环的一侧转动连接有转动盘,转动盘的一侧开设有多个滑槽,多个所述滑槽内均滑动连接有滑柱,所述固定环内转动连接有多个力臂,且力臂与滑柱相固定,多个所述力臂的一侧均转动连接有夹架,所述固定环的外侧设有对转动盘进行固定的固定机构。
4、作为本实用新型再进一步的方案,所述固定机构包括转动杆,所述转动杆与固定环转动连接,所述转动杆的一端开设有导向槽,导向槽内滑动连接有滑架,滑架的底部固定连接有挡盘,挡盘的一侧固定连接有橡胶块,所述转动杆的一端转动连接有挡板,所述挡板的一侧固定连接有第二磁块,所述转动杆的顶部设有第一磁块。
5、作为本实用新型再进一步的方案,所述夹架的一侧设有多个防滑纹,且防滑纹均匀分布。
6、作为本实用新型再进一步的方案,所述底座的两侧均固定连接有两个固定块,且固定块与基座相固定。
7、作为本实用新型再进一步的方案,所述基座的上表面固定连接有滑管,滑管内滑动连接有滑杆。
8、作为本实用新型再进一步的方案,所述滑杆的顶端固定连接有支撑台。
9、作为本实用新型再进一步的方案,所述滑管的外侧设有对滑杆进行固定的固定螺丝。
10、作为本实用新型再进一步的方案,所述基座的底部固定连接有多个滑轮,且滑轮均匀分布。
11、本实用新型的有益效果为:
12、1.通过转动盘和力臂的配合使用,转动转动盘,转动盘会使滑柱沿着滑槽进行移动,滑柱会带动力臂进行转动,从而使夹架对金属件进行夹持固定,不需要使用电动推杆对金属件进行夹持固定,减少了焊接成本。
13、2.通过防滑纹的设置,在夹架对金属件进行夹持固定时,防滑纹能够增加夹架与金属件之间的摩擦力,从而可以对金属件夹持的更加稳定,提高了辅助推夹座夹持金属件的稳定性。
14、3.通过滑轮的设置,工作人员可以推动辅助推夹座通过滑轮进行移动,方便工作人员移动辅助推夹座,提高了辅助推夹座移动的便捷性。
1.一种金属件焊接辅助推夹座,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上表面固定连接有底座(4),底座(4)的顶部固定连接有固定环(6),固定环(6)的一侧转动连接有转动盘(5),转动盘(5)的一侧开设有多个滑槽(15),多个所述滑槽(15)内均滑动连接有滑柱(14),所述固定环(6)内转动连接有多个力臂(11),且力臂(11)与滑柱(14)相固定,多个所述力臂(11)的一侧均转动连接有夹架(12),所述固定环(6)的外侧设有对转动盘(5)进行固定的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属件焊接辅助推夹座,其特征在于,所述固定机构包括转动杆(16),所述转动杆(16)与固定环(6)转动连接,所述转动杆(16)的一端开设有导向槽(17),导向槽(17)内滑动连接有滑架(18),滑架(18)的底部固定连接有挡盘(23),挡盘(23)的一侧固定连接有橡胶块(22),所述转动杆(16)的一端转动连接有挡板(21),所述挡板(21)的一侧固定连接有第二磁块(20),所述转动杆(16)的顶部设有第一磁块(19)。
3.根据权利要求1所述的一种金属件焊接辅助推夹座,其特征在于,所述夹架(12)的一侧设有多个防滑纹(13),且防滑纹(13)均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种金属件焊接辅助推夹座,其特征在于,所述底座(4)的两侧均固定连接有两个固定块(3),且固定块(3)与基座(1)相固定。
5.根据权利要求1所述的一种金属件焊接辅助推夹座,其特征在于,所述基座(1)的上表面固定连接有滑管(10),滑管(10)内滑动连接有滑杆(8)。
6.根据权利要求5所述的一种金属件焊接辅助推夹座,其特征在于,所述滑杆(8)的顶端固定连接有支撑台(7)。
7.根据权利要求5所述的一种金属件焊接辅助推夹座,其特征在于,所述滑管(10)的外侧设有对滑杆(8)进行固定的固定螺丝(9)。
8.根据权利要求5所述的一种金属件焊接辅助推夹座,其特征在于,所述基座(1)的底部固定连接有多个滑轮(2),且滑轮(2)均匀分布。